CN217223670U - 合页高效钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种合页高效钻孔工装。现有加工工装加工时仍旧采用每个孔依次加工的落后加工方式，不能实现多孔连续自动加工，生产效率较低。本实用新型包括底座，底座上通过立柱固定钻孔导向板，所述的钻孔导向板上设置多个穿过其板体的钻头，所述的钻头由电机驱动，位于所述钻孔导向板的下部设置胎具固定板，所述的胎具固定板设置在一能横向调节位置的滑台上，所述的胎具固定板上固定胎具，待加工的产品设置在胎具上。本实用新型能大幅度增加单位时间内产品的生产数量，节约成本，提高工作效率，增加企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及合页加工工装技术领域，尤其是一种合页高效钻孔工装。
背景技术
公告号CN 206811532 U，公开了一种合页钻孔工装，其包括基座(1)、导块 (2)和紧固部件(3)，其中，所述基座(1)上设置有定位块(11)、垫块(12)和定位槽 (13)；所述导块(2)设置于所述基座(1)的定位槽(13)内；所述导块(2)上设置有导孔 (21)；所述紧固部件(3)包括压板(31)、螺栓(32)和把手(33)；所述压板(31)通过所述螺栓(32)设置于所述基座(1)上，所述把手(33)设置于所述螺栓(32)的顶部。该工装结构主要解决了合页的装夹固定，使其能被可靠固定在基座上进行加工，避免加工变形。但其加工时仍旧采用每个孔依次加工的落后加工方式，不能实现多孔连续自动加工，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种合页高效钻孔工装，能够可靠稳定固定待加工合页，且能高效自动完成多个孔位加工。
本实用新型采取如下技术方案：合页高效钻孔工装，包括底座，其特征在于所述的底座上通过立柱固定钻孔导向板，所述的钻孔导向板上设置多个穿过其板体的钻头，所述的钻头由电机驱动，位于所述钻孔导向板的下部设置胎具固定板，所述的胎具固定板设置在一能横向调节位置的滑台上，所述的胎具固定板上固定胎具，待加工的产品设置在胎具上。
作为优选，所述钻孔导向板的上端设置多个塞打螺丝，所述的塞打螺丝上套置弹簧。
作为优选，所述的滑台与钻孔导向板为同心设置。
作为优选，所述的立柱穿过钻孔导向板的四角，钻孔导向板的下端位于立柱上设置滚珠导套。
作为优选，所述的底座上横向布置一滑台丝杆，滑台丝杆的一端设置伺服电机固定板，另一侧设置滑台丝杆固定板，所述的滑台设置在丝杆上并由伺服电机驱动。
作为优选，所述的滑台上设置胎具可调固定板，可调固定板上由内而外设置多个定位孔，所述的胎具固定板上对应定位孔的位置设置长条形孔，通过紧固件将胎具固定板设置在可调固定板上。
作为优选，所述可调固定板的一侧设置定位块，所述的定位块上设置一水平导柱，所述的水平导柱***所述的可调固定板内。
作为优选，所述的钻孔导向板在横向位置上并排设置四个导向孔，所述的钻头穿过所述的导向孔。
作为优选，所述的塞打螺丝设置在所述立柱的内侧并与其并列设置。
本实用新型的有益效果在于：
1.能一次性将多个待加工产品放到胎具里，利用气缸可靠夹紧产品，启动机器后滑台移动到工作位置后实现连续钻孔。
2.钻孔位置的由钻孔导向板精确可靠定位，确保钻孔的精确度和稳定度。
3.放置装夹产品的胎具能根据需要调整安装位置和规格，调节灵活，装夹稳定性高。
4.大幅度增加单位时间内产品的生产数量，节约成本，提高工作效率，增加企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的平面图。
图3为本实用新型胎具可调固定板和胎具固定板的安装结构示意图。
图中：1.塞打螺丝，2.弹簧，3.钻孔导向板，4.滚珠导套，5.导柱，6.滑台丝杆固定座7.导柱固定座，8.滑台底板，9.丝杆，10.伺服电机固定板，11. 伺服电机，12.滑台，13.胎具可调固定板，14.胎具固定板，15.胎具，16.气缸， 17.钻头，18.产品，19.长条形孔 20.紧固件 21.定位孔 22.定位块 23.水平导柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种合页高效钻孔工装，包括底座8，底座上通过立柱固定钻孔导向板3，所述的钻孔导向板上设置多个穿过其板体的钻头17，钻头由电机驱动(图中未示)，位于所述钻孔导向板的下部设置胎具固定板14，所述的胎具固定板设置在一能横向调节位置的滑台12上，所述的胎具固定板上固定胎具15，待加工的产品18设置在胎具上。立柱5穿过钻孔导向板3的四角，立柱设置在立柱固定座7上。
在一个实施例中，钻孔导向板的上端设置多个塞打螺丝1，所述的塞打螺丝上套置弹簧2。该结构能够稳定钻孔导向板，使其平稳可靠。
具体的，滑台与钻孔导向板为同心设置。便于精确加工，确保产品加工质量。
具体的，钻孔导向板的下端位于立柱上设置滚珠导套4。通过滚珠导套可靠定位导向板的下端，使其确保稳定。
一个实施例中，底座上横向布置一滑台丝杆9，滑台丝杆的一端设置伺服电机固定板10，另一侧设置滑台丝杆固定板6，滑台12设置在丝杆上并由伺服电机11驱动。通过伺服电机带动滑台左右横向移动，便于移动到合适工位进行自动加工。
在另一个实施例中，如图3所示，滑台上设置胎具可调固定板13，可调固定板上由内而外设置多个定位孔21，所述的胎具固定板上对应定位孔的位置设置长条形孔19，通过紧固件20将胎具固定板设置在可调固定板上。该结构便于更换不同的胎具，也能根据需要将胎具安装在合适工位，胎具在上端一侧形成定位槽，通过夹紧气缸16作用夹紧胎具，确保加工时的稳定性。
具体的，可调固定板的一侧设置定位块22，所述的定位块上设置一水平导柱23，水平导柱***所述的可调固定板内。
钻孔导向板在横向位置上并排设置四个导向孔，所述的钻头17穿过所述的导向孔。塞打螺丝设置在所述立柱的内侧并与其并列设置。根据加工需要也可以在导向板上开设更多的通孔，配置更多的钻头进行加工。
本实用新型的加工过程如下：调整胎具可调固定板和胎具固定板的位置，将胎具放置于胎具固定板上，八个产品放到胎具里，气缸启动工装后夹紧产品。启动***开关，伺服电机启动将滑块移动至加工工位，电机带动电钻对产品进行连续钻孔。
本实用新型能同时加工八个产品，大幅度增加单位时间内产品的生产数量，节约成本，提高工作效率，增加企业效益。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.合页高效钻孔工装，包括底座，其特征在于所述的底座上通过立柱固定钻孔导向板，所述的钻孔导向板上设置多个穿过其板体的钻头，所述的钻头由电机驱动，位于所述钻孔导向板的下部设置胎具固定板，所述的胎具固定板设置在一能横向调节位置的滑台上，所述的胎具固定板上固定胎具，待加工的产品设置在胎具上。
2.根据权利要求1所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述钻孔导向板的上端设置多个塞打螺丝，所述的塞打螺丝上套置弹簧。
3.根据权利要求2所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述的滑台与钻孔导向板为同心设置。
4.根据权利要求3所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述的立柱穿过钻孔导向板的四角，钻孔导向板的下端位于立柱上设置滚珠导套。
5.根据权利要求4所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述的底座上横向布置一滑台丝杆，滑台丝杆的一端设置伺服电机固定板，另一侧设置滑台丝杆固定板，所述的滑台设置在丝杆上并由伺服电机驱动。
6.根据权利要求1-5任一所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述的滑台上设置胎具可调固定板，可调固定板上由内而外设置多个定位孔，所述的胎具固定板上对应定位孔的位置设置长条形孔，通过紧固件将胎具固定板设置在可调固定板上。
7.根据权利要求6所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述可调固定板的一侧设置定位块，所述的定位块上设置一水平导柱，所述的水平导柱***所述的可调固定板内。
8.根据权利要求1所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述的钻孔导向板在横向位置上并排设置四个导向孔，所述的钻头穿过所述的导向孔。
9.根据权利要求2所述的合页高效钻孔工装，其特征在于所述的塞打螺丝设置在所述立柱的内侧并与其并列设置。
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- 2022-03-21 CN CN202220614298.5U patent/CN217223670U/zh active Active
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Denomination of utility model: Hinge efficient drilling fixture Effective date of registration: 20230918 Granted publication date: 20220819 Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIAXING DIFAN HARDWARE CO.,LTD. Registration number: Y2023990000458 |
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