CN217208180U - 管件活接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件活接头，包括形状为中空圆管的平接段和螺母，螺母套装于平接段外部且可绕着平接段的旋转轴转动。本方案在使用时，可先将管件活接头的平接段与其他管段对齐，之后在移动螺母至平接段和其他管段的连接处，最后转动螺母使其与其他管段的外螺纹连接适配，此时便完成了一根管件和活接头之间的连接。通过上述设置，螺母套装在平接段上，由此可避免两者分离或者因寻找适配的螺母而浪费时间，同时采用螺母连接的方式连接更加紧密且操作简单方便，达到提高工作效率的目的。

Description

管件活接头

技术领域

本实用新型属于管件接头领域，尤其涉及管件活接头。

背景技术

管件活接头(union)又叫由壬或由任，是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件，主要有螺母，云头，平接三部分组成。承插活接头的品种有等径和异径。

现有的管件活接头不仅在连接后难以保证连接的紧密性，同时在管段之间连接时还需寻找与之相适配的螺母连接固定，在安装拆卸时还需耗费较多的时间和精力，给工作人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构简单，拆装方便的管件活接头。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

管件活接头，包括：

平接段，为中空圆管；

螺母，套装于所述平接段外部且可绕着所述平接段的旋转轴转动。

进一步地，所述平接段设有限位凸起，所述螺母设有与所述限位凸起抵接的抵接部。

进一步地，所述限位凸起和抵接部两者相对的面上设有密封件。

进一步地，还包括设置于所述平接段一端的承接段，所述承接段为中空管件且其直径大于所述平接段的直径。

进一步地，所述承接段和平接段的连接处设有导向斜面。

进一步地，所述承接段的内壁上设有螺纹。

进一步地，所述承接段的外壁上设有供人手转动的转动凸起。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的管件活接头在使用时，可先将管件活接头的平接段与其他管段对齐，之后在移动螺母至平接段和其他管段的连接处，最后转动螺母使其与其他管段的外螺纹连接适配，此时便完成了一根管件和活接头之间的连接。本方案通过上述设置，螺母套装在平接段上，由此可避免两者分离或者因寻找适配的螺母而浪费时间，同时采用螺母连接的方式连接更加紧密且操作简单方便，达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施方式的剖视图。

其中，图中各附图标记：

10、平接段；101、限位凸起；20、螺母；201、抵接部；30、承接段；301、导向斜面；302、转动凸起。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型参照图1-图2所示，包括形状为中空圆管的平接段10和螺母20，螺母20套装于所述平接段10外部且可绕着所述平接段10的旋转轴转动。本方案在使用时，可先将管件活接头的平接段10与其他管段对齐，之后在移动螺母20至平接段10和其他管段的连接处，最后转动螺母20使其与其他管段的外螺纹连接适配，此时便完成了一根管件和活接头之间的连接。通过上述设置，螺母20套装在平接段10上，由此可避免两者分离或者因寻找适配的螺母20而浪费时间，同时采用螺母20连接的方式连接更加紧密且操作简单方便，达到提高工作效率的目的。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

本实施例中，参照图2所示，所述平接段10设有限位凸起101，所述螺母20设有与所述限位凸起101抵接的抵接部201。通过限位凸起101和抵接部201的配合设置，能够防止螺母20从平接段10上滑脱，同时当螺母20拧紧时，通过限位凸起101和抵接部201的配合便能够确定螺母20是否完全拧紧，提高管段和活接头之间连接的紧密性。

结合上述限位凸起101和抵接部201的设置，本实施例中，所述限位凸起101和抵接部201两者相对的面上设有密封件。当螺母20拧紧至极限位置时，限位凸起101和抵接部201便会配合抵接，此时通过上述密封件的设置，由此能够封闭螺母20和平接段10之间的缝隙，防止流体从缝隙中流出，影响连接效果。本实施例中的密封件为密封胶圈，在其他实施方式中，密封件还可为密封胶带，并直接缠绕在螺母20和平接段10连接处。

本实施例中，参照图1-图2所示，还包括设置于所述平接段10一端的承接段30，所述承接段30为中空管件且其直径大于所述平接段10的直径。通过上述承接段30的设置，承接段30的中间通孔可采用承插焊接的方式与另一个管段实现连接固定，由此实现两个管段与活接头的固定连接。同时承接段30直径较大方便另一管段伸入其中，并给另一个管端起到一定的限位的作用(当另一管段伸入并抵到平接段10时便可判断为已经到位)，最后再进行固定，连接的密封效果更好。

结合上述承接段30的设置，本实施例中，参照图2所示，所述承接段30和平接段10的连接处设有导向斜面301。通过导向斜面301的设置，可保证流体从承接段30流动至平接段10时，能够过渡更加顺畅，不会受阻挡。

结合上述承接段30的设置，本实施例中，所述承接段30的内壁上设有螺纹。通过内螺纹的设置，承接段30同样可通过螺纹连接的方式与其他管段实现连接固定，连接方式更加多样，操作简单，同时紧密性也更好。

结合上述内螺纹的设置，本实施例中，参照图1-图2所示，所述承接段30的外壁上设有供人手转动的转动凸起302。其中螺纹配合使得承接段30的安装拆卸均需通过转动的方式来实现，因此通过上述转动凸起302的设置，使得用户能够对转动凸起302进行施力进而更加方便的带动承接段30转动。本实施例中，转动凸起302为类似螺母20的六角凸起，使得承接段30转动至任意角度时，用户均能够有施力点带动承接段30转动。在其他实施方式中，转动凸起302的结构还可为两相对设条状凸起，并不局限于上述的实现方式。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.管件活接头，其特征在于，包括：

平接段(10)，为中空圆管；

螺母(20)，套装于所述平接段(10)外部且可绕着所述平接段(10)的旋转轴转动。

2.如权利要求1所述的管件活接头，其特征在于，所述平接段(10)设有限位凸起(101)，所述螺母(20)设有与所述限位凸起(101)抵接的抵接部(201)。

3.如权利要求2所述的管件活接头，其特征在于，所述限位凸起(101)和抵接部(201)两者相对的面上设有密封件。

4.如权利要求1所述的管件活接头，其特征在于，还包括设置于所述平接段(10)一端的承接段(30)，所述承接段(30)为中空管件且其直径大于所述平接段(10)的直径。

5.如权利要求4所述的管件活接头，其特征在于，所述承接段(30)和平接段(10)的连接处设有导向斜面(301)。

6.如权利要求4所述的管件活接头，其特征在于，所述承接段(30)的内壁上设有螺纹。

7.如权利要求6所述的管件活接头，其特征在于，所述承接段(30)的外壁上设有供人手转动的转动凸起(302)。

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