CN217222119U - 一种高效环保轮胎加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，属于轮胎加工设备技术领域，其包括底座，所述底座上端设有喷漆箱，所述喷漆箱滑动连接有升降门，所述底座上端设有位于喷漆箱内的转动板，所述转动板与底座转动连接，所述喷漆箱内设有至少一个安装柱，所述安装柱上滑动连接有喷枪，所述喷漆箱上端连通有排出管。本申请具有减少车间内有机物污染和降低操作工人健康隐患的效果。

Description

一种高效环保轮胎加工用喷漆装置

技术领域

本申请涉及轮胎加工设备技术领域，尤其是涉及一种高效环保轮胎加工用喷漆装置。

背景技术

在生产加工橡胶轮胎时，通常将液体橡胶浇注在轮毂上端，待橡胶干燥后，即可得到完整的橡胶轮胎，为保证橡胶轮胎的使用寿命，将液体橡胶浇注在轮毂上之前，需对对轮毂进行喷漆处理。

目前工厂在对轮毂进行喷漆处理时，通常先将待喷漆的轮毂层层堆叠在一起，然后操作工人再手持喷枪对轮毂外侧进行喷漆。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作工人手持喷枪对轮毂进行喷漆时，油漆中的大量有机溶剂，会挥发在车间内，对进行喷漆作业的操作工人的健康会造成不利影响。

实用新型内容

为了降低操作工人存在的健康隐患，本申请提供一种高效环保轮胎加工用喷漆装置。

本申请提供的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置采用如下的技术方案：

一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，包括底座，所述底座上端设有喷漆箱，所述喷漆箱滑动连接有升降门，所述底座上端设有位于喷漆箱内的转动板，所述转动板与底座转动连接，所述喷漆箱内设有至少一个安装柱，所述安装柱上滑动连接有喷枪，所述喷漆箱上端连通有排出管。

通过采用上述技术方案，对轮毂进行喷漆时，将轮毂放置在转动板上端，关闭升降门，在安装柱上上下滑动喷枪，并旋转转动板，同时将喷枪开启，喷枪可对放置在转动板上端的轮毂进行喷漆处理，进而可完成对轮毂的喷漆作业，且喷漆时将升降门关闭后，喷漆作业在喷漆箱内进行，喷漆结束后，可通过排出管，将喷漆箱内的有害气体抽出，进而减少了有机溶剂大量挥发在车间内的现象，一定程度降低了对操作工人健康存在的威胁。

可选的，所述底座上端滑动连接有滑动块，所述转动板设置在滑动块上端，且与滑动块转动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑动块，便于对转动板进行安装连接，同时需将轮毂放入喷漆箱内部时，开启升降门后，在底座上端滑动滑动块，将滑动块滑出喷漆箱内，将轮毂放置在转动板上端后，再将滑动块滑入喷漆箱内，进而便于对轮毂进行上料和出料。

可选的，所述滑动块内开设有转动空腔，所述滑动块在转动空腔内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动板相连。

通过采用上述技术方案，需驱动转动板旋转时，启动设置在转动空腔内的驱动电机，驱动电机的输出轴旋转，可带动转动板进行旋转，进而便于对转动板上端放置的轮毂进行喷漆作业。

可选的，所述转动板与滑动块相抵触处设有转动块，所述滑动块开设有与转动块相适配的转动槽。

通过采用上述技术方案，转动板在驱动电机的驱动下进行旋转时，转动块可在转动槽内进行转动，转动块与转动槽配合，可对转动板进行限位，保证了转动板旋转的稳定性。

可选的，所述滑动块下端设有滑块，所述底座上端开设有与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，在底座上端对滑动块进行滑动时，滑动块下端设置的滑块在滑槽内滑动，滑块与滑槽配合，可使滑动块按既定轨迹进行滑动，同时也保证了滑动快滑动的稳定性。

可选的，所述底座内开设有滑动空腔，所述底座一端设有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过底座连接有位于滑动空腔内的丝杠，所述丝杠螺纹连接有位移块，所述底座开设有与滑动空腔相连通的开口，所述位移块穿过开口与滑动块相连。

通过采用上述技术方案，需对滑动块进行驱动滑动时，启动转动电机，转动电机驱动设置在滑动空腔内的丝杠进行旋转，与丝杠相连的位移块可在丝杠的带动下进行位移，与位移块相连的滑动块在位移块的带动下，进行位移，进而实现了对滑动块的驱动滑动，开设开口，便于位移块与滑动块相连。

可选的，所述底座靠近安装柱处设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连有安装块，所述安装块与安装柱滑动连接，且喷枪固设在安装块上。

通过采用上述技术方案，需对喷枪进行驱动升降时，启动设置在底座上端的升降气缸，与升降气缸活塞干相连的安装块，可在升降气缸的驱动下，进行上下升降，进而与安装块相连的喷枪，可在安装块的带动下，实现上下升降。

可选的，所述底座上端靠近升降门处设有开合气缸，所述开合气缸的缸体竖直设置，所述开合气缸的活塞杆与升降门相连。

通过采用上述技术方案，需对升降门进行开启和闭合时，可启动开合气缸，开合气缸的活塞杆伸出或收缩，可实现对开合门的驱动开启或关闭。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置喷枪、喷漆箱、升降门和排出管，可实现对轮毂的喷漆作业，同时可减少喷漆时大量有机溶剂挥发到车间内的问题，一定程度降低了对操作工人健康存在的威胁；

2.本申请通过设置开合气缸，便于对升降门进行控制开合。

附图说明

图1是本申请一种高效环保轮胎加工用喷漆装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显喷漆机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、滑动空腔；12、滑槽；2、喷漆箱；21、升降门；212、滑条；22、滑动槽；23、开合气缸；24、排出管；3、放置机构；31、滑动块；311、转动空腔；312、驱动电机；313、转动槽；314、滑块；32、转动板；321、转动块；322、安装杆；4、转动电机；41、丝杠；42、位移块；13、开口；5、喷漆机构；51、安装柱；52、升降气缸；53、安装块；54、喷枪；55、平板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效环保轮胎加工用喷漆装置。

参照图1和图2，一种高效环保轮胎加工用喷漆装置包括底座1、喷漆箱2、喷漆机构5和放置机构3。喷漆箱2设置在底座1上端，放置机构3设置在底座1上端，放置机构3可对需进行喷漆作业的轮毂进行放置，同时可驱动轮毂进行旋转，便于对轮毂进行喷漆作业，还可对轮毂进行驱动位移，便于对轮毂进行上料和出料。喷漆机构5设置在喷漆箱2内，通过喷漆机构5可对放置机构3上放置的轮毂进行喷漆作业。

参照图1，喷漆箱2活动放置在底座1上端，喷漆箱2与底座1活动连接，便于将喷漆箱2从底座1上端拆下后，对喷漆箱2进行维修或保养。喷漆箱2一端开设有喷漆口，喷漆箱2在喷漆口处滑动连接有升降门21，设置升降门21，可对喷漆箱2进行封闭，进而可减少油漆中的有害物质逸散到车间内的问题。

参照图1和图2，升降门21与喷漆箱2抵触处设有“T”字形的滑条212，喷漆箱2设有与滑条212相适配的“T”字形的滑动槽22，升降门21进行上下滑动时，滑条212在滑动槽22内滑动，滑条212与滑动槽22配合，保证了升降门21升降滑动的顺畅性，同时减少了升降门21与喷漆箱2之间脱落分离的现象。底座1上端靠近升降门21处设有开合气缸23，开合气缸23的缸体竖直设置，开合气缸23的活塞杆与升降门21相连，需将升降门21开启时，启动开合气缸23，开合气缸23的活塞杆伸出，可驱动升降门21上升，进而可实现升降门21的开启，当开合气缸23的活塞杆收缩时，即可将升降门21关闭，设置开合气缸23，便于对升降门21进行开启和闭合。

参照图1，喷漆箱2上端连通有排出管24，排出管24与喷漆箱2固定连接，将排出管24外接风机后，可将喷漆箱2内含有有机溶剂的有害气体抽出，进而减少了有机溶剂大量挥发在车间内的现象，一定程度降低了对操作工人健康存在的威胁。

参照图2，放置机构3包括滑动块31和转动板32，滑动块31滑动连接在底座1上端，转动板32转动连接在滑动块31上端，转动板32上端固设有竖直的安装杆322，对轮毂进行喷漆时，将滑动块31从喷漆箱2内滑出，将轮毂套设在安装杆322上，并放置在转动板32上端，再继续将轮毂套在安装杆322上，对轮毂放置结束后，滑动滑动块31，即可将待喷漆的轮毂滑动至喷漆箱2内，进而便于对轮毂进行喷漆作业。

参照图2，底座1内开设有滑动空腔11，底座1一端设有转动电机4，转动电机4的输出轴穿过底座1连接有位于滑动空腔11内的丝杠41，丝杠41与底座1转动连接，丝杠41螺纹连接有位移块42，底座1开设有与滑动空腔11相连通的开口13，位移块42穿过开口13与滑动块31相连，需对滑动块31进行驱动位移时，启动转动电机4，丝杠41在旋转电机的驱动下进行旋转，与丝杠41相连的位移块42可在丝杠41的带动下进行位移，与位移块42相连的滑动块31在位移块42的带动下，进行位移，从而实现了对滑动块31的驱动滑动。在底座1上端开设开口13，便于时位移块42与滑动块31相连。

参照图2，滑动块31下端设有滑块314，底座1上端开设有与滑块314相适配的滑槽12，滑动块31在位移块42的带动下进行位移时，滑块314在滑槽12内滑动，滑块314与滑槽12配合，可对滑块314进行限位，便于对滑块314在底座1上端进行水平位移，同时可提高滑动块31滑动的稳定性。

参照图2，滑动块31内开设有转动空腔311，滑动块31在转动空腔311内设有驱动电机312，驱动电机312的输出轴与转动板32下端固定连接，需对转动板32进行驱动旋转时，启动驱动电机312，驱动电机312的输出轴旋转，可带动转动板32进行旋转，进而可带动转动板32上端放置的轮毂进行旋转，设置驱动电机312，便于对转动板32机转动板32上放置轮毂的驱动旋转。

参照图2，转动板32与滑动块31相抵触处设有转动块321，滑动块31开设有与转动块321相适配的转动槽313，转动板32在驱动电机312的驱动下，进行旋转时，转动块321在转动槽313内进行旋转，转动块321与转动槽313配合，保证了转动板32旋转的稳定性。

参照图2，喷漆机构5包括两根安装柱51和一个升降气缸52，安装柱51位于喷漆箱2内，且安装柱51固定设置在底座1端部，两个安装柱51均滑动连接有安装块53，安装块53固定连接有喷枪54，升降气缸52设置在两安装柱51之间，升降气缸52的缸体竖直设置，升降气缸52的活塞杆连有水平的平板55，平板55端部分别与两安装块53固定连接，对轮毂进行喷漆处理时，启动设置在底座1上端的升降气缸52，安装块53可在升降气缸52的驱动下，进行上下升降，进而与安装块53相连的喷枪54，可在安装块53的带动下实现上下升降，进而便于对转动板32上端放置的轮毂进行喷漆作业，提高了对轮毂喷漆的均匀性。

本申请实施例一种高效环保轮胎加工用喷漆装置的实施原理为：对轮毂进行喷漆作业时，将轮毂码放在转动板32上端，码放结束后，启动转动电机4，滑动块31在转动电机4的驱动下，可滑入喷漆箱2内，然后启动开合气缸23，开合气缸23的活塞杆收缩，带动升降门21关闭，启动驱动电机312，并开启喷枪54，轮毂跟随转动板32进行旋转，喷枪54上下升降的同时可对旋转的轮毂进行喷漆作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)滑动连接有升降门(21)，所述底座(1)上端设有位于喷漆箱(2)内的转动板(32)，所述转动板(32)与底座(1)转动连接，所述喷漆箱(2)内设有至少一个安装柱(51)，所述安装柱(51)上滑动连接有喷枪(54)，所述喷漆箱(2)上端连通有排出管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)上端滑动连接有滑动块(31)，所述转动板(32)设置在滑动块(31)上端，且与滑动块(31)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述滑动块(31)内开设有转动空腔(311)，所述滑动块(31)在转动空腔(311)内设有驱动电机(312)，所述驱动电机(312)的输出轴与转动板(32)相连。

4.根据权利要求2所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述转动板(32)与滑动块(31)相抵触处设有转动块(321)，所述滑动块(31)开设有与转动块(321)相适配的转动槽(313)。

5.根据权利要求2所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述滑动块(31)下端设有滑块(314)，所述底座(1)上端开设有与滑块(314)相适配的滑槽(12)。

6.根据权利要求2所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有滑动空腔(11)，所述底座(1)一端设有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴穿过底座(1)连接有位于滑动空腔(11)内的丝杠(41)，所述丝杠(41)螺纹连接有位移块(42)，所述底座(1)开设有与滑动空腔(11)相连通的开口(13)，所述位移块(42)穿过开口(13)与滑动块(31)相连。

7.根据权利要求1所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)靠近安装柱(51)处设有升降气缸(52)，所述升降气缸(52)的活塞杆连有安装块(53)，所述安装块(53)与安装柱(51)滑动连接，且喷枪(54)固设在安装块(53)上。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保轮胎加工用喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)上端靠近升降门(21)处设有开合气缸(23)，所述开合气缸(23)的缸体竖直设置，所述开合气缸(23)的活塞杆与升降门(21)相连。

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