CN217252326U - 一种冲压件加工用自动断料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了机械加工技术领域的一种冲压件加工用自动断料装置,包括切料机构和推动机构,所述切料机构包括竖直的主板,主板上设有横向贯穿主板的送料孔,主板的一侧固定连接有第一连接件,主板的另一侧的两端分别固定连接有竖直的限位块,两块限位块之间竖直滑动连接有切割件,切割件与主板接触,且切割件的底部位于送料孔的上方;切割件的两端均设有弹簧,两根弹簧远离切割件的一端分别设置在限位块上;推动机构包括第二连接件和活动杆,活动杆固定连接在第二连接件上,活动杆上固定连接有竖直的压杆,压杆用于推动切割件向下移动。本方案解决了在使用金属条进行冲压加工后的废料需要人工进行断料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种冲压件加工用自动断料装置。
背景技术
冲压机就是一台冲压式压力机,其包括有工作台和压板,在工作台上固定模具,然后通过压板配合模具进行冲压即可得到一个冲压件,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材和金属条,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。但是对于金属条的冲压,在冲压机通过模型完成对冲压件的冲压后,金属条的废料则会一直持续的输送到冲压机外,由于金属条的长度较长,通常为了方便运输和存放都是卷成卷状,因此在金属条冲压完成废料从冲压机中输送出来后则需要人工进行整理收集,不然一是废料则会持续堆积伸长,二是使周围场地变得杂乱,同时金属条的废料还会占用较多的空间,因此则需要人工对金属条的废料进行切断,避免其影响周围场地,同时也能够减少被占用的空间。但是该种方式需要人工一直进行整理收集,内容枯燥无聊,其也是对人力的浪费。因此现在亟需一种冲压件加工过程中能够自动断料的装置。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种冲压件加工用自动断料装置,以解决在使用金属条进行冲压加工后的废料需要人工进行断料的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件加工用自动断料装置,包括切料机构和推动机构,所述切料机构包括竖直的主板,主板上设有横向贯穿主板的送料孔,主板的一侧固定连接有第一连接件,第一连接件用于将主板固定在冲压机的工作台上,所述主板的另一侧的两端分别固定连接有竖直的限位块,两块限位块之间竖直滑动连接有切割件,切割件与主板接触,且切割件的底部位于送料孔的上方;所述切割件的两端均设有弹簧,两根弹簧远离切割件的一端分别设置在所述限位块上;
所述推动机构包括第二连接件和活动杆,活动杆固定连接在所述第二连接件上,第二连接件用于将活动杆固定在冲压机的压板上,所述活动杆上固定连接有竖直的压杆,压杆位于切割件的正上方,所述压杆用于推动切割件向下移动。
本实用新型工作原理:使用时,通过第一连接件将主板固定在冲压机的工作台边缘,并确保从冲压机中输送出的废料可以从送料孔中通过,然后通过第二连接件将活动杆固定在冲压机的压板上,在冲压机运行时金属条废料持续从废料孔中穿过,而在冲孔的过程中,在冲压机的压板下移时,压板会带动活动杆向下移动,在活动杆向下移动时带动固定连接在活动杆上的压杆向下移动,由于压杆位于切割件的正上方,而切割件竖直滑动连接在两个限位块之间,因此在压杆下移并与切割件接触后会推动切割件向下移动,当切割件移动至送料孔时切割件通过与主板的之间的交错而将伸出送料孔的部分废料切断,由于切割件的下移,此时两根弹簧处于拉伸状态。当冲压件的压板完成冲孔向上移动时则通过活动杆带动压杆上移,此时切割件不再受到压杆的推动,而两根弹簧则在其自身的弹力作用下带动切割件在两个限位块中上移并露出送料孔,如此往复循环切割件即可将不断的将金属条的废料切割呈小段。
本实用新型的有益效果:本方案通过冲压机运行时压板向下移动时带动切割件向下移动,切割件向下移动时通过与送料孔之间位置交错时将废料切断,然后又在弹簧的弹力作用下恢复到原位置,如此循环就能持续不断的将冲压机中输送出来的废料切断成为小段的废料,这样不仅不用人工对废料进行处理,而且被切割成小段的废料也便于收集和保存,大大的节约了储存废料所需要的空间。
进一步,两个所述限位块相互正对的一侧均为阶梯状,两个所述限位块与所述主板围成的空间的横截面为“凸”字形。其目的是,通过将两个限位板相互正对的一侧设置为阶梯状,这样就使得切割件在两个限位块与主板之间围成的横截面为“凸”字形的空间中进行竖直方向上的滑动,这时限位块就可以防止切割件在移动过程出现位置偏移,掉出限位块之外。
进一步,两个所述弹簧的两端均通过螺钉可拆卸连接在所述限位块和所述切割件上。其目的是,两根弹簧再经过长时间的使用过后可能会出现金属疲劳导致瘫痪的弹力受损,这样就会降低弹簧的弹性,因此将弹簧通过螺钉以可拆卸连接的方式连接在主板可限位块上,便于弹簧的更换。
进一步,所述切割件包括切割板和刀刃,切割板的两端为与限位块形状匹配的阶梯状,切割板的两端与限位块滑动接触,所述刀刃一体成型设置在切割板的底部。其目的是,通过这样的设置切割件与限位块之间的滑动更加稳定,同时一体成型设置在切割板底部的刀刃更易通过与送料孔通过位置交错的方式将废料切断。
进一步,所述活动杆远离第二连接件的一端设有竖直贯穿活动杆的螺纹孔,所述压杆螺纹连接在螺纹孔中。其目的是,通过该种设置可以在需要调节压杆底端的高度时,通过转动压杆使其螺纹孔中转动,即可实现压杆底端的高度的调节。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压件加工用自动断料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:压板1、第二连接件2、活动杆3、压杆4、工作台5、第一连接件6、主板7、限位块8、送料孔9、刀刃10、弹簧11、切割板12。
实施例基本如附图1所示:
一种冲压件加工用自动断料装置,包括切料机构和推动机构,切料机构包括竖直的主板7,主板7上设有横向贯穿主板7的送料孔9,主板7的一侧固定连接有第一连接件6,第一连接件6用于将主板7固定在冲压机的工作台5上,主板7的另一侧的两端分别固定连接有竖直的限位块8,两个限位块8相互正对的一侧为阶梯状,两个限位块8与主板7围成的空间的横截面为“凸”字形,两块限位块8之间竖直滑动连接有切割件,切割件包括切割板12和刀刃10,切割板12的两端为与限位块8形状匹配的阶梯状,切割板12的两端与限位块8之间滑动接触,刀刃10一体成型设置在切割板12的底部,切割板12与主板7滑动接触,且刀刃10的底部位于送料孔9的上方;切割板12的两端均通过螺钉可拆卸连接弹簧11,两根弹簧11远离切割板12的一端分别通孔螺钉可拆卸连接在限位块8上;
推动机构包括第二连接件2和活动杆3,活动杆3固定连接在第二连接件2上,第二连接件2通过螺钉将活动杆3固定在冲压机的压板1上,活动杆3远离第二连接件2的一端设有竖直贯穿活动杆3的螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有竖直的压杆4,压杆4的底端从螺纹孔中延伸至活动杆3下方并位于切割板12的正上方。
具体实施过程如下:
使用时,通过第一连接件6将主板7固定在冲压机的工作台5边缘,并确保从冲压机中输送出的废料可以从送料孔9中通过,然后通过第二连接件2将活动杆3固定在冲压机的压板1上,在冲压机运行时金属条废料持续从废料孔中穿过,而在冲孔的过程中,在冲压机的压板1下移时,压板1会带动活动杆3向下移动,在活动杆3向下移动时带动固定连接在活动杆3上的压杆4向下移动,由于压杆4位于切割件的正上方,而切割件竖直滑动连接在两个限位块8之间,因此在压杆4下移并与切割件接触后会推动切割件向下移动,当切割件移动至送料孔9时切割件通过与主板7的之间的交错而将伸出送料孔9的部分废料切断,由于切割件的下移,此时两根弹簧11处于拉伸状态。当冲压件的压板1完成冲孔向上移动时则通过活动杆3带动压杆4上移,此时切割件不再受到压杆4的推动,而两根弹簧11则在其自身的弹力作用下带动切割件在两个限位块8中上移并露出送料孔9,如此往复循环切割件即可将不断的将金属条的废料切割呈小段。在需要调节压杆4底端的高度时,通过转动压杆4使其螺纹孔中转动,即可实现压杆4底端的高度调节。
Claims (5)
1.一种冲压件加工用自动断料装置,其特征在于:包括切料机构和推动机构,所述切料机构包括竖直的主板,主板上设有横向贯穿主板的送料孔,主板的一侧固定连接有第一连接件,第一连接件用于将主板固定在冲压机的工作台上,所述主板的另一侧的两端分别固定连接有竖直的限位块,两块限位块之间竖直滑动连接有切割件,切割件与主板接触,且切割件的底部位于送料孔的上方;所述切割件的两端均设有弹簧,两根弹簧远离切割件的一端分别设置在所述限位块上;
所述推动机构包括第二连接件和活动杆,活动杆固定连接在所述第二连接件上,第二连接件用于将活动杆固定在冲压机的压板上,所述活动杆上固定连接有竖直的压杆,压杆位于切割件的正上方,所述压杆用于推动切割件向下移动。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用自动断料装置,其特征在于:两个所述限位块相互正对的一侧均为阶梯状,两个所述限位块与所述主板围成的空间的横截面为“凸”字形。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用自动断料装置,其特征在于:两个所述弹簧的两端均通过螺钉可拆卸连接在所述限位块和所述切割件上。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件加工用自动断料装置,其特征在于:所述切割件包括切割板和刀刃,切割板的两端为与限位块形状匹配的阶梯状,切割板的两端与限位块滑动接触,所述刀刃一体成型设置在切割板的底部。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件加工用自动断料装置,其特征在于:所述活动杆远离第二连接件的一端设有竖直贯穿活动杆的螺纹孔,所述压杆螺纹连接在螺纹孔中。
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