CN217225479U - 一种电子工程用pcb板辅助加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子工程用PCB板辅助加工装置,本实用新型使用时,通过第二顶紧弹簧的顶紧,PCB板夹持顶齿板和PCB板夹持底齿板之间形成用于夹持PCB板的夹紧结构,通过此种方式,将PCB板的侧边夹持固定住,使得PCB板处于倾斜悬空的放置状态,PCB板辅助加工夹持组件底部通过第一转动轴管和第一转动轴杆的配合与PCB板辅助加工底架组件底部的前端转动连接,弧型滑套管在弧型导向滑杆上滑动,通过此种方式,方便调节PCB板夹持放置时的倾斜角度,满足不同人群的使用需求,此时通过第一顶紧弹簧的顶紧,倾斜定位折板端部的定位插销杆顶压插销在弧型导向滑杆上的定位销孔内,通过此种方式,方便倾斜角度的定位固定。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板加工技术领域,具体涉及一种电子工程用PCB板辅助加工装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
现有技术存在以下问题:现有的PCB板表面进行贴片等加工时,需要工人低头坐在加工台上,长时间的低头加工,会导致工人存在严重的颈椎问题,同时也会降低PCB板表面的贴片作业,因此急需一种PCB板表面贴片夹持装置,来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子工程用PCB板辅助加工装置,具有方便使用的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子工程用PCB板辅助加工装置,包括PCB板辅助加工底架组件,所述PCB板辅助加工底架组件上转动设置有PCB板辅助加工夹持组件;
所述PCB板辅助加工底架组件包括L型底架座板,所述L型底架座板一端设置有第一转动轴杆和顶推螺杆,且L型底架座板另一端固定设置有弧型导向滑杆,所述弧型导向滑杆端部固定设置有限位球头,且弧型导向滑杆上开设有多个定位销孔,所述弧型导向滑杆底部套设有弧型顶推弹簧,所述顶推螺杆顶部固定设置有顶推圆盘;
所述PCB板辅助加工夹持组件包括倾斜臂板,所述倾斜臂板顶部和底部分别固定设置有弧型滑套管和第一转动轴管,且倾斜臂板一侧面固定设置有两个支撑侧杆,所述支撑侧杆上固定设置有侧杆固定圆盘和PCB板夹持底齿板,所述弧型滑套管底部固定设置有滑套管底圈盘,且弧型滑套管顶部通过第二转动轴杆转动设置有倾斜定位折板,所述倾斜定位折板一端固定设置有定位插销杆,且倾斜定位折板另一端与弧型滑套管之间设置有第一顶紧弹簧,所述支撑侧杆上通过第二转动轴管转动设置有PCB板夹持顶齿板,所述PCB板夹持顶齿板背端与侧杆固定圆盘之间设置有第二顶紧弹簧。
优选的,通过所述第二顶紧弹簧的顶紧,所述PCB板夹持顶齿板和PCB板夹持底齿板之间形成用于夹持PCB板的夹紧结构。
优选的,所述PCB板辅助加工夹持组件底部通过第一转动轴管和第一转动轴杆的配合与PCB板辅助加工底架组件底部的前端转动连接。
优选的,所述弧型滑套管在弧型导向滑杆上滑动,所述弧型顶推弹簧抵触在滑套管底圈盘和L型底架座板之间。
优选的,通过所述第一顶紧弹簧的顶紧,所述倾斜定位折板端部的定位插销杆顶压插销在弧型导向滑杆上的定位销孔内。
优选的,通过所述顶推螺杆螺纹上移带动顶推圆盘上移,使得所述L型底架座板前端顶推卡固在加工台的边沿台体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,通过顶推螺杆螺纹上移带动顶推圆盘上移,使得L型底架座板前端顶推卡固在加工台的边沿台体上,通过此种方式,将装置先固定在现有电子加工台的前沿,此时通过第二顶紧弹簧的顶紧,PCB板夹持顶齿板和PCB板夹持底齿板之间形成用于夹持PCB板的夹紧结构,通过此种方式,将PCB板的侧边夹持固定住,使得PCB板处于倾斜悬空的放置状态,方便工人后续对PCB板表面的加工处理,PCB板辅助加工底架组件和PCB板辅助加工夹持组件装配使用时,PCB板辅助加工夹持组件底部通过第一转动轴管和第一转动轴杆的配合与PCB板辅助加工底架组件底部的前端转动连接,弧型滑套管在弧型导向滑杆上滑动,通过此种方式,方便调节PCB板夹持放置时的倾斜角度,满足不同人群的使用需求,此时通过第一顶紧弹簧的顶紧,倾斜定位折板端部的定位插销杆顶压插销在弧型导向滑杆上的定位销孔内,通过此种方式,方便倾斜角度的定位固定,同时弧型顶推弹簧抵触在滑套管底圈盘和L型底架座板之间,通过弧型顶推弹簧的顶紧,使得PCB板辅助加工夹持组件倾斜调节时,处于向上顶的状态,方便调节人员倾斜调节时的缓冲下压调节。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型另一视角的立体图;
图3为本实用新型PCB板辅助加工底架组件的立体图;
图4为本实用新型PCB板辅助加工夹持组件的立体图;
图5为本实用新型支撑侧杆上的立体图;
图中:1、PCB板辅助加工底架组件;101、L型底架座板;102、第一转动轴杆;103、顶推螺杆;104、顶推圆盘;105、弧型导向滑杆;106、限位球头;107、定位销孔;108、弧型顶推弹簧;2、PCB板辅助加工夹持组件;201、倾斜臂板;202、第一转动轴管;203、支撑侧杆;204、侧杆固定圆盘;205、弧型滑套管;206、滑套管底圈盘;207、第二转动轴杆;208、倾斜定位折板;209、定位插销杆;210、第一顶紧弹簧;211、PCB板夹持底齿板;212、第二转动轴管;213、PCB板夹持顶齿板;214、第二顶紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种电子工程用PCB板辅助加工装置,包括PCB板辅助加工底架组件1,PCB板辅助加工底架组件1上转动设置有PCB板辅助加工夹持组件2;
PCB板辅助加工底架组件1包括L型底架座板101,L型底架座板101一端设置有第一转动轴杆102和顶推螺杆103,且L型底架座板101另一端固定设置有弧型导向滑杆105,弧型导向滑杆105端部固定设置有限位球头106,且弧型导向滑杆105上开设有多个定位销孔107,弧型导向滑杆105底部套设有弧型顶推弹簧108,顶推螺杆103顶部固定设置有顶推圆盘104;
PCB板辅助加工夹持组件2包括倾斜臂板201,倾斜臂板201顶部和底部分别固定设置有弧型滑套管205和第一转动轴管202,且倾斜臂板201一侧面固定设置有两个支撑侧杆203,支撑侧杆203上固定设置有侧杆固定圆盘204和PCB板夹持底齿板211,弧型滑套管205底部固定设置有滑套管底圈盘206,且弧型滑套管205顶部通过第二转动轴杆207转动设置有倾斜定位折板208,倾斜定位折板208一端固定设置有定位插销杆209,且倾斜定位折板208另一端与弧型滑套管205之间设置有第一顶紧弹簧210,支撑侧杆203上通过第二转动轴管212转动设置有PCB板夹持顶齿板213,PCB板夹持顶齿板213背端与侧杆固定圆盘204之间设置有第二顶紧弹簧214。
为了方便PCB板的夹紧固定,本实施例中,优选的,通过第二顶紧弹簧214的顶紧,PCB板夹持顶齿板213和PCB板夹持底齿板211之间形成用于夹持PCB板的夹紧结构。
本实施例中,优选的,PCB板辅助加工夹持组件2底部通过第一转动轴管202和第一转动轴杆102的配合与PCB板辅助加工底架组件1底部的前端转动连接,弧型滑套管205在弧型导向滑杆105上滑动,弧型顶推弹簧108抵触在滑套管底圈盘206和L型底架座板101之间,通过第一顶紧弹簧210的顶紧,倾斜定位折板208端部的定位插销杆209顶压插销在弧型导向滑杆105上的定位销孔107内,为了方便PCB板辅助加工夹持组件2倾斜角度的调节和定位固定。
为了方便装置整体的卡紧固定,本实施例中,优选的,通过顶推螺杆103螺纹上移带动顶推圆盘104上移,使得L型底架座板101前端顶推卡固在加工台的边沿台体上。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,通过顶推螺杆103螺纹上移带动顶推圆盘104上移,使得L型底架座板101前端顶推卡固在加工台的边沿台体上,通过此种方式,将装置先固定在现有电子加工台的前沿,此时通过第二顶紧弹簧214的顶紧,PCB板夹持顶齿板213和PCB板夹持底齿板211之间形成用于夹持PCB板的夹紧结构,通过此种方式,将PCB板的侧边夹持固定住,使得PCB板处于倾斜悬空的放置状态,方便工人后续对PCB板表面的加工处理,PCB板辅助加工底架组件1和PCB板辅助加工夹持组件2装配使用时,PCB板辅助加工夹持组件2底部通过第一转动轴管202和第一转动轴杆102的配合与PCB板辅助加工底架组件1底部的前端转动连接,弧型滑套管205在弧型导向滑杆105上滑动,通过此种方式,方便调节PCB板夹持放置时的倾斜角度,满足不同人群的使用需求,此时通过第一顶紧弹簧210的顶紧,倾斜定位折板208端部的定位插销杆209顶压插销在弧型导向滑杆105上的定位销孔107内,通过此种方式,方便倾斜角度的定位固定,同时弧型顶推弹簧108抵触在滑套管底圈盘206和L型底架座板101之间,通过弧型顶推弹簧108的顶紧,使得PCB板辅助加工夹持组件2倾斜调节时,处于向上顶的状态,方便调节人员倾斜调节时的缓冲下压调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子工程用PCB板辅助加工装置,包括PCB板辅助加工底架组件(1),其特征在于:所述PCB板辅助加工底架组件(1)上转动设置有PCB板辅助加工夹持组件(2);
所述PCB板辅助加工底架组件(1)包括L型底架座板(101),所述L型底架座板(101)一端设置有第一转动轴杆(102)和顶推螺杆(103),且L型底架座板(101)另一端固定设置有弧型导向滑杆(105),所述弧型导向滑杆(105)端部固定设置有限位球头(106),且弧型导向滑杆(105)上开设有多个定位销孔(107),所述弧型导向滑杆(105)底部套设有弧型顶推弹簧(108),所述顶推螺杆(103)顶部固定设置有顶推圆盘(104);
所述PCB板辅助加工夹持组件(2)包括倾斜臂板(201),所述倾斜臂板(201)顶部和底部分别固定设置有弧型滑套管(205)和第一转动轴管(202),且倾斜臂板(201)一侧面固定设置有两个支撑侧杆(203),所述支撑侧杆(203)上固定设置有侧杆固定圆盘(204)和PCB板夹持底齿板(211),所述弧型滑套管(205)底部固定设置有滑套管底圈盘(206),且弧型滑套管(205)顶部通过第二转动轴杆(207)转动设置有倾斜定位折板(208),所述倾斜定位折板(208)一端固定设置有定位插销杆(209),且倾斜定位折板(208)另一端与弧型滑套管(205)之间设置有第一顶紧弹簧(210),所述支撑侧杆(203)上通过第二转动轴管(212)转动设置有PCB板夹持顶齿板(213),所述PCB板夹持顶齿板(213)背端与侧杆固定圆盘(204)之间设置有第二顶紧弹簧(214)。
2.根据权利要求1所述的一种电子工程用PCB板辅助加工装置,其特征在于:通过所述第二顶紧弹簧(214)的顶紧,所述PCB板夹持顶齿板(213)和PCB板夹持底齿板(211)之间形成用于夹持PCB板的夹紧结构。
3.根据权利要求1所述的一种电子工程用PCB板辅助加工装置,其特征在于:所述PCB板辅助加工夹持组件(2)底部通过第一转动轴管(202)和第一转动轴杆(102)的配合与PCB板辅助加工底架组件(1)底部的前端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子工程用PCB板辅助加工装置,其特征在于:所述弧型滑套管(205)在弧型导向滑杆(105)上滑动,所述弧型顶推弹簧(108)抵触在滑套管底圈盘(206)和L型底架座板(101)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电子工程用PCB板辅助加工装置,其特征在于:通过所述第一顶紧弹簧(210)的顶紧,所述倾斜定位折板(208)端部的定位插销杆(209)顶压插销在弧型导向滑杆(105)上的定位销孔(107)内。
6.根据权利要求1所述的一种电子工程用PCB板辅助加工装置,其特征在于:通过所述顶推螺杆(103)螺纹上移带动顶推圆盘(104)上移,使得所述L型底架座板(101)前端顶推卡固在加工台的边沿台体上。
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CN202220056307.3U CN217225479U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种电子工程用pcb板辅助加工装置 |
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CN115431067A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-06 | 安徽和县奥能新型建材有限公司 | 一种铝合金门生产用定位装夹机构 |
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CN115431067B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-04-19 | 安徽和县奥能新型建材有限公司 | 一种铝合金门生产用定位装夹机构 |
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