CN217208314U - 一种耐高温保温弯头 - Google Patents

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张卫东
赵昕
张记
艾名朋
王亚松
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温保温弯头,属于管件技术领域,包括弯头本体,弯头本体两端均固定连接有法兰,每个法兰一侧外表面均固定连接有连接环,内保护层,内保护层包括耐高温层,耐高温层固定连接于弯头本体内表壁,以及外保护层,外保护层设置于弯头本体上,弯头本体两侧的法兰用于管道之间的连接,连接环提升弯头本体和管道之间连接稳定性,连接环外壁的密封圈提升弯头本体安装连接密封性,避免弯头本体连接处出现漏水情况,内保护层中的耐高温层和耐腐蚀层,提升弯头本体的抗热效果和抗腐蚀效果,加强环、加强板和外保护层提升弯头本体的使用强度,避免弯头本体出现破损,提升弯头本体的使用安全性。

Description

一种耐高温保温弯头
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,更具体地说,涉及一种耐高温保温弯头。
背景技术
在管路***中,弯头是改变管路方向的管件,按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头,弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
现有的弯头在使用过程中会因为输送高温液体出现高温腐蚀的情况,使不锈钢弯头腐蚀破损,破坏管道的水密性导致出现漏水的情况,严重影响不锈钢弯头的使用寿命,不利于人们的使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种耐高温保温弯头,旨在解决现有的弯头在输送高温液体时容易出现高温腐蚀情况,导致弯头密封受损,容易出现漏水的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种耐高温保温弯头,包括:
弯头本体,所述弯头本体两端均固定连接有法兰,每个所述法兰一侧外表面均固定连接有连接环,每个所述连接环外表面均固定连接有密封圈,所述弯头本体外表面固定套设有两个加强环,两个所述加强环一侧外表面之间固定连接有加强板;
内保护层,所述内保护层包括耐高温层,所述耐高温层固定连接于弯头本体内表壁,所述耐高温层内表壁固定连接有耐腐蚀层;以及
外保护层,所述外保护层设置于弯头本体上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述密封圈和连接环外径均小于弯头本体外径。
作为本实用新型的一种优选方案,所述耐腐蚀层内表壁固定连接有缓流板,所述缓流板两侧外表面均设置有坡度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述外保护层包括保温层,所述保温层固定连接于弯头本体外表面,所述保温层外表面固定连接有防护层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述弯头本体采用不锈钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选方案,所述加强环和加强板均采用低碳钢材质制成。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型提供了一种耐高温保温弯头,具有以下有益效果:
1、本方案中,弯头本体两侧的法兰用于管道之间的连接,法兰一侧设置连接环,连接环提升弯头本体和管道之间连接稳定性,连接环外壁的密封圈提升弯头本体安装连接密封性,避免弯头本体连接处出现漏水情况,内保护层中的耐高温层和耐腐蚀层,提升弯头本体的抗热效果和抗腐蚀效果,加强环、加强板和外保护层提升弯头本体的使用强度,避免弯头本体出现破损,提升弯头本体的使用安全性。
2、本方案中,缓流板和弯头本体形状保持一致,缓流板方便将进入弯头本体内部的液体进行缓流处理,避免液体流动压力过大造成弯头本体的破损,缓流板上设置坡度,方便液体的流动。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中标号说明:
1、弯头本体;2、法兰;3、连接环;4、密封圈;5、加强环;6、加强板;7、内保护层;701、耐高温层;702、耐腐蚀层;703、缓流板;8、外保护层;801、保温层;802、防护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,一种耐高温保温弯头,包括:
弯头本体1,弯头本体1采用不锈钢材质制成,弯头本体1两端均固定连接有法兰2,每个法兰2一侧外表面均固定连接有连接环3,每个连接环3外表面均固定连接有密封圈4,弯头本体1外表面固定套设有两个加强环5,两个加强环5一侧外表面之间固定连接有加强板6,加强环5和加强板6均采用低碳钢材质制成;
内保护层7,内保护层7包括耐高温层701,耐高温层701固定连接于弯头本体1内表壁,耐高温层701内表壁固定连接有耐腐蚀层702;以及
外保护层8,外保护层8设置于弯头本体1上。
在实施例中,弯头本体1两侧的法兰2用于管道之间的连接,法兰2一侧设置连接环3,连接环3提升弯头本体1和管道之间连接稳定性,连接环3外壁的密封圈4提升弯头本体1安装连接密封性,避免弯头本体1连接处出现漏水情况,内保护层7中的耐高温层701和耐腐蚀层702,提升弯头本体1的抗热效果和抗腐蚀效果,加强环5和加强板6可以对弯头本体1受冲击部位进行加强,外保护层8提升弯头本体1的使用强度,避免弯头本体1出现破损,提升弯头本体1的使用安全性。
具体的请结合图1-2所示,密封圈4和连接环3外径均小于弯头本体1外径。
本实施例中,连接环3和密封圈4外径小于弯头本体1,方便连接环3和密封圈4***连接管道内部,提升弯头本体1的安装便捷性和密封性。
具体的请结合图3所示,耐腐蚀层702内表壁固定连接有缓流板703,缓流板703两侧外表面均设置有坡度。
本实施例中,缓流板703和弯头本体1形状保持一致,缓流板703方便将进入弯头本体1内部的液体进行缓流处理,避免液体流动压力过大造成弯头本体1的破损,缓流板703上设置坡度,方便液体的流动。
具体的请结合图3所示,外保护层8包括保温层801,保温层801固定连接于弯头本体1外表面,保温层801外表面固定连接有防护层802。
本实施例中,外保护层8中的保温层801可以对弯头本体1进行保温处理,保温层801外壁的防护层802提升弯头本体1的使用安全性。
工作原理:使用时,弯头本体1两侧的法兰2用于管道之间的连接,法兰2一侧设置连接环3,连接环3提升弯头本体1和管道之间连接稳定性,连接环3外壁的密封圈4提升弯头本体1安装连接密封性,避免弯头本体1连接处出现漏水情况,内保护层7中的耐高温层701和耐腐蚀层702,提升弯头本体1的抗热效果和抗腐蚀效果,缓流板703和弯头本体1形状保持一致,缓流板703方便将进入弯头本体1内部的液体进行缓流处理,避免液体流动压力过大造成弯头本体1的破损,缓流板703上设置坡度,方便液体的流动,加强环5和加强板6可以对弯头本体1受冲击部位进行加强,外保护层8中的保温层801可以对弯头本体1进行保温处理,保温层801外壁的防护层802提升弯头本体1的使用安全性,避免弯头本体1出现破损,提升弯头本体1的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐高温保温弯头,其特征在于,包括:
弯头本体(1),所述弯头本体(1)两端均固定连接有法兰(2),每个所述法兰(2)一侧外表面均固定连接有连接环(3),每个所述连接环(3)外表面均固定连接有密封圈(4),所述弯头本体(1)外表面固定套设有两个加强环(5),两个所述加强环(5)一侧外表面之间固定连接有加强板(6);
内保护层(7),所述内保护层(7)包括耐高温层(701),所述耐高温层(701)固定连接于弯头本体(1)内表壁,所述耐高温层(701)内表壁固定连接有耐腐蚀层(702);以及
外保护层(8),所述外保护层(8)设置于弯头本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温保温弯头,其特征在于:所述密封圈(4)和连接环(3)外径均小于弯头本体(1)外径。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温保温弯头,其特征在于:所述耐腐蚀层(702)内表壁固定连接有缓流板(703),所述缓流板(703)两侧外表面均设置有坡度。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温保温弯头,其特征在于:所述外保护层(8)包括保温层(801),所述保温层(801)固定连接于弯头本体(1)外表面,所述保温层(801)外表面固定连接有防护层(802)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温保温弯头,其特征在于:所述弯头本体(1)采用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温保温弯头,其特征在于:所述加强环(5)和加强板(6)均采用低碳钢材质制成。
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