CN217252674U - 铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，涉及铸造设备技术领域。该铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备包括底座，所述底座顶部设置有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆外侧通过滚珠螺母副连接有两个夹板。该铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，滑板和下模具更加贴合，便于对浇铸材料进行浇铸，当浇铸完毕之后，带动两个支撑板相对运动，同时可以带动固定杆向上运动，固定杆向上运动带动滑板向上运动，浇铸完毕的成品推出，推上去的同时可以利用两个支撑板对浇铸成品进行支撑，此结构有益于快速对浇铸成品进行推出，对浇铸成品进行取出，结构简单，节省时间，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸设备，具体为铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，属于铸造设备技术领域。
背景技术
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法，铸件已广泛应用于各工业部门和日常生活中，其中通过离心铸造而成的铸件占相当大的比重，离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法，离心铸造是在离心机上进行的，离心铸造分为立式和卧式两种，卧式滚轮式离心铸造机包括：铸型，浇注***，传动***，以及电器控制***几个部分，其工作过程包括：涂料，浇注，冷却，拔模。
传统的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备在进行浇铸的过程中，浇铸完毕之后，一般浇铸完成的成品不便于取出，进而需要人工把浇铸完成的成品取出，而浇铸成品取出的时候没有间隙，浪费时间，浪费人力，进而需要对铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备进行改进设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，以解决现有技术中在进行浇铸的过程中，浇铸完毕之后，一般浇铸完成的成品不便于取出，进而需要人工把浇铸完成的成品取出，而浇铸成品取出的时候没有间隙，浪费时间，浪费人力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，包括底座，所述底座顶部设置有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆外侧通过滚珠螺母副连接有两个夹板，两个所述夹板的运动方向相反，所述夹板底部设置有支撑组件，所述底座顶部设置有顶起组件。
优选地，所述支撑组件包括两个竖杆，所述竖杆固定连接于夹板底部，所述竖杆底端固定连接有支撑板，通过设置有竖杆，进而便于对浇铸完毕的成品进行支撑，进而便于取出浇铸完成的成品，节省时间，节省人力。
优选地，所述顶起组件包括滑板，所述滑板设置于底座顶部，所述滑板底部分别固定连接有伸缩杆和弹簧，所述弹簧设置于伸缩杆外侧，所述滑板底部固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接于齿条底部，通过设置有伸缩杆和弹簧，进而便于对滑板进行支撑，便于滑板运行得更加稳定。
优选地，两个所述夹板顶部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆顶部滑动连接有固定框，所述固定框设置于底座顶部，通过设置有滑杆，进而便于对夹板进行支撑和限位，便于夹板运行得更加稳定。
优选地，所述固定框底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有上模具，所述上模具底部设置有下模具，所述下模具滑动连接于滑板外侧，通过设置有上模具和下模具，进而便于进行浇铸。
优选地，所述底座底部固定连接有支板，所述支板顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴固定连接于固定框底部，通过设置有支板，进而便于对电机进行支撑，便于电机运行得更加稳定。
优选地，所述固定框一侧固定连接有横板，所述横板转动连接于转动杆外侧，所述固定框底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆外侧固定连接有横杆，通过设置有横板，进而便于对转动杆进行支撑，便于转动杆运行得更加稳定。
本实用新型提供了铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其具备的有益效果如下：
1、该铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，滑板和下模具更加贴合，便于对浇铸材料进行浇铸，当浇铸完毕之后，带动两个支撑板相对运动，同时可以带动固定杆向上运动，固定杆向上运动带动滑板向上运动，浇铸完毕的成品推出，推上去的同时可以利用两个支撑板对浇铸成品进行支撑，此结构有益于快速对浇铸成品进行推出，对浇铸成品进行取出，结构简单，节省时间，节省人力。
2、该铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，固定框转动带动上模具和下模具进行转动，电动推杆向下运动带动上模具向下运动，把需要浇铸的原料顺着浇铸口浇铸进上模具和下模具之间，而通过上模具和下模具的离心转动，进而可以使浇铸材料更快的摊平，同时可以使浇铸成品质量更好，防止在浇铸的过程中，产生气泡，使浇铸成品产生残存品。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滑板结构示意图；
图3为本实用新型转动杆结构示意图；
图4为本实用新型齿轮结构示意图。
图中：1、底座；2、齿条；3、齿轮；4、转动杆；5、夹板；6、竖杆；7、支撑板；8、滑板；9、固定杆；10、伸缩杆；11、弹簧；12、横杆；13、横板；14、滑杆；15、上模具；16、下模具；17、电机；18、转动轴；19、电动推杆；20、固定框。
具体实施方式
本实用新型实施例提供铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备。
请再次参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设置有齿条2，齿条2一侧啮合连接有齿轮3，齿轮3内部固定连接有转动杆4，转动杆4外侧通过滚珠螺母副连接有两个夹板5，两个夹板5的运动方向相反，夹板5底部设置有支撑组件，底座1顶部设置有顶起组件，支撑组件包括两个竖杆6，竖杆6固定连接于夹板5底部，竖杆6底端固定连接有支撑板7，顶起组件包括滑板8，滑板8设置于底座1顶部，滑板8底部分别固定连接有伸缩杆10和弹簧11，弹簧11设置于伸缩杆10外侧，滑板8底部固定连接有固定杆9，固定杆9固定连接于齿条2底部。
具体地：与此同时，电动推杆19向下运动带动横杆12向下运动，此处电动推杆19的型号不做具体限定，可以根据实际需要来确定型号，由于齿条2固定连接于横杆12底部，进而横杆12向下运动带动齿条2向下运动，由于齿轮3啮合连接于齿条2一侧，进而齿条2向下运动带动齿轮3转动，由于转动杆4固定连接于齿轮3内部，进而齿轮3转动带动转动杆4转动，由于两个夹板5通过滚珠螺母副连接于转动杆4外侧，进而转动杆4转动带动两个夹板5向外运动，由于竖杆6固定连接于夹板5底部，进而两个夹板5向外运动带动两个竖杆6向外运动，由于支撑板7固定连接于竖杆6底部，进而两个竖杆6向外运动带动两个支撑板7向外运动，与此同时齿条2向下运动带动固定杆9向下运动，由于固定杆9固定连接于滑板8底部，进而固定杆9向下运动带动滑板8向下运动，同时通过弹簧11的拉力，进而使滑板8和下模具16更加贴合，便于对浇铸材料进行浇铸，当浇铸完毕之后，此时当电动推杆19向上运动时，可以带动两个支撑板7相对运动，同时可以带动固定杆9向上运动，固定杆9向上运动带动滑板8向上运动，进而可以把浇铸完毕的成品推出，推上去的同时可以利用两个支撑板7对浇铸成品进行支撑，此结构有益于快速对浇铸成品进行推出，进而便于对浇铸成品进行取出，结构简单，节省时间，节省人力。
请参阅图1和图2，固定框20底部固定连接有电动推杆19，电动推杆19底部固定连接有上模具15，上模具15底部设置有下模具16，下模具16滑动连接于滑板8外侧，底座1底部固定连接有支板，支板顶部设置有电机17，电机17的输出端固定连接有转动轴18，转动轴18固定连接于固定框20底部，固定框20一侧固定连接有横板13，横板13转动连接于转动杆4外侧，固定框20底部固定连接有电动推杆19，电动推杆19外侧固定连接有横杆12。
具体地：当需要使用该浇铸设备时，首先启动电机17，此处电机17的型号不做具体限定，可以根据实际需要来确定型号，电机17转动带动转动轴18转动，转动轴18转动带动固定框20转动，固定框20转动带动上模具15和下模具16进行转动，此时启动电动推杆19，电动推杆19向下运动带动上模具15向下运动，由于上模具15外接有浇铸口，进而可以把需要浇铸的原料顺着浇铸口浇铸进上模具15和下模具16之间，而通过上模具15和下模具16的离心转动，进而可以使浇铸材料更快的摊平，同时可以使浇铸成品质量更好，防止在浇铸的过程中，产生气泡，使浇铸成品产生残存品。
请再次参阅图1、图2和图3，两个夹板5顶部均固定连接有滑杆14，两个滑杆14顶部滑动连接有固定框20，固定框20设置于底座1顶部。
具体地：通过设置有横板13，进而便于对转动杆4进行支撑，便于转动杆4运行得更加稳定，通过设置有滑杆14，进而便于对夹板5进行支撑和限位，便于夹板5运行得更加稳定，通过设置有伸缩杆10，进而便于对滑板8进行支撑和限位，便于把浇铸完成的成品推出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有齿条(2)，所述齿条(2)一侧啮合连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)内部固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧通过滚珠螺母副连接有两个夹板(5)，两个所述夹板(5)的运动方向相反，所述夹板(5)底部设置有支撑组件，所述底座(1)顶部设置有顶起组件。
2.根据权利要求1所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其特征在于：所述支撑组件包括两个竖杆(6)，所述竖杆(6)固定连接于夹板(5)底部，所述竖杆(6)底端固定连接有支撑板(7)。
3.根据权利要求1所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其特征在于：所述顶起组件包括滑板(8)，所述滑板(8)设置于底座(1)顶部，所述滑板(8)底部分别固定连接有伸缩杆(10)和弹簧(11)，所述弹簧(11)设置于伸缩杆(10)外侧，所述滑板(8)底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)固定连接于齿条(2)底部。
4.根据权利要求1所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其特征在于：两个所述夹板(5)顶部均固定连接有滑杆(14)，两个所述滑杆(14)顶部滑动连接有固定框(20)，所述固定框(20)设置于底座(1)顶部。
5.根据权利要求4所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其特征在于：所述固定框(20)底部固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)底部固定连接有上模具(15)，所述上模具(15)底部设置有下模具(16)，所述下模具(16)滑动连接于滑板(8)外侧。
6.根据权利要求1所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有支板，所述支板顶部设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)固定连接于固定框(20)底部。
7.根据权利要求4所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用浇铸设备，其特征在于：所述固定框(20)一侧固定连接有横板(13)，所述横板(13)转动连接于转动杆(4)外侧，所述固定框(20)底部固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)外侧固定连接有横杆(12)。
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2022
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