CN217221867U - 有机废弃物破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机废弃物破碎处理装置，包括破碎仓，所述破碎仓顶面贯通连接有进斗。有益效果：本实用新型采用了第一直线滑台、第二直线滑台、转动杆和搅拌杆，在进行有机废弃物破碎的过程中，工作人员可将有机废弃物从进斗投入到破碎仓中，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动表面的搅拌杆转动，同时，第一直线滑台和第二直线滑台分别带动电机壳和搅拌杆移动，从而带动转动杆和搅拌杆转动的同时进行移动，拨动集中堆积有机废弃物，使其分布更加均匀，便于上层粉碎机组均匀的进行粉碎操作，避免了投料过于集中而引起的粉碎效率低，粉碎不够均匀的情况，提高了粉碎速度的同时提高了粉碎的均匀性，从而提高了破碎效率。

Description

有机废弃物破碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物处理技术领域，具体来说，涉及有机废弃物破碎处理装置。

背景技术

有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，固体有机废弃物在进行发酵处理时，通常需要进行破碎，传统的破碎方式为粉碎机粉碎，在尽心粉碎时，将固体有机废弃物投入到粉碎机的料斗中，由于投料时无法进行均匀投放，固体有机废弃物容易集中进入到粉碎机的粉碎刀上方，导致部分粉碎刀无法接触固体有机废弃物，而位于集中堆放区域的粉碎刀长时间接触固体有机废弃物，引起粉碎不均匀的现象，影响粉碎效率，同时还会引起粉碎刀局部磨损严重，影响粉碎刀寿命，同时，粉碎后的固体有机废弃物还需要人工转运到发酵罐中，较为麻烦，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了有机废弃物破碎处理装置，具备破碎效率高、使用方便、便于清洁生产的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述破碎效率高、使用方便、便于清洁生产的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

有机废弃物破碎处理装置，包括破碎仓，所述破碎仓顶面贯通连接有进斗，且破碎仓两侧表面分别固定连接有第一直线滑台和第二直线滑台，所述第一直线滑台的移动端顶面通过连接柱固定连接有电机壳，且电机壳内部固定安装有驱动电机，所述第二直线滑台的移动端顶面竖向固定安装有竖板，所述破碎仓两侧表面分别开设有第一杆槽和第二杆槽，且第一杆槽和第二杆槽内部贯穿连接有转动杆，并且转动杆表面焊接有搅拌杆，所述转动杆一端贯穿电机壳与驱动电机输出端固定连接，且转动杆另一端贯穿竖板与竖板转动连接，所述破碎仓内部位于转动杆下方安装有上层粉碎机组，且上层粉碎机组下方安装有下层粉碎机组。

进一步的，所述破碎仓内壁位于下层粉碎机组下方通过合页铰接有挡门，且挡门下方斜向设置有电推杆，并且电推杆两端分别通过铰接座与挡门底面和破碎仓内壁铰接。

进一步的，所述破碎仓底面焊接有安装板，且安装板通过安装螺栓与发酵罐固定连接。

进一步的，所述搅拌杆设置有多个，且搅拌杆长度小于转动杆至上层粉碎机组顶面的距离。

进一步的，所述第一直线滑台和第二直线滑台为相同结构，且第一直线滑台和第二直线滑台同步工作。

进一步的，所述进斗为喇叭口结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了有机废弃物破碎处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了第一直线滑台、第二直线滑台、转动杆和搅拌杆，在进行有机废弃物破碎的过程中，工作人员可将有机废弃物从进斗投入到破碎仓中，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动表面的搅拌杆转动，同时，第一直线滑台和第二直线滑台分别带动电机壳和搅拌杆移动，从而带动转动杆和搅拌杆转动的同时进行移动，拨动集中堆积有机废弃物，使其分布更加均匀，便于上层粉碎机组均匀的进行粉碎操作，避免了投料过于集中而引起的粉碎效率低，粉碎不够均匀的情况，提高了粉碎速度的同时提高了粉碎的均匀性，从而提高了破碎效率。

(2)、本实用新型采用了贯通式的破碎仓和挡门，工作人员可将本装置的破碎仓直接安装到发酵罐的进料口上方，经过破碎后的有机废弃物可直接掉落到发酵罐中，省去了二次周转的麻烦，使用更加方便，同时，粉碎完毕后，电推杆伸长，推动挡门沿合页向上转动，即可关闭挡门，避免发酵罐内部的异味飘散出去，避免异味污染周边环境，便于清洁生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的有机废弃物破碎处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的有机废弃物破碎处理装置的右视图；

图3是本实用新型提出的有机废弃物破碎处理装置的左视图；

图4是本实用新型提出的破碎仓的结构示意图。

图中：

1、破碎仓；2、上层粉碎机组；3、下层粉碎机组；4、进斗；5、转动杆；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、电机壳；9、第一直线滑台；10、连接柱；11、第二直线滑台；12、竖板；13、挡门；14、合页；15、安装板；16、电推杆；17、铰接座；18、第一杆槽；19、第二杆槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了有机废弃物破碎处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的有机废弃物破碎处理装置，包括破碎仓1，破碎仓1顶面贯通连接有进斗4，且破碎仓1两侧表面分别固定连接有第一直线滑台9和第二直线滑台11，第一直线滑台9的移动端顶面通过连接柱10固定连接有电机壳8，且电机壳8内部固定安装有驱动电机7，第二直线滑台11的移动端顶面竖向固定安装有竖板12，破碎仓1两侧表面分别开设有第一杆槽18和第二杆槽19，且第一杆槽18和第二杆槽19内部贯穿连接有转动杆5，第一杆槽18和第二杆槽19便于转动杆5移动，并且转动杆5表面焊接有搅拌杆6，转动杆5一端贯穿电机壳8与驱动电机7输出端固定连接，且转动杆5另一端贯穿竖板12与竖板12转动连接，破碎仓1内部位于转动杆5下方安装有上层粉碎机组2，且上层粉碎机组2下方安装有下层粉碎机组3，便于二次粉碎，提高粉碎效率，为常见粉碎机结构，在此不做过多赘述，在进行有机废弃物破碎的过程中，工作人员可将有机废弃物从进斗4投入到破碎仓1中，驱动电机7带动转动杆5转动，转动杆5带动表面的搅拌杆6转动，同时，第一直线滑台9和第二直线滑台11分别带动电机壳8和搅拌杆6移动，从而带动转动杆5和搅拌杆6转动的同时进行移动，拨动集中堆积有机废弃物，使其分布更加均匀，便于上层粉碎机组2均匀的进行粉碎操作，避免了投料过于集中而引起的粉碎效率低，粉碎不够均匀的情况，提高了粉碎速度的同时提高了粉碎的均匀性，从而提高了破碎效率。

在一个实施例中，破碎仓1内壁位于下层粉碎机组3下方通过合页14铰接有挡门13，且挡门13下方斜向设置有电推杆16，并且电推杆16两端分别通过铰接座17与挡门13底面和破碎仓1内壁铰接，为常见自动开关门结构，其中，破碎仓1底面焊接有安装板15，且安装板15通过安装螺栓与发酵罐固定连接，工作人员可将本装置的破碎仓1直接安装到发酵罐的进料口上方，经过破碎后的有机废弃物可直接掉落到发酵罐中，省去了二次周转的麻烦，使用更加方便，同时，粉碎完毕后，电推杆16伸长，推动挡门13沿合页14向上转动，即可关闭挡门13，避免发酵罐内部的异味飘散出去，避免异味污染周边环境，便于清洁生产。

在一个实施例中，搅拌杆6设置有多个，且搅拌杆6长度小于转动杆5至上层粉碎机组2顶面的距离，避免上层粉碎机组2破坏搅拌杆6。

在一个实施例中，第一直线滑台9和第二直线滑台11为相同结构，且第一直线滑台9和第二直线滑台11同步工作，保证转动杆5进行直线移动。

在一个实施例中，进斗4为喇叭口结构，为常见结构，在此不做过多赘述。

工作原理：

在进行有机废弃物破碎的过程中，工作人员可将有机废弃物从进斗4投入到破碎仓1中，驱动电机7带动转动杆5转动，转动杆5带动表面的搅拌杆6转动，同时，第一直线滑台9和第二直线滑台11分别带动电机壳8和搅拌杆6移动，从而带动转动杆5和搅拌杆6转动的同时进行移动，拨动集中堆积有机废弃物，使其分布更加均匀，便于上层粉碎机组2均匀的进行粉碎操作，避免了投料过于集中而引起的粉碎效率低，粉碎不够均匀的情况，提高了粉碎速度的同时提高了粉碎的均匀性，从而提高了破碎效率，同时，工作人员可将本装置的破碎仓1直接安装到发酵罐的进料口上方，经过破碎后的有机废弃物可直接掉落到发酵罐中，省去了二次周转的麻烦，使用更加方便，同时，粉碎完毕后，电推杆16伸长，推动挡门13沿合页14向上转动，即可关闭挡门13，避免发酵罐内部的异味飘散出去，避免异味污染周边环境，便于清洁生产。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.有机废弃物破碎处理装置，其特征在于，包括破碎仓(1)，所述破碎仓(1)顶面贯通连接有进斗(4)，且破碎仓(1)两侧表面分别固定连接有第一直线滑台(9)和第二直线滑台(11)，所述第一直线滑台(9)的移动端顶面通过连接柱(10)固定连接有电机壳(8)，且电机壳(8)内部固定安装有驱动电机(7)，所述第二直线滑台(11)的移动端顶面竖向固定安装有竖板(12)，所述破碎仓(1)两侧表面分别开设有第一杆槽(18)和第二杆槽(19)，且第一杆槽(18)和第二杆槽(19)内部贯穿连接有转动杆(5)，并且转动杆(5)表面焊接有搅拌杆(6)，所述转动杆(5)一端贯穿电机壳(8)与驱动电机(7)输出端固定连接，且转动杆(5)另一端贯穿竖板(12)与竖板(12)转动连接，所述破碎仓(1)内部位于转动杆(5)下方安装有上层粉碎机组(2)，且上层粉碎机组(2)下方安装有下层粉碎机组(3)。

2.根据权利要求1所述的有机废弃物破碎处理装置，其特征在于，所述破碎仓(1)内壁位于下层粉碎机组(3)下方通过合页(14)铰接有挡门(13)，且挡门(13)下方斜向设置有电推杆(16)，并且电推杆(16)两端分别通过铰接座(17)与挡门(13)底面和破碎仓(1)内壁铰接。

3.根据权利要求1所述的有机废弃物破碎处理装置，其特征在于，所述破碎仓(1)底面焊接有安装板(15)，且安装板(15)通过安装螺栓与发酵罐固定连接。

4.根据权利要求1所述的有机废弃物破碎处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)设置有多个，且搅拌杆(6)长度小于转动杆(5)至上层粉碎机组(2)顶面的距离。

5.根据权利要求1所述的有机废弃物破碎处理装置，其特征在于，所述第一直线滑台(9)和第二直线滑台(11)为相同结构，且第一直线滑台(9)和第二直线滑台(11)同步工作。

6.根据权利要求1所述的有机废弃物破碎处理装置，其特征在于，所述进斗(4)为喇叭口结构。

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