CN217192533U - 一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于壳体冷却技术领域，尤其是一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，针对现有技术中的冷却方式为自然冷却，冷却的时间较长，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的底部安装有四个支撑腿，工作板的顶部转动安装有旋转柱，旋转柱的顶部安装有放置板，放置板的顶部设置有固定机构，工作板的底部安装有旋转机构，旋转机构与旋转柱相连，工作板的顶部安装有冷却筒，冷却筒的左侧开设有多个进气孔，冷却筒内转动安装有风扇轴，风扇轴的外侧安装有风扇。本实用新型结构简单，使用方便，便于对外壳固定，同时可以均匀降温，缩短降温时间，提高了工作效率。

Description

一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及壳体冷却技术领域，尤其涉及一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，工程机械差速器能够使左、右驱动轮实现以不同转速转动的机构，其功用是当车辆转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，工程机械差速器制作时需要安装到壳体内，工程机械差速器的壳体铸造时需要进行冷却。

现有技术中的冷却方式为自然冷却，冷却的时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的冷却方式为自然冷却，冷却的时间较长，降低了工作效率的缺点，而提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，包括工作板，工作板的底部安装有四个支撑腿，工作板的顶部转动安装有旋转柱，旋转柱的顶部安装有放置板，放置板的顶部设置有固定机构，工作板的底部安装有旋转机构，旋转机构与旋转柱相连，工作板的顶部安装有冷却筒，冷却筒的左侧开设有多个进气孔，冷却筒内转动安装有风扇轴，风扇轴的外侧安装有风扇，冷却筒的顶部内嵌有半导体制冷器，冷却筒上转动安装有传动轴，传动轴与风扇轴传动连接，传动轴与旋转柱传动连接。

优选的，所述固定机构包括固定杆和移动杆，固定杆安装在放置板的顶部，放置板的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节块，调节块与移动杆相连，所述调节槽内转动安装有丝杆，调节块螺纹连接在丝杆的外侧，放置板的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆相连。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有驱动齿轮，旋转柱的底端安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述传动轴的底端安装有第二传动轮，旋转柱的外侧安装有第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮的外侧传动连接有同一个皮带，所述传动轴的顶端安装有第一锥齿轮，风扇轴的外侧套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案中伺服电机带动丝杆旋转，丝杆带动调节块移动，调节块带动移动杆移动并靠近固定杆，通过固定杆与移动杆对外壳固定；

本方案中旋转电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动旋转柱旋转，旋转柱通过第一传动轮和皮带带动第二传动轮旋转，第二传动轮带动传动轴旋转，传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动风扇轴旋转，风扇轴带动风扇旋转，半导体制冷器对冷却筒的内壁进行制冷，冷气吹向外壳进行降温，可以提高降温效果，旋转柱带动放置板旋转，放置板带动外壳旋转，冷气可以均匀对外壳进行吹气降温，使得降温均匀，完成冷却后，将外壳取出即可；

本实用新型结构简单，使用方便，便于对外壳固定，同时可以均匀降温，缩短降温时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的图1中A部分结构示意图。

图3为本实用新型提出的图1中B部分结构示意图。

图4为本实用新型提出的放置板的俯视结构示意图。

图中：1、工作板；2、支撑腿；3、旋转柱；4、放置板；5、固定杆；6、橡胶条；7、移动杆；8、伺服电机；9、调节槽；10、丝杆；11、调节块；13、旋转电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、第一传动轮；17、皮带；18、第二传动轮；19、传动轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、风扇轴；23、风扇；24、冷却筒；25、半导体制冷器；26、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，包括工作板1，工作板1的底部安装有四个支撑腿2，工作板1的顶部转动安装有旋转柱3，旋转柱3的顶部安装有放置板4，放置板4的顶部设置有固定机构，工作板1的底部安装有旋转机构，旋转机构与旋转柱3相连，工作板1的顶部安装有冷却筒24，冷却筒24的左侧开设有多个进气孔26，冷却筒24内转动安装有风扇轴22，风扇轴22的外侧安装有风扇23，冷却筒24的顶部内嵌有半导体制冷器25，冷却筒24上转动安装有传动轴19，传动轴19与风扇轴22传动连接，传动轴19与旋转柱3传动连接。

本实施例中，固定机构包括固定杆5和移动杆7，固定杆5安装在放置板4的顶部，放置板4的顶部开设有调节槽9，调节槽9内滑动安装有调节块11，调节块11与移动杆7相连；用于固定外壳。

本实施例中，调节槽9内转动安装有丝杆10，调节块11螺纹连接在丝杆10的外侧，放置板4的外侧安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与丝杆10相连。

本实施例中，旋转机构包括旋转电机13，旋转电机13的输出轴上安装有驱动齿轮14，旋转柱3的底端安装有从动齿轮15，驱动齿轮14与从动齿轮15相啮合；用于带动旋转柱3旋转。

本实施例中，传动轴19的底端安装有第二传动轮18，旋转柱3的外侧安装有第一传动轮16，第一传动轮16与第二传动轮18的外侧传动连接有同一个皮带17，传动轴19的顶端安装有第一锥齿轮20，风扇轴22的外侧套设有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合。

工作原理，使用时，接通电源和控制器，将外壳放置在放置板4的顶部，启动伺服电机8，伺服电机8带动丝杆10旋转，丝杆10带动调节块11移动，调节块11带动移动杆7移动并靠近固定杆5，通过固定杆5与移动杆7对外壳固定，启动旋转电机13，旋转电机13通过驱动齿轮14和从动齿轮15带动旋转柱3旋转，旋转柱3通过第一传动轮16和皮带17带动第二传动轮18旋转，第二传动轮18带动传动轴19旋转，传动轴19通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21带动风扇轴22旋转，风扇轴22带动风扇23旋转，半导体制冷器25对冷却筒24的内壁进行制冷，冷气吹向外壳进行降温，可以提高降温效果，旋转柱3带动放置板4旋转，放置板4带动外壳旋转，冷气可以均匀对外壳进行吹气降温，使得降温均匀，完成冷却后，将外壳取出即可。

实施例二

参照图1-4，一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，包括工作板1，工作板1的底部安装有四个支撑腿2，工作板1的顶部转动安装有旋转柱3，旋转柱3的顶部安装有放置板4，放置板4的顶部设置有固定机构，工作板1的底部安装有旋转机构，旋转机构与旋转柱3相连，工作板1的顶部安装有冷却筒24，冷却筒24的左侧开设有多个进气孔26，冷却筒24内转动安装有风扇轴22，风扇轴22的外侧安装有风扇23，冷却筒24的顶部内嵌有半导体制冷器25，冷却筒24上转动安装有传动轴19，传动轴19与风扇轴22传动连接，传动轴19与旋转柱3传动连接。

本实施例中，固定机构包括固定杆5和移动杆7，固定杆5安装在放置板4的顶部，放置板4的顶部开设有调节槽9，调节槽9内滑动安装有调节块11，调节块11与移动杆7相连；用于固定外壳。

本实施例中，调节槽9内转动安装有丝杆10，调节块11螺纹连接在丝杆10的外侧，放置板4的外侧安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与丝杆10相连。

本实施例中，旋转机构包括旋转电机13，旋转电机13的输出轴上安装有驱动齿轮14，旋转柱3的底端安装有从动齿轮15，驱动齿轮14与从动齿轮15相啮合；用于带动旋转柱3旋转。

本实施例中，传动轴19的底端安装有第二传动轮18，旋转柱3的外侧安装有第一传动轮16，第一传动轮16与第二传动轮18的外侧传动连接有同一个皮带17，传动轴19的顶端安装有第一锥齿轮20，风扇轴22的外侧套设有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合。

本实施例中，固定杆5和移动杆7的内侧均安装有橡胶条6。

工作原理，实施例二与实施例一之间的区别在于：设置的橡胶条6与外壳接触，可以增加对外壳固定的摩擦力，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，包括工作板（1），工作板（1）的底部安装有四个支撑腿（2），其特征在于，所述工作板（1）的顶部转动安装有旋转柱（3），旋转柱（3）的顶部安装有放置板（4），放置板（4）的顶部设置有固定机构，工作板（1）的底部安装有旋转机构，旋转机构与旋转柱（3）相连，工作板（1）的顶部安装有冷却筒（24），冷却筒（24）的左侧开设有多个进气孔（26），冷却筒（24）内转动安装有风扇轴（22），风扇轴（22）的外侧安装有风扇（23），冷却筒（24）的顶部内嵌有半导体制冷器（25），冷却筒（24）上转动安装有传动轴（19），传动轴（19）与风扇轴（22）传动连接，传动轴（19）与旋转柱（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，其特征在于，所述固定机构包括固定杆（5）和移动杆（7），固定杆（5）安装在放置板（4）的顶部，放置板（4）的顶部开设有调节槽（9），调节槽（9）内滑动安装有调节块（11），调节块（11）与移动杆（7）相连。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，其特征在于，所述调节槽（9）内转动安装有丝杆（10），调节块（11）螺纹连接在丝杆（10）的外侧，放置板（4）的外侧安装有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出轴与丝杆（10）相连。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机（13），旋转电机（13）的输出轴上安装有驱动齿轮（14），旋转柱（3）的底端安装有从动齿轮（15），驱动齿轮（14）与从动齿轮（15）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，其特征在于，所述传动轴（19）的底端安装有第二传动轮（18），旋转柱（3）的外侧安装有第一传动轮（16），第一传动轮（16）与第二传动轮（18）的外侧传动连接有同一个皮带（17）。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用冷却装置，其特征在于，所述传动轴（19）的顶端安装有第一锥齿轮（20），风扇轴（22）的外侧套设有第二锥齿轮（21），第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（21）相啮合。

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