CN217193910U - 一种机床夹具的紧固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床夹具的紧固机构，涉及机床夹具技术领域，具体为一种机床夹具的紧固机构，包括底板，所述底板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端设置有L形齿条，所述连接块的另一端设置有夹具箱，所述夹具箱的一侧设置有安装箱。该机床夹具的紧固机构，通过电动推杆、第一齿轮和连接齿条的设置，在使用的过程中可以通过电动推杆伸缩，带动第一齿轮和两个连接齿条移动，当其中一个连接齿条接触到工件时，在第一齿轮的作用下，会使另一连接齿条继续移动，夹持到不同的面的上，而起到了方便夹持不规则工件的目的，达到了提高夹持效率的目的。

Description

一种机床夹具的紧固机构

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体为一种机床夹具的紧固机构。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

现有的机床夹具在夹持不规则的工件时，为了保证夹持的牢固性，需要额外的添加节相应的垫片，进而影响夹持效率，同时现有的机床夹具的夹持尺寸较为固定，不方便夹持不同大小的工件，适配性较差，现有的机床夹具存在不方便夹持不规则工件和适配性较差等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床夹具的紧固机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床夹具的紧固机构，包括底板，所述底板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端设置有L形齿条，所述连接块的另一端设置有夹具箱，所述夹具箱的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端设置有连接架，所述连接架的开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的直径与安装槽的内径相同，所述轴杆的外表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有连接齿条，所述连接齿条的外表面滑动连接有限位框，所述限位框设置在夹具箱的内壁上。

可选的，所述底板的中部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有连接轴杆，所述接轴杆的外表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮与L形齿条相互啮合。

可选的，所述连接轴杆的外表面设置有限位条，所述连接轴杆的外表面套接有限位环且限位环可以沿着连接轴杆的轴线方向上下移动，所述限位环的内部开设有限位槽，所述限位槽与限位条相适配，所述连接轴杆的一端设置有限位板。

可选的，所述限位环的外表面设置有连接框，所述限位环的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置在限位板上，所述连接框的上表面设置有限位柱。

可选的，所述底板和第二齿轮的内部开设有限位孔，且底板的上的限位孔数量大于第二齿轮上限位孔的数量。

可选的，所述连接齿条的一端滑动连接有控制框，所述控制框的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置在连接齿条的一侧，所述控制框的内壁设置有触发块，所述连接齿条的一端设置有控制片，所述控制片的位置与触发块的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机床夹具的紧固机构，具备以下有益效果：

1、该机床夹具的紧固机构，通过电动推杆、第一齿轮和连接齿条的设置，在使用的过程中可以通过电动推杆伸缩，带动第一齿轮和两个连接齿条移动，当其中一个连接齿条接触到工件时，在第一齿轮的作用下，会使另一连接齿条继续移动，夹持到不同的面的上，而起到了方便夹持不规则工件的目的，达到了提高夹持效率的目的。

2、该机床夹具的紧固机构，通过第二齿轮、L形齿条和连接框的配合设置，在使用的过程中可以通过转动连接框，带动第二齿轮转动，进而带动L形齿条移动，从而调节两个夹具箱之间的距离，从而起到了调节机床夹具夹持尺寸的作用，达到了提高机床夹具适配性的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型下视的结构示意图；

图4为本实用新型侧视的结构示意图；

图5为本实用新型立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一滑槽；3、L形齿条；4、夹具箱；5、安装箱；6、电动推杆；7、连接架；8、第一齿轮；9、连接齿条；10、限位框；11、连接轴杆；12、第二齿轮；13、限位条；14、限位环；15、限位板；16、连接框；17、第一弹簧；18、限位柱；19、限位孔；20、控制框；21、第二弹簧；22、触发块；23、控制片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种机床夹具的紧固机构，包括底板1，底板1的中部开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有连接轴杆11，接轴杆的外表面设置有第二齿轮12，第二齿轮12与L形齿条3相互啮合，连接轴杆11的外表面设置有限位条13，连接轴杆11的外表面套接有限位环14且限位环14可以沿着连接轴杆11的轴线方向上下移动，限位环14的内部开设有限位槽，限位槽与限位条13相适配，连接轴杆11的一端设置有限位板15，限位环14的外表面设置有连接框16，限位环14的外表面设置有第一弹簧17，第一弹簧17的一端设置在限位板15上，连接框16的上表面设置有限位柱18，通过第二齿轮12、L形齿条3和连接框16的配合设置，在使用的过程中可以通过转动连接框16，带动第二齿轮12转动，进而带动L形齿条3移动，从而调节两个夹具箱4之间的距离，从而起到了调节机床夹具夹持尺寸的作用，达到了提高机床夹具适配性的目的，底板1的内部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有连接块，连接块的一端设置有L形齿条3，连接块的另一端设置有夹具箱4，夹具箱4的一侧设置有安装箱5，安装箱5的内部设置有电动推杆6，电动推杆6的活动端设置有连接架7，连接架7的开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有轴杆，轴杆的直径与安装槽的内径相同，轴杆的外表面转动连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外表面啮合有连接齿条9，连接齿条9的外表面滑动连接有限位框10，限位框10设置在夹具箱4的内壁上，通过电动推杆6、第一齿轮8和连接齿条9的设置，在使用的过程中可以通过电动推杆6伸缩，带动第一齿轮8和两个连接齿条9移动，当其中一个连接齿条9接触到工件时，在第一齿轮8的作用下，会使另一连接齿条9继续移动，夹持到不同的面的上，而起到了方便夹持不规则工件的目的，达到了提高夹持效率的目的，底板1和第二齿轮12的内部开设有限位孔19，且底板1的上的限位孔19数量大于第二齿轮12上限位孔19的数量，连接齿条9的一端滑动连接有控制框20，控制框20的内部设置有第二弹簧21，第二弹簧21的一端设置在连接齿条9的一侧，控制框20的内壁设置有触发块22，连接齿条9的一端设置有控制片23，控制片23的位置与触发块22的位置相对应。

使用时，通过观察工件的大小，拉动连接框16，挤压第一弹簧17，使限位柱18脱离第二齿轮12上限位孔19，然后转动连接框16，在限位条13的作用下，带动第二齿轮12转动，进而带动L形齿条3和夹具箱4滑动，调节两个夹具箱4之间的距离，然后将工件放到两个夹具箱4之间，通过电动推杆6伸展，使带动第一齿轮8和两个连接齿条9移动，当其中一个连接齿条9上的控制框20接触到工件时，随着电动推杆6的继续伸展，第一齿轮8会进行转动，在第一齿轮8的作用下，会使另一连接齿条9继续向电动推杆6伸展的方向移动，当另一个连接齿条9上控制框20也接触到工件表面时，在第一齿轮8的作用下，两个连接齿条9停止相对移动，随着电动推杆6的继续伸展，在连接齿条9和控制框20的作用下，会挤压第二弹簧21，进而使触发块22接触到控制片23，控制片23接入相应的控制线路，关闭电动推杆6，完成对工件的夹持(控制线路设置在机床夹具的内部)。

本实用新型的工作原理及有益效果：该机床夹具的紧固机构，通过电动推杆6、第一齿轮8和连接齿条9的设置，在使用的过程中可以通过电动推杆6伸缩，带动第一齿轮8和两个连接齿条9移动，当其中一个连接齿条9接触到工件时，在第一齿轮8的作用下，会使另一连接齿条9继续移动，夹持到不同的面的上，而起到了方便夹持不规则工件的目的，达到了提高夹持效率的目的，通过第二齿轮12、L形齿条3和连接框16的配合设置，在使用的过程中可以通过转动连接框16，带动第二齿轮12转动，进而带动L形齿条3移动，从而调节两个夹具箱4之间的距离，从而起到了调节机床夹具夹持尺寸的作用，达到了提高机床夹具适配性的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床夹具的紧固机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端设置有L形齿条(3)，所述连接块的另一端设置有夹具箱(4)，所述夹具箱(4)的一侧设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活动端设置有连接架(7)，所述连接架(7)的开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的直径与安装槽的内径相同，所述轴杆的外表面转动连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外表面啮合有连接齿条(9)，所述连接齿条(9)的外表面滑动连接有限位框(10)，所述限位框(10)设置在夹具箱(4)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种机床夹具的紧固机构，其特征在于：所述底板(1)的中部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有连接轴杆(11)，所述接轴杆的外表面设置有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与L形齿条(3)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种机床夹具的紧固机构，其特征在于：所述连接轴杆(11)的外表面设置有限位条(13)，所述连接轴杆(11)的外表面套接有限位环(14)且限位环(14)可以沿着连接轴杆(11)的轴线方向上下移动，所述限位环(14)的内部开设有限位槽，所述限位槽与限位条(13)相适配，所述连接轴杆(11)的一端设置有限位板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种机床夹具的紧固机构，其特征在于：所述限位环(14)的外表面设置有连接框(16)，所述限位环(14)的外表面设置有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端设置在限位板(15)上，所述连接框(16)的上表面设置有限位柱(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机床夹具的紧固机构，其特征在于：所述底板(1)和第二齿轮(12)的内部开设有限位孔(19)，且底板(1)的上的限位孔(19)数量大于第二齿轮(12)上限位孔(19)的数量。

6.根据权利要求1所述的一种机床夹具的紧固机构，其特征在于：所述连接齿条(9)的一端滑动连接有控制框(20)，所述控制框(20)的内部设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端设置在连接齿条(9)的一侧，所述控制框(20)的内壁设置有触发块(22)，所述连接齿条(9)的一端设置有控制片(23)，所述控制片(23)的位置与触发块(22)的位置相对应。

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