CN217199856U - 一种吨袋投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吨袋投料装置，包括机架、托盘、接料器和挤压装置，所述托盘、所述挤压装置和所述接料器由上至下依次排列并与所述机架固定连接，所述接料器上设置有与其相连通的料斗，所述机架与所述料斗固定连接，所述托盘用于承托吨袋，所述接料器用于接收吨袋内流出的原料，所述挤压装置与所述托盘相互配合并用于对吨袋进行挤压操作；该吨袋投料装置具有结构合理、使用方便的优点。

Description

一种吨袋投料装置

技术领域

本实用新型属于供料设备技术领域，具体涉及一种吨袋投料装置。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器，(也称之为集装袋、太空包、柔性集装箱、吨包、吨包袋、太空袋)。吨袋在工业生产中的应用很广泛，例如，用于包装运输散装或是粉类化工原料、矿物粉、粒状物。在生产作业时，则是将吨袋内的原料投入到相应的加工设备中以进入预定的加工环节，其中，对于多次使用的吨袋而言，则是将吨袋的进出料口打开，然后通过进出料口将吨袋内的物料取出；然而，现有技术中吨包在投料或供料时存在着使用不便的问题。具体来说，在生产作业过程中，吨袋内的原料往往并不是一下子就将其整个倒出，而是定量倒出，此时则上将吨袋置于托架上，然后将吨袋的进出料口与容器或生产设备的接料口相连，然而吨袋内的原料在出料过程中，往往会由于原料因为受压结块或是发生架桥现象，即，使得吨袋内的原料出现不易流出，或流出不畅的问题，此时，往往就需要人工的方式对吨袋进行敲打或是挤压，以使得吨袋内的原料不再结块或是破坏原料的架桥。因此，造成了如上所述的吨袋在生产作业中的使用不用便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用方便的吨袋投料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种吨袋投料装置，包括机架、托盘、接料器和挤压装置，所述托盘、所述挤压装置和所述接料器由上至下依次排列并与所述机架固定连接，所述接料器上设置有与其相连通的料斗，所述机架与所述料斗固定连接，所述托盘用于承托吨袋，所述接料器用于接收吨袋内流出的原料，所述挤压装置与所述托盘相互配合并用于对吨袋进行挤压操作。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述接料器的一侧还开设有投料口，所述投料口上设置有投料门，所述投料门与所述接料器转动连接，所述投料门用于打开或关闭所述投料口。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述接料器上还设置有负压源，所述负压源的进气口与所述接料器相连通。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述料斗上还设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对位于所述料斗内的粉料进行搅拌。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述搅拌组件包括马达、减速机构和搅拌桨叶，所述马达与所述减速机构传动连接，所述减速机构与所述料斗固定连接，所述搅拌桨叶置于所述料斗内，且所述搅拌桨叶与所述减速机构传动连接。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，还包括有起吊组件，所述起吊组件位于所述托盘的上方，且所述起吊组件与所述机架相连接，所述起吊组件用于将吨袋吊到所述托盘上。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述起吊组件包括卷扬机构、吊绳和吊架，所述吊绳的一端与所述卷扬机构固定连接，另一端与所述吊架固定连接，所述卷扬机构与所述机架相连接。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述起吊组件还包括导轨和滑座，所述滑座与所述导轨相连接，且所述滑座可沿所述导轨的长度方向往复移动，所述导轨与所述机架固定连接，所述卷扬机构与所述滑座固定连接；所述导轨相对于所述机架横向设置，且导轨的一端或两端向远离所述机架处延伸。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述挤压装置包括伸缩机构和挤压头，所述伸缩机与所述机架固定连接，所述挤压头与所述伸缩机构的活动端固定连接；

所述挤压装置设置有多个，且所述挤压装置沿所述托盘的周向设置。

作为对所述吨袋投料装置的进一步改进，所述托盘呈倒锥形，所述托盘的底部开设有第一通孔，所述托盘的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述挤压头相对应，所述第二通孔的孔径大于所述挤压头的直径。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过在托盘上设置与其相互配合的挤压装置，进一步来说，当吨袋置于操作装置的托盘上并对接料器和或料斗进行供料后，通过挤压装置对吨袋进行挤压操作，进而破坏吨袋内的粉状原料因受自身重力挤压而形成的结块或形成的架桥，即，使得吨袋内的粉状原料可以流畅的流出到接料器内；进而提高了吨袋投料装置在生产过程中使用的便捷性。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型中一种吨袋投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中一种吨袋投料装置去掉料斗后的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1-2所示，本实施例提供了一种吨袋投料装置，其包括机架1、托盘2、接料器3和挤压装置4，在纵向方向上托盘2、挤压装置4和接料器3由上至下依次排列，且托盘2、挤压装置4和接料器3皆与机架1通过螺栓或是焊接固定，接料器3的底部还设置有与其相连通的料斗6，机架1与料斗6通过螺栓或是焊接固定。其中，托盘2用于承托待出料的吨袋，接料器3用于连接吨袋的进出料口并接收吨袋内流出的原料，进一步的，打开置于托盘2上的吨袋的进出料口后，吨袋内的粉料在重力的作用下流出并落入于接料器中。挤压装置4与托盘2相互配合并用于对吨袋进行挤压操作。进一步来说，接料器3与料斗相互配合形成一个暂存容器，在生产加工过程中，当一个吨袋内的原料倒清后，便需要更换下一个装满原料的吨袋并继续放出吨袋内的原料，从而维持生产的继续进行；而当不设定接料器3和/或料斗6后，在更换吨袋这一过程中，对生产设备进行原料供给这一过程便会形成中断；因此，料斗6内的暂存的原料就可以保证在更换吨袋这一过程中，生产设备可以得到持续的原料供给。进一步的，挤压装置44与托盘22相互配合并用于对吨袋进行挤压操作，即挤压装置44对置于托盘22上的吨袋的底部进行挤压操作，进而破坏吨袋内的粉状原料因受自身重力挤压而形成的结块或形成的架桥，即，使得吨袋内的粉状原料可以流畅从其进出料口中流出到接料器3内。

如图1-2所示，在优选实施例中，接料器3的一侧还开设有投料口(未图示)，投料口上设置有投料门31，投料门31与接料器3转动连接，投料门31用于打开或关闭投料口。在产生过程中除了所需主要原料外，往往还需要其他的一种或是数辅助原料，此时通过投料门31就可以将需要与主原料混合到一起的一种或是数种辅助原料添加进来最终进入到料斗呢。进一步的，接料器3上还设置有负压源7，负压源7的进气口与接料器3相连通；具体来说，负压源7用于使投料器内产生负压，当打开投料门31往接料器3投料时，启动与接料器3相连通的负压源7，使得接料器3的内的气压低于外部的气压，从而可以避免位于接料器内的粉料通过投料口飘散到工作环境中，进而可能造成如粉尘***或是影响工作人员身体健康等安全隐患。其中，负压源7可以是抽风机，也可以是负压式粉尘分离器。

如图1-2所示，在优选实施例中，料斗6上还设置有搅拌组件，搅拌组件用于对位于料斗6内的粉料进行搅拌。进一步的，搅拌组件包括马达61、减速机构62和搅拌桨叶63，马达61与减速机构62传动连接，减速机构62与料斗6固定连接，搅拌桨叶63置于料斗6内，且搅拌桨叶63与减速机构62传动连接。本实施例中的马达61为电机。搅拌组件对位于料斗6内的粉料进行搅拌一方面可以通过投料口投入的原料和通过吨袋投入的原料进行预混合，另一方面也可以避免料斗6内的粉料发生结块或架桥，即，避免料斗内的粉料流出不畅或发生卡塞。

如图1-2所示，在优选实施例中，吨袋投料装置还包括有起吊组件5，起吊组件5位于托盘22的上方，且起吊组件5与机架11相连接，起吊组件5用于将吨袋吊到托盘22上。具体来说，起吊组件5包括卷扬机构51、吊绳52和吊架53，吊绳52的一端与卷扬机构51固定连接，另一端与吊架53固定连接，卷扬机构51与机架11相连接。由于吨袋的容积相对较大，例如吨袋的容积规格在500-2300L之间，因此使用起吊组件5可以便于吨袋吊起并置于托盘22上，进而便于吨袋内的粉状或颗粒状原料在重力的作用下流入到接料器3内。进一步的，吊架53包括架体54和多个吊钩55，吊钩55沿架体54的周向设置，且吊钩55与架体54通过焊接或是螺栓固定。在本实施例中，架体54呈矩形，即针对的是方型吨袋，而吊钩55则分别位于架体54的四角处，即吊钩55与吨袋的吊耳相对应；当然，也可以使用圆形的架体54，即，使得吊架53可以起吊圆形或者说桶形的吨袋。本实施例中卷扬机构51的组成结构主要包括驱动电机、减速箱和卷筒，驱动电机的驱动轴与减速箱的输入轴传动连接，减速箱的输出轴与卷筒相连接，卷筒用于卷绕吊绳。

如图1-2所示，在优选实施例中，起吊组件5还包括导轨57和滑座56，滑座56与导轨57相连接，且滑座56可沿导轨57的长度方向往复移动，导轨57与机架11通过焊接或是螺栓固定，卷扬机构51与滑座56通过螺栓固定；导轨57相对于机架11横向设置，且导轨57的一端或两端向远离机架11处延伸。设置的相互配合的导轨57和滑座56后，当吨袋起吊后可以沿着导轨57由机架11外移动到机架11内，即托盘22上方；进而避免了吨袋的起吊点与起吊组件5的固定点不一致，而造成吨袋起吊后的受力不均衡而造成吨袋沿着机架11拖行刮擦，而造成吨袋的损伤。

如图1-2所示，在优选实施例中，托盘22呈倒锥形，且托盘22的底部开设有第一通孔22，进而便于吨袋的进出料口穿过第一通孔22与接料器3相连接。进一步的，挤压装置44包括伸缩机构41和挤压头42，伸缩机与机架11通过螺栓固定，挤压头42与伸缩机构41的活动端通过螺栓或螺纹固定。进一步的，本实施例中的挤压装置44设置有多个，且挤压装置44沿托盘22的周向设置，使用多个挤压装置44时，可以沿着托盘22锥面的周侧对吨袋的进出料口进行挤压操作，进一步减少吨袋内的原料出现结块或是架桥的现象。伸缩机构41为气缸、电动缸或液压缸中的任一种。进一步的，托盘22的侧壁上开设有第二通孔21，第二通孔21与挤压头42相对应，第二通孔21的孔径大于挤压头42的直径，具体来说，当伸缩机构41驱动挤压头42伸出后，使得挤压头42可以穿过托盘22并直接作用在吨袋上。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过在托盘上设置与其相互配合的挤压装置，进一步来说，当吨袋置于操作装置的托盘上并对接料器和或料斗进行供料后，通过挤压装置对吨袋进行挤压操作，进而破坏吨袋内的粉状原料因受自身重力挤压而形成的结块或形成的架桥，即，使得吨袋内的粉状原料可以流畅的流出到接料器内；进而提高了吨袋投料装置在生产过程中使用的便捷性。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种吨袋投料装置，其特征在于：包括机架、托盘、接料器和挤压装置，所述托盘、所述挤压装置和所述接料器由上至下依次排列并与所述机架固定连接，所述接料器上设置有与其相连通的料斗，所述机架与所述料斗固定连接，所述托盘用于承托吨袋，所述接料器用于接收吨袋内流出的原料，所述挤压装置与所述托盘相互配合并用于对吨袋进行挤压操作。

2.根据权利要求1所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述接料器的一侧还开设有投料口，所述投料口上设置有投料门，所述投料门与所述接料器转动连接，所述投料门用于打开或关闭所述投料口。

3.根据权利要求2所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述接料器上还设置有负压源，所述负压源的进气口与所述接料器相连通。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述料斗上还设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对位于所述料斗内的粉料进行搅拌。

5.根据权利要求4所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括马达、减速机构和搅拌桨叶，所述马达与所述减速机构传动连接，所述减速机构与所述料斗固定连接，所述搅拌桨叶置于所述料斗内，且所述搅拌桨叶与所述减速机构传动连接。

6.根据权利要求4所述的吨袋投料装置，其特征在于：还包括有起吊组件，所述起吊组件位于所述托盘的上方，且所述起吊组件与所述机架相连接，所述起吊组件用于将吨袋吊到所述托盘上。

7.根据权利要求6所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述起吊组件包括卷扬机构、吊绳和吊架，所述吊绳的一端与所述卷扬机构固定连接，另一端与所述吊架固定连接，所述卷扬机构与所述机架相连接。

8.根据权利要求7所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述起吊组件还包括导轨和滑座，所述滑座与所述导轨相连接，且所述滑座可沿所述导轨的长度方向往复移动，所述导轨与所述机架固定连接，所述卷扬机构与所述滑座固定连接；所述导轨相对于所述机架横向设置，且导轨的一端或两端向远离所述机架处延伸。

9.根据权利要求5或8所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述挤压装置包括伸缩机构和挤压头，所述伸缩机与所述机架固定连接，所述挤压头与所述伸缩机构的活动端固定连接；

所述挤压装置设置有多个，且所述挤压装置沿所述托盘的周向设置。

10.根据权利要求9所述的吨袋投料装置，其特征在于：所述托盘呈倒锥形，所述托盘的底部开设有第一通孔，所述托盘的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述挤压头相对应，所述第二通孔的孔径大于所述挤压头的直径。

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