CN217231259U - 一种钉珠机的机床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钉珠机的机床装置，包括钉珠台面和传送机床；把需要进行钉珠的带子的一端放置到传送机床上，然后通过夹紧单元的作用而实现对于带子的夹紧固定，这个时候只需要通过夹紧气缸提供动力，相应地夹紧气缸的伸缩杆使得带动块沿着滑槽体进行滑动，在滑动的过程中则带动联动杆进行运动，相应地通过压紧板的翻转运动而实现对于带子的压紧固定，然后夹紧单元跟随着安装台进行移动，即使得安装台跟随着移动块进行位置移动，通过这种逐渐地带动带子进行移动的过程就可以完成对于不同位置的连续的钉珠的动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钉珠机的机床装置，具体涉及一种能够更好地对于待钉珠的带子进行夹紧固定和方便失去夹紧作用的机床传送装置，从而更好地完成间隔性地自动带动带子移动而完成对于不同位置的带子的钉珠过程。
背景技术
钉珠机是一种非常重要的工业设备，其主要的作用在于在衣服、饰品等物体上经过按压和卡合等作用而把珠子结构固定进入到这些物体上，而对于待钉珠的物体或者带子而言则可以通过手动的方式逐渐地进行位置移动，从而使得带子在不同的位置形成连续的钉珠结构。
对于现有的钉珠机而言，其具体的珠子的送料方式和钉珠结构等均为成熟的现有结构，这里不再赘述其详细结构和工作原理。而对于钉珠机下方经过传送的带子而言，当需要批量化的进行钉珠操作的时候，则可以通过自动化的设备而实现对于带子的带动作用，并且在带动作用的同时实现不同位置的钉珠作业过程。尽管如此，在现有的对于带子的传送机床装置中，没有给出一种较为良好的夹紧结构，由于带子具有一定的柔性，普通的夹紧结构很难形成较为紧固的夹紧效果，而对于一些手动的夹紧结构其自动化程度又低，在需要对于带子松开的时候也不容易快速脱开带子，从而造成了使用过程中的诸多的不方便，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种实现对于带子状的物体的机床自动传送和良好夹紧固定以实现对于其进行位置传送和钉珠的装置设备。
为了完成上述目的，本实用新型提供了一种钉珠机的机床装置，其包括钉珠台面和传送机床，所述传送机床设置在所述钉珠台面的一侧位置，所述传送机床具有驱动结构、移动块和夹紧单元，驱动结构与所述移动块连接，所述驱动结构用于带动所述移动块进行前后运动，所述夹紧单元具有安装台、夹紧气缸、带动块、滑槽体、联动杆、压紧板；所述安装台设置在所述移动块的一侧位置，所述移动块上设置所述滑槽体，所述滑槽体内设置所述带动块，所述带动块的内端与所述联动杆活动连接，所述联动杆的一端与所述压紧板铰接，所述压紧板的外端铰接在所述安装台上，所述带动块的外端则与所述夹紧气缸的伸缩杆连接，所述夹紧气缸位于所述安装台上。
上述方案的有益效果为：把需要进行钉珠的带子的一端放置到传送机床上，然后通过夹紧单元的作用而实现对于带子的夹紧固定，这个时候只需要通过夹紧气缸提供动力，相应地夹紧气缸的伸缩杆使得带动块沿着滑槽体进行滑动，在滑动的过程中则带动联动杆进行运动，相应地通过压紧板的翻转运动而实现对于带子的压紧固定，然后夹紧单元跟随着安装台进行移动，即使得安装台跟随着移动块进行位置移动，通过这种逐渐地带动带子进行移动的过程就可以完成对于不同位置的连续的钉珠的动作。另外，当需要失去对于带子的夹紧固定的时候，只需要通过夹紧气缸的动作而带动伸缩杆的运动就可以使得压紧板失去对于带子的压紧动作。
一个优选的方案是，所述驱动结构包括驱动电机、驱动螺杆和限位轨道，所述驱动电机与所述驱动螺杆连接，所述驱动螺杆上套设所述移动块的中部位置，所述移动块的两侧位置与所述限位轨道配合连接。驱动电机提供动力的时候，则使得驱动螺杆进行转动，由此使得移动块沿着限位轨道进行移动。并相应地通过移动块带动夹紧单元实现移动，并使得带子进行移动。另外，对于一般的带子而言，其长度为2米以内，而这种传送机床的驱动螺杆的长度可以为2米，当完成一个带子的传送和钉珠过程之后，则夹紧单元失去夹紧动作，然后把夹紧单元通过螺杆的反向转动恢复至初始工位，即恢复至靠近钉珠设备的一侧，然后继续夹紧另外一个带子，然后继续完成作业。
一个优选的方案是，所述限位轨道具有凸起结构，所述凸起结构的两侧位置具有卡合滑槽，所述移动块的两侧位置具有卡合结构，所述卡合结构包括了两个竖板，每一个竖板的上具有卡合滑动凸起，所述卡合滑动凸起与所述卡合滑槽配合。通过卡合结构的卡合滑动凸起与卡合滑槽的配合关系，可以方便两者进行卡合滑动，两者的关系更为稳定，相互移动的更为顺畅。
一个优选的方案是，所述夹紧单元为两组，这两组的所述夹紧单元分别设置在所述移动块的两侧位置，这两组的所述夹紧单元的压紧板分别对于传送平台上的带体的两端位置进行压紧固定。
一个优选的方案是，所述安装台具有前后两侧设置的支撑台，所述支撑台的中部位置设置传送平台；所述支撑台的底部位置具有支撑脚。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型钉珠机的机床装置立体图第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型钉珠机的机床装置前视图的结构示意图；
图3是本实用新型钉珠机的机床装置立体图第二视角的结构示意图；
图4是本实用新型钉珠机的机床装置传送机床俯视图的结构示意图；
图5是图3中B区域的放大结构示意图；
图6是图2中A区域的放大结构示意图；
图7是图3中C区域的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
第一实施例：
如图1至图7所示，本实用新型提供了一种钉珠机的机床装置，其包括钉珠台面10和传送机床20，所述传送机床20设置在所述钉珠台面10的一侧位置，图4所示，所述传送机床20具有驱动结构21、移动块22和夹紧单元23，驱动结构20与所述移动块22连接，所述驱动结构21用于带动所述移动块22进行前后运动，图5所示，所述夹紧单元23具有安装台230、夹紧气缸231、带动块232、滑槽体233、联动杆234、压紧板235；所述安装台230设置在所述移动块22的一侧位置，所述移动块22上设置所述滑槽体233，所述滑槽体220内设置所述带动块232，所述带动块232的内端与所述联动杆234活动连接，所述联动杆234的一端与所述压紧板235铰接，所述压紧板235的外端铰接在所述安装台230上，所述带动块232的外端则与所述夹紧气缸231的伸缩杆连接，所述夹紧气缸231位于所述安装台230上。
把需要进行钉珠的带子1的一端放置到传送机床20上，然后通过夹紧单元23的作用而实现对于带子1的夹紧固定，这个时候只需要通过夹紧气缸231提供动力，相应地夹紧气缸231的伸缩杆使得带动块沿着滑槽体233进行滑动，在滑动的过程中则带动联动杆234进行运动，相应地通过压紧板235的翻转运动而实现对于带子1的压紧固定，然后夹紧单元23跟随着安装台230进行移动，即使得安装台230跟随着移动块进行位置移动，通过这种逐渐地带动带子1进行移动的过程就可以完成对于不同位置的连续的钉珠的动作。另外，当需要失去对于带子1的夹紧固定的时候，只需要通过夹紧气缸231的动作而带动伸缩杆的运动就可以使得压紧板235失去对于带子1的压紧动作。
第二实施例：
如图4、图6所示，所述驱动结构21包括驱动电机210、驱动螺杆211和限位轨道212，所述驱动电机210与所述驱动螺杆211连接，所述驱动螺杆211上套设所述移动块22的中部位置，所述移动块22的两侧位置与所述限位轨道212配合连接。驱动电机210提供动力的时候，则使得驱动螺杆211进行转动，由此使得移动块22沿着限位轨道212进行移动。并相应地通过移动块22带动夹紧单元23实现移动，并使得带子1进行移动。另外，对于一般的带子1而言，其长度为2米以内，而这种传送机床20的驱动螺杆211的长度可以为2米，当完成一个带子4的传送和钉珠过程之后，则夹紧单元23失去夹紧动作，然后把夹紧单元23通过螺杆211的反向转动恢复至初始工位，即恢复至靠近钉珠设备的一侧，然后继续夹紧另外一个带子，然后继续完成作业。
如图7所示，所述限位轨道212具有凸起结构213，所述凸起结构213的两侧位置具有卡合滑槽214，所述移动块22的两侧位置具有卡合结构30，所述卡合结构30包括了两个竖板31，每一个竖板31的上具有卡合滑动凸起32，所述卡合滑动凸起32与所述卡合滑槽32配合。通过卡合结构30的卡合滑动凸起214与卡合滑槽214的配合关系，可以方便两者进行卡合滑动，两者的关系更为稳定，相互移动的更为顺畅。
优选地，所述夹紧单元23为两组，这两组的所述夹紧单元23分别设置在所述移动块22的两侧位置，这两组的所述夹紧单元23的压紧板231分别对于传送平台上的带体的两端位置进行压紧固定。
如图2、图5所示，所述安装台230具有前后两侧设置的支撑台232，所述支撑台232的中部位置设置传送平台233；所述支撑台232的底部位置具有支撑脚234。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种钉珠机的机床装置，其特征在于，包括：钉珠台面和传送机床，所述传送机床设置在所述钉珠台面的一侧位置，所述传送机床具有驱动结构、移动块和夹紧单元，驱动结构与所述移动块连接，所述驱动结构用于带动所述移动块进行前后运动，所述夹紧单元具有安装台、夹紧气缸、带动块、滑槽体、联动杆、压紧板；所述安装台设置在所述移动块的一侧位置，所述移动块上设置所述滑槽体，所述滑槽体内设置所述带动块，所述带动块的内端与所述联动杆活动连接，所述联动杆的一端与所述压紧板铰接，所述压紧板的外端通过转轴铰接在所述安装台上，所述带动块的外端则与所述夹紧气缸的伸缩杆连接，所述夹紧气缸位于所述安装台上。
2.根据权利要求1所述的钉珠机的机床装置，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机、驱动螺杆和限位轨道，所述驱动电机与所述驱动螺杆连接，所述驱动螺杆上套设所述移动块的中部位置，所述移动块的两侧位置与所述限位轨道配合连接。
3.根据权利要求2所述的钉珠机的机床装置，其特征在于，所述限位轨道具有凸起结构，所述凸起结构的两侧位置具有卡合滑槽，所述移动块的两侧位置具有卡合结构，所述卡合结构包括了两个竖板，每一个竖板的上具有卡合滑动凸起，所述卡合滑动凸起与所述卡合滑槽配合。
4.根据权利要求1所述的钉珠机的机床装置，其特征在于，所述夹紧单元为两组，这两组的所述夹紧单元分别设置在所述移动块的两侧位置，这两组的所述夹紧单元的压紧板分别对于传送平台上的带体的两端位置进行压紧固定。
5.根据权利要求1所述的钉珠机的机床装置，其特征在于，所述安装台具有前后两侧设置的支撑台，所述支撑台的中部位置设置传送平台；所述支撑台的底部位置具有支撑脚。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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2021
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