CN215111239U - 一种防腐蚀弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防腐蚀弯头，包括第一连接管道和第一定位装置，所述第一连接管道的左端设置有防漏接口，所述防漏接口的外部且位于第一连接管道的左端设置有第一固定环，且第一固定环通过螺纹连接的方式与第一连接管道活动连接，所述第一固定环的右侧且位于第一连接管道上设置有第一定位装置，所述第一连接管道的右端设置有第二连接管道，所述第二连接管道的下端设置有第三连接管道，所述第三连接管道的下端设置有第二固定环，所述第二固定环的上方且位于第三连接管道上设置有第二定位装置，且第二定位装置通过螺纹连接的方式与第三连接管道固定连接，这样的设置解决了原有装置中管道连接时的定位以及管道连接处损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管道弯头相关技术领域，具体涉及一种防腐蚀弯头。
背景技术
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向，其用途是连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作各种度数的转弯，通常弯头采用钢材料制造，且通过焊接的方式实现管路方向不同的两根管的连接，由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
现有的技术存在以下问题：1、现有的弯头装置由于大部分部件重量较大，在进行连接时，难以定位对接，2、现有的装置在长期使用中管道连接处容易损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀弯头，以解决上述背景技术中提出的管道连接时的定位以及管道连接处损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀弯头，包括第一连接管道和第一定位装置，所述第一连接管道的左端设置有防漏接口，所述防漏接口的外部且位于第一连接管道的左端设置有第一固定环，且第一固定环通过螺纹连接的方式与第一连接管道活动连接，所述第一固定环的右侧且位于第一连接管道上设置有第一定位装置，且第一定位装置通过螺纹连接的方式与第一连接管道固定连接，所述第一连接管道的右端设置有第二连接管道，所述第二连接管道的下端设置有第三连接管道，所述第三连接管道的下端设置有第二固定环，所述第二固定环的上方且位于第三连接管道上设置有第二定位装置，且第二定位装置通过螺纹连接的方式与第三连接管道固定连接。
优选的，所述第一定位装置包括连接孔、第一对接孔、第一定位环和第二对接孔，所述第一定位环的中部设置有连接孔，且连接孔的外壁上设置有螺纹结构，所述连接孔的上方和下方且位于第一定位环上分别设置有第一对接孔和第二对接孔，所述第一对接孔和第二对接孔均贯穿第一定位环。
优选的，所述第一连接管道包括耐磨层、管壁和镍铬镀层，所述管壁的内部设置有镍铬镀层，所述管壁的外部设置有耐磨层，所述耐磨层的厚度为五毫米。
优选的，所述镍铬镀层通过电镀连接的方式与管壁固定连接。
优选的，所述管壁的厚度从左向右逐渐增加，所述管壁的最大厚度在最右端为十五毫米。
优选的，所述耐磨层的表面均涂有防水防腐漆层。
优选的，所述第二定位装置的结构设置和第一定位装置一致。
优选的，所述第三连接管道的内部结构设置和第一连接管道的内部结构设置一致。
优选的，所述防漏接口与第一连接管道的连接处设置有橡胶结构层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐蚀弯头，具备以下有益效果：
1、本实用新型在原有设置上通过第一定位装置中的连接孔外壁上设置的螺纹结构将第一定位装置与第一连接管道牢固的连接在一起，连接孔的上方和下方且位于第一定位环上分别设置有第一对接孔和第二对接孔，第一对接孔和第二对接孔均贯穿第一定位环，在装置进行安装的时候通过第一对接孔和第二对接孔分别对应相应的位置即可将第一连接管道左端的防漏接口与对应的管道正确且牢固的连接，能够有效解决原有装置中因为装置大部分部件均为金属材料制成，重量较大，在某些特殊条件下安装时管道对接困难的问题。
2、本实用新型在原有设置上在水流经过防漏接口沿着第一连接管道经过第二连接管道更改方向从第三连接管道的下端流出，其中第一连接管道中的管壁外部的耐磨层在管道使用的复杂环境中能够使得管壁本体不受外界因素磨损，管壁内壁上设置的镍铬镀层能够使得管壁在保证水流经过时不受腐蚀和生锈，且因为管壁的厚度在连接处是逐渐增加的，能有效防止高速的水流对管道连接处的冲击导致损坏的，这样的结构设置有效解决了原有装置中的管道连接时的定位以及管道连接处损坏的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种防腐蚀弯头整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防腐蚀弯头第一定位装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防腐蚀弯头第一定位装置结构平面示意图；
图4为本实用新型提出的一种防腐蚀弯头第一连接管道结构横截面示意图；
图中：1、防漏接口；2、第一固定环；3、第一定位装置；4、第一连接管道；5、第二连接管道；6、第三连接管道；7、第二定位装置；8、第二固定环；31、连接孔；32、第一对接孔；33、第一定位环；34、第二对接孔；41、耐磨层；42、管壁；43、镍铬镀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供一种防腐蚀弯头技术方案：一种防腐蚀弯头，包括第一连接管道4和第一定位装置3，第一连接管道4的左端设置有防漏接口1，防漏接口1的外部且位于第一连接管道4的左端设置有第一固定环2，且第一固定环2通过螺纹连接的方式与第一连接管道4活动连接，第一固定环2的右侧且位于第一连接管道4上设置有第一定位装置3，且第一定位装置3通过螺纹连接的方式与第一连接管道4固定连接，第一连接管道4的右端设置有第二连接管道5，第二连接管道5的下端设置有第三连接管道6，第三连接管道6的下端设置有第二固定环8，第二固定环8的上方且位于第三连接管道6上设置有第二定位装置7，且第二定位装置7通过螺纹连接的方式与第三连接管道6固定连接。
实施例二
请参阅图2、图3，本实用新型提供一种防腐蚀弯头技术方案：第一定位装置3包括连接孔31、第一对接孔32、第一定位环33和第二对接孔34，第一定位环33的中部设置有连接孔31，且连接孔31的外壁上设置有螺纹结构，通过连接孔31外壁上设置的螺纹结构将第一定位装置3与第一连接管道4牢固的连接在一起，连接孔31的上方和下方且位于第一定位环33上分别设置有第一对接孔32和第二对接孔34，第一对接孔32和第二对接孔34均贯穿第一定位环33，在装置进行安装的时候通过第一对接孔32和第二对接孔34分别对应相应的位置即可将第一连接管道4左端的防漏接口1与对应的管道正确且牢固的连接，因为装置大部分部件均为金属材料制成，重量较大，在某些特殊条件下安装时管道对接困难。
实施例三
请参阅图4、图1，本实用新型提供一种防腐蚀弯头技术方案：第一连接管道4包括耐磨层41、管壁42和镍铬镀层43，管壁42的内部设置有镍铬镀层43，管壁42的由于管壁42常年与各种液体接触，极其容易被腐蚀并生锈导致管道被损坏，而镍铬镀层43能够在管壁42上形成保护层防止锈蚀导致管道损坏，同样原理，由于装置所使用的外部环境原因，在管壁42外部设置有耐磨层41，耐磨层41的厚度为五毫米，耐磨层41的表面均涂有防水防腐漆层，镍铬镀层43通过电镀连接的方式与管壁42固定连接，管壁42的厚度从左向右逐渐增加，管壁42的最大厚度在最右端为十五毫米，由于第二连接管道5的外观结构大致呈九十度，水流从第一连接管道4经过第二连接管道5时，如果单位时间内的流量大的化对管道的连接处的冲击力较大，所以在第一连接管道4和第二连接管道5的连接处的管壁42会逐渐加厚，同时，从左向右厚度逐渐增加也能够节省材料，降低制造成本，第二定位装置7的结构设置和第一定位装置3一致，第三连接管道6的内部结构设置和第一连接管道4的内部结构设置一致，防漏接口1与第一连接管道4的连接处设置有橡胶结构层。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第二连接管道5的左端与第一连接管道4固定连接，第二连接管道5的下端与第三连接管道6固定连接，再将第一定位装置3与第一连接管道4固定连接，其中，通过位于第一定位环33中部的连接孔31套接在第一连接管道4上再拧紧第一定位装置3，同样的将第二定位装置7与第三连接管道6固定，然后通过位于连接孔31上下方的第一对接孔32和第二对接孔34与对应的管道上的对接的通孔用丝杆连接后，就使得位于第一连接管道4左端的防漏接口1与对应管道的接口对接，然后将第一连接管道4左端的第一固定环2与对应的管道连接再一起，同样的通过第二定位装置7将第三连接管道6下端的第二固定环8与对应的管道连接在一起，这样就能够使得弯头装置将管道正确的连接起来，水流经过防漏接口1沿着第一连接管道4经过第二连接管道5更改方向从第三连接管道6的下端流出，其中第一连接管道4中的管壁42外部的耐磨层41在管道使用的复杂环境中能够使得管壁42本体不受外界因素磨损，管壁42内壁上设置的镍铬镀层43能够使得管壁42在保证水流经过时不受腐蚀和生锈，且因为管壁42的厚度在连接处是逐渐增加的，能有效防止高速的水流对管道连接处的冲击导致损坏的，这样的结构设置有效解决了原有装置中的管道连接时的定位以及管道连接处损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防腐蚀弯头，包括第一连接管道(4)和第一定位装置(3)，其特征在于：所述第一连接管道(4)的左端设置有防漏接口(1)，所述防漏接口(1)的外部且位于第一连接管道(4)的左端设置有第一固定环(2)，且第一固定环(2)通过螺纹连接的方式与第一连接管道(4)活动连接，所述第一固定环(2)的右侧且位于第一连接管道(4)上设置有第一定位装置(3)，且第一定位装置(3)通过螺纹连接的方式与第一连接管道(4)固定连接，所述第一连接管道(4)的右端设置有第二连接管道(5)，所述第二连接管道(5)的下端设置有第三连接管道(6)，所述第三连接管道(6)的下端设置有第二固定环(8)，所述第二固定环(8)的上方且位于第三连接管道(6)上设置有第二定位装置(7)，且第二定位装置(7)通过螺纹连接的方式与第三连接管道(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述第一定位装置(3)包括连接孔(31)、第一对接孔(32)、第一定位环(33)和第二对接孔(34)，所述第一定位环(33)的中部设置有连接孔(31)，且连接孔(31)的外壁上设置有螺纹结构，所述连接孔(31)的上方和下方且位于第一定位环(33)上分别设置有第一对接孔(32)和第二对接孔(34)，所述第一对接孔(32)和第二对接孔(34)均贯穿第一定位环(33)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述第一连接管道(4)包括耐磨层(41)、管壁(42)和镍铬镀层(43)，所述管壁(42)的内部设置有镍铬镀层(43)，所述管壁(42)的外部设置有耐磨层(41)，所述耐磨层(41)的厚度为五毫米。
4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述镍铬镀层(43)通过电镀连接的方式与管壁(42)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述管壁(42)的厚度从左向右逐渐增加，所述管壁(42)的最大厚度在最右端为十五毫米。
6.根据权利要求3所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述耐磨层(41)的表面均涂有防水防腐漆层。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述第二定位装置(7)的结构设置和第一定位装置(3)一致。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述第三连接管道(6)的内部结构设置和第一连接管道(4)的内部结构设置一致。
9.根据权利要求1所述的一种防腐蚀弯头，其特征在于：所述防漏接口(1)与第一连接管道(4)的连接处设置有橡胶结构层。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121125678.4U Active CN215111239U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种防腐蚀弯头 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121125678.4U patent/CN215111239U/zh active Active
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