CN217225769U - 一种全自动高速模切机送料定位机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种全自动高速模切机送料定位机构，涉及模切机送料领域，包括设备主体，设备主体的内部两侧均设置有送料定位组件，送料定位组件包括边侧板，边侧板的一侧安装有夹持板，夹持板与边侧板之间还连接有多组弹簧，设备主体包括送料架，送料架的一侧安装有调节机构，送料架的两端分别设置有送料轴，当全自动高速模切机对非金属等材料进行加工时，通过送料定位组件结构，可以对非金属等材料的两侧起到纠偏和限位的作用，能够有效避免防止非金属等材料在送料架输送时发生偏位等情况，配合调节机构结构，全自动高速模切机还可以根据非金属等材料的宽度尺寸调节两组送料定位组件之间的夹距。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机送料技术领域，尤其是涉及一种全自动高速模切机送料定位机构。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。目前，全自动高速模切机所使用的送料定位机构功能单一，当全自动高速模切机对非金属等材料进行加工时，无法对非金属等材料的两侧进行夹持限位，也无法根据非金属等材料的宽度调节全自动高速模切机的夹持间距，为此，我们需要开发一种全自动高速模切机送料定位机构。
实用新型内容
为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种全自动高速模切机送料定位机构。
本实用新型提供一种全自动高速模切机送料定位机构，采用如下的技术方案：一种全自动高速模切机送料定位机构，包括设备主体，所述设备主体的内部两侧均设置有送料定位组件，所述送料定位组件包括边侧板，所述边侧板的一侧安装有夹持板，所述夹持板与边侧板之间还连接有多组弹簧；
所述设备主体包括送料架，所述送料架的一侧安装有调节机构，所述送料架的两端分别设置有送料轴。
基于上述技术特征：当全自动高速模切机对非金属等材料进行加工时，通过送料定位组件结构，可以对非金属等材料的两侧起到纠偏和限位的作用，能够有效避免防止非金属等材料在送料架输送时发生偏位等情况，配合调节机构结构，全自动高速模切机还可以根据非金属等材料的宽度尺寸调节两组送料定位组件之间的夹距。
作为本实用新型所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其中：所述边侧板的底部安装有调节底板，所述调节底板的底部还贯穿开设有调节螺孔，所述调节底板的两侧还设置有限位杆。
基于上述技术特征：通过调节底板和限位杆结构，可以提升调节机构对两组送料定位组件间距调节的稳定性。
作为本实用新型所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其中：所述送料架的中部开设有调节槽，所述调节槽的两侧还开设有定位槽。
基于上述技术特征：通过将调节底板连接在调节槽的内部，然后将限位杆安插在定位槽的内部，当调节机构对两组送料定位组件进行间距调节时，可以有效避免两组送料定位组件在调节时出现偏位等情况。
作为本实用新型所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其中：所述调节槽与调节底板为滑动配合，所述定位槽与限位杆为滑动配合。
基于上述技术特征：可以提升送料定位组件与送料架之间的滑动性，能够有效避免送料定位组件在送料架中部位移调节时出现卡顿的情况。
作为本实用新型所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其中：所述调节机构包括手轮，所述手轮的一侧连接有正反螺杆，所述正反螺杆远离手轮的一端还安装有轴承座。
基于上述技术特征：通过将正反螺杆螺纹连接在调节底板底部的调节螺孔中，当转动手轮时可以带动正反螺杆做旋转运动，当正反螺杆转动时还可以带动两组送料定位组件做相对或相反方向的位移，可以根据非金属等材料的宽度尺寸调节两组送料定位组件之间的夹距。
作为本实用新型所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其中：所述正反螺杆与调节螺孔为螺纹配合。
基于上述技术特征：因正反螺杆与调节螺孔为螺纹配合，通过转动转动手轮可以带动正反螺杆转动，还方便调节两组送料定位组件之间的夹距。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：当全自动高速模切机对非金属等材料进行加工时，通过送料定位组件结构，可以对非金属等材料的两侧起到纠偏和限位的作用，能够有效避免防止非金属等材料在送料架输送时发生偏位等情况，配合调节机构结构，全自动高速模切机还可以根据非金属等材料的宽度尺寸调节两组送料定位组件之间的夹距。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的送料架结构示意图；
图3是本实用新型的边侧板结构示意图；
图4是本实用新型的调节机构结构示意图。
附图标记说明：
1、设备主体；2、送料定位组件；3、送料架；4、调节机构；5、送料轴；6、调节槽；7、定位槽；8、边侧板；9、夹持板；10、弹簧；11、调节底板；12、调节螺孔；13、限位杆；14、手轮；15、正反螺杆；16、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种全自动高速模切机送料定位机构，包括设备主体1，设备主体1包括送料架3，送料架3的一侧安装有调节机构4，送料架3的两端分别设置有送料轴5，送料架3的中部开设有调节槽6，调节槽6的两侧还开设有定位槽7，通过将调节底板11连接在调节槽6的内部，然后将限位杆13安插在定位槽7的内部，当调节机构4对两组送料定位组件2进行间距调节时，可以有效避免两组送料定位组件2在调节时出现偏位等情况。
设备主体1的内部两侧均设置有送料定位组件2，送料定位组件2包括边侧板8，边侧板8的一侧安装有夹持板9，夹持板9与边侧板8之间还连接有多组弹簧10，边侧板8的底部安装有调节底板11，调节底板11的底部还贯穿开设有调节螺孔12，调节底板11的两侧还设置有限位杆13，可以提升调节机构4对两组送料定位组件2间距调节的稳定性，调节槽6与调节底板11为滑动配合，定位槽7与限位杆13为滑动配合，可以提升送料定位组件2与送料架3之间的滑动性，能够有效避免送料定位组件2在送料架3中部位移调节时出现卡顿的情况。
请参阅图4，调节机构4包括手轮14，手轮14的一侧连接有正反螺杆15，正反螺杆15远离手轮14的一端还安装有轴承座16，通过将正反螺杆15螺纹连接在调节底板11底部的调节螺孔12中，当转动手轮14时可以带动正反螺杆15做旋转运动，当正反螺杆15转动时还可以带动两组送料定位组件2做相对或相反方向的位移，可以根据非金属等材料的宽度尺寸调节两组送料定位组件2之间的夹距，正反螺杆15与调节螺孔12为螺纹配合，通过转动转动手轮14可以带动正反螺杆15转动，还方便调节两组送料定位组件2之间的夹距。
工作原理：当全自动高速模切机对非金属等材料进行加工时，通过送料定位组件2结构，可以对非金属等材料的两侧起到纠偏和限位的作用，能够有效避免防止非金属等材料在送料架3输送时发生偏位等情况，配合调节机构4结构，全自动高速模切机还可以根据非金属等材料的宽度尺寸调节两组送料定位组件2之间的夹距。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动高速模切机送料定位机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部两侧均设置有送料定位组件(2)，所述送料定位组件(2)包括边侧板(8)，所述边侧板(8)的一侧安装有夹持板(9)，所述夹持板(9)与边侧板(8)之间还连接有多组弹簧(10)；
所述设备主体(1)包括送料架(3)，所述送料架(3)的一侧安装有调节机构(4)，所述送料架(3)的两端分别设置有送料轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其特征在于：所述边侧板(8)的底部安装有调节底板(11)，所述调节底板(11)的底部还贯穿开设有调节螺孔(12)，所述调节底板(11)的两侧还设置有限位杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其特征在于：所述送料架(3)的中部开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)的两侧还开设有定位槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其特征在于：所述调节槽(6)与调节底板(11)为滑动配合，所述定位槽(7)与限位杆(13)为滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其特征在于：所述调节机构(4)包括手轮(14)，所述手轮(14)的一侧连接有正反螺杆(15)，所述正反螺杆(15)远离手轮(14)的一端还安装有轴承座(16)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动高速模切机送料定位机构，其特征在于：所述正反螺杆(15)与调节螺孔(12)为螺纹配合。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220619513.0U patent/CN217225769U/zh active Active
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