CN217208284U - 一种高强度可视卡扣套筒 - Google Patents
一种高强度可视卡扣套筒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及管道连接领域,具体为一种高强度可视卡扣套筒。其包括套筒主体、加强圈和定位块;套筒主体两端均设置有U形的开口并形成向内侧倾斜的卡扣板,开口绕套筒主体均匀设置多个,加强圈设置在套筒主体外周面上,加强圈沿套筒主体长度方向并排设置多个,套筒主体内周面上并排分布有两个防滑区,防滑区包括多个并排设置在套筒主体内周面上的防滑圈,定位块设置在套筒主体内周面上,定位块绕套筒主体均匀设置多个,定位块位于两个防滑区之间。本实用新型能与密封圈稳定的进行密封接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域,特别是涉及一种高强度可视卡扣套筒。
背景技术
波纹管外周具有交替设置的波峰和波谷,在波纹管安装过程中,需要通过连接结构将相邻两个波纹管连接起来,从而最终组成所需要的完整长度的管道。现有的连接结构一般为套筒连接结构,在连接时,现在波纹管端部的波谷处安装密封圈,再将套筒插到波纹管上,使得密封圈卡紧在套筒内壁,但是,目前的密封圈和套筒内壁之间的连接牢靠性不强,容易发生相对位置偏移,导致密封圈和套筒内壁之间可能产生缝隙,使密封圈丧失密封效果。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能与密封圈稳定的进行密封接触的高强度可视卡扣套筒。
本实用新型的技术方案,一种高强度可视卡扣套筒,包括套筒主体、加强圈和定位块;
套筒主体两端均设置有U形的开口并形成向内侧倾斜的卡扣板,开口绕套筒主体均匀设置多个,加强圈设置在套筒主体外周面上,加强圈沿套筒主体长度方向并排设置多个,套筒主体内周面上并排分布有两个防滑区,防滑区包括多个并排设置在套筒主体内周面上的防滑圈,定位块设置在套筒主体内周面上,定位块绕套筒主体均匀设置多个,定位块位于两个防滑区之间。
优选的,卡扣板为卡扣板a,卡扣板a呈弯曲状。
优选的,卡扣板为卡扣板b,卡扣板b包括直板部和凸台部,直板部两端分别与套筒主体和凸台部连接。
优选的,凸台部为三角形凸台。
优选的,卡扣板朝向套筒主体外侧的一侧表面上设置有钩。
优选的,单个防滑区内的防滑圈共设置有3-6条。
优选的,定位块包括一体成型的定位根部和定位凸起部,沿套筒主体长度方向,定位根部从定位凸起部两端凸出。
优选的,套筒主体与位于最外端的加强圈之间连接有加强筋a,套筒主体外周面上并排设置有多个加强筋b,多个加强筋b交替设置在多个加强圈之间。
优选的,套筒主体沿宽度方向的轮廓为圆形或多边形或“D”形。
优选的,套筒主体包括中部的主体筒部和一体连接在主体筒部两端的喇叭筒部,喇叭筒部开口尺寸沿远离主体筒部方向逐渐增大。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型能与密封圈稳定的进行密封接触。波纹管的波谷处预先安装密封圈,在连接时,将本套筒插到波纹管外周,波纹管将卡扣板顶开,当波纹管端部移动至抵接到定位块处时,卡扣板反弹并卡在波谷处,密封圈也随波纹管移动至防滑区处,防滑圈能有效的防止密封圈滑动,保证密封圈维持密封效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构剖视图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型另一实施例的结构示意图;
图5为图4中B处的结构放大图。
附图标记:1、套筒主体;101、开口;102、卡扣板a;103、卡扣板b;1031、直板部;1032、凸台部;104、加强圈;1051、加强筋a;1052、加强筋b;106、防滑圈;2、定位块。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种高强度可视卡扣套筒,包括套筒主体1、加强圈104和定位块2。
套筒主体1两端均设置有U形的开口101并形成向内侧倾斜的卡扣板,开口101绕套筒主体1均匀设置多个,通过U形的开口101能方便的查看卡扣板的卡扣情况,加强圈104设置在套筒主体1外周面上,加强圈104沿套筒主体1长度方向并排设置多个,套筒主体1内周面上并排分布有两个防滑区,防滑区包括多个并排设置在套筒主体1内周面上的防滑圈106,单个防滑区内的防滑圈106共设置有3-6条,能实现对密封圈的有效防滑。定位块2设置在套筒主体1内周面上,定位块2绕套筒主体1均匀设置多个,定位块2位于两个防滑区之间。卡扣板朝向套筒主体1外侧的一侧表面上设置有钩,便于使用工具钩到钩处,然后将卡扣板从波纹管的波谷处向外拉开,解除套筒对波纹管的限位,然后将套筒拆掉。
本实施例能与密封圈稳定的进行密封接触。波纹管的波谷处预先安装密封圈,在连接时,将本套筒插到波纹管外周,波纹管将卡扣板顶开,当波纹管端部移动至抵接到定位块2处时,卡扣板反弹并卡在波谷处,密封圈也随波纹管移动至防滑区处,防滑圈106能有效的防止密封圈滑动,保证密封圈维持密封效果。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种高强度可视卡扣套筒,相较于实施例一,本实施例中,卡扣板为卡扣板a102,卡扣板a102呈弯曲状,能发生弹性变形,能牢靠的卡在波纹管的波谷处。
实施例三
如图4-5所示,本实用新型提出的一种高强度可视卡扣套筒,相较于实施例一,本实施例中,卡扣板为卡扣板b103,卡扣板b103包括直板部1031和凸台部1032,直板部1031两端分别与套筒主体1和凸台部1032连接,直板部1031用于产生形变,凸台部1032用于卡扣在波纹管的波谷处。凸台部1032为三角形凸台,能与波纹管上相邻两个波峰接触,卡扣效果更加牢靠。
实施例四
如图3所示,本实用新型提出的一种高强度可视卡扣套筒,相较于实施例一,本实施例中,定位块2包括一体成型的定位根部和定位凸起部,沿套筒主体1长度方向,定位根部从定位凸起部两端凸出,在连接波纹管后,定位根部内侧面与波纹管端部外周面接触,波纹管端部抵接在定位凸起部侧面,能实现对波纹管多个区域的限位,限位更全面,能使密封圈随波纹管准确的移动至防滑区,并能使卡扣板准确的卡扣在波纹管的波谷处。
实施例五
本实用新型提出的一种高强度可视卡扣套筒,相较于实施例一,本实施例中,套筒主体1与位于最外端的加强圈104之间连接有加强筋a1051,从而能增强套筒主体1端部的结构强度,套筒主体1外周面上并排设置有多个加强筋b1052,多个加强筋b1052交替设置在多个加强圈104之间,从而能增强套筒主体1外周的结构强度。
实施例六
本实用新型提出的一种高强度可视卡扣套筒,相较于实施例一,本实施例中,套筒主体1沿宽度方向的轮廓为圆形或多边形或“D”形,图1和图4中示出了轮廓为圆形的情况,轮廓为多边形和“D”形的情况未图示,套筒主体1的样式更加多样。套筒主体1轮廓为圆形时,整个结构更加规整统一,适用于连接圆形的常见的波纹管。套筒主体1轮廓为多边形时,能稳定的放置,具有一定的支撑效果,适用于连接对应多边形的波纹管。套筒主体1轮廓为“D”形时,会躺着放置,底部为平面,上部为弧面,适用于连接“D”的波纹管。
套筒主体1包括中部的主体筒部和一体连接在主体筒部两端的喇叭筒部,喇叭筒部开口尺寸沿远离主体筒部方向逐渐增大,即喇叭筒部内壁倾斜角度为0-5°,方便将本套筒插到波纹管上,提高安装时的便利性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (10)
1.一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,包括套筒主体(1)、加强圈(104)和定位块(2);
套筒主体(1)两端均设置有U形的开口(101)并形成向内侧倾斜的卡扣板,开口(101)绕套筒主体(1)均匀设置多个,加强圈(104)设置在套筒主体(1)外周面上,加强圈(104)沿套筒主体(1)长度方向并排设置多个,套筒主体(1)内周面上并排分布有两个防滑区,防滑区包括多个并排设置在套筒主体(1)内周面上的防滑圈(106),定位块(2)设置在套筒主体(1)内周面上,定位块(2)绕套筒主体(1)均匀设置多个,定位块(2)位于两个防滑区之间。
2.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,卡扣板为卡扣板a(102),卡扣板a(102)呈弯曲状。
3.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,卡扣板为卡扣板b(103),卡扣板b(103)包括直板部(1031)和凸台部(1032),直板部(1031)两端分别与套筒主体(1)和凸台部(1032)连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,凸台部(1032)为三角形凸台。
5.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,卡扣板朝向套筒主体(1)外侧的一侧表面上设置有钩。
6.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,单个防滑区内的防滑圈(106)共设置有3-6条。
7.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,定位块(2)包括一体成型的定位根部和定位凸起部,沿套筒主体(1)长度方向,定位根部从定位凸起部两端凸出。
8.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,套筒主体(1)与位于最外端的加强圈(104)之间连接有加强筋a(1051),套筒主体(1)外周面上并排设置有多个加强筋b(1052),多个加强筋b(1052)交替设置在多个加强圈(104)之间。
9.根据权利要求1所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,套筒主体(1)沿宽度方向的轮廓为圆形或多边形或“D”形。
10.根据权利要求9所述的一种高强度可视卡扣套筒,其特征在于,套筒主体(1)包括中部的主体筒部和一体连接在主体筒部两端的喇叭筒部,喇叭筒部开口尺寸沿远离主体筒部方向逐渐增大。
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