CN217190352U - 塑料壳高效喷涂治具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了塑料壳高效喷涂治具,涉及喷涂相关技术领域,包括:底座,底座的上方转动设置有转台,转台的中部开设有升降槽,升降槽的内部滑动设置有升降座,升降座与转台之间设置有升降机构;升降机构包括设置在转台内部的齿条,且齿条与升降座之间固定连接,转台的一侧固定设置有升降电机,升降电机的输出端贯穿转台,并固定连接有升降齿轮,且升降齿轮与齿条之间啮合连接;底座位于转台的一侧设置有喷涂架;本申请可以对喷涂角度与喷涂高度进行调节,同时对塑料壳进行旋转,提高喷涂效率。
Description
技术领域
本申请涉及喷涂相关技术领域,尤其是涉及塑料壳高效喷涂治具。
背景技术
喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
塑料壳是目前生活中使用量较大的一种材料,塑料壳在使用前都会进行喷涂作业,但目前对塑料壳进行喷涂时,都是通过人工手动操作,影响喷涂效率。
实用新型内容
为了解决目前对塑料壳进行喷涂时,都是通过人工手动操作,影响喷涂效率的问题,本申请提供塑料壳高效喷涂治具。
本申请提供塑料壳高效喷涂治具,采用如下的技术方案:
塑料壳高效喷涂治具,包括:
底座,所述底座的上方转动设置有转台,所述转台的中部开设有升降槽,所述升降槽的内部滑动设置有升降座,所述升降座与转台之间设置有升降机构;
所述升降机构包括设置在转台内部的齿条,且所述齿条与升降座之间固定连接,所述转台的一侧固定设置有升降电机,所述升降电机的输出端贯穿转台,并固定连接有升降齿轮,且所述升降齿轮与齿条之间啮合连接;
所述底座位于转台的一侧设置有喷涂架。
通过采用上述技术方案:通过设置的升降座在转台的内部进行高度调节,可以对塑料壳的喷涂高度进行调节。
可选的,所述底座位于转台的一侧对称设置有限位块,所述限位块与转台之间设置有转动机构。
通过采用上述技术方案:通过限位块对转动机构进行支撑。
可选的,所述转动机构包括固定套设在转台上的涡轮,两个所述限位块的中部转动设置有蜗杆,且所述蜗杆与涡轮之间啮合连接,所述限位块的一侧设置有转动电机,且所述转动电机的输出端与蜗杆之间固定连接。
通过采用上述技术方案:通过蜗杆带动涡轮进行转动,通过涡轮带动转台进行转动,可以使转台带动塑料壳进行同步转动,便于对塑料壳进行喷涂。
可选的,所述喷涂架的顶部铰接设置有固定架,且所述固定架与喷涂架之间设置有调节机构。
通过采用上述技术方案:通过固定架对喷涂枪进行固定,同时可以对喷涂枪的喷涂角度进行调节。
可选的,所述调节机构包括固定设置在固定架一侧的调节齿轮,所述喷涂架的中部转动设置有活动杆,所述活动杆靠近调节齿轮的一端固定连接有联动齿轮,且所述联动齿轮与调节齿轮之间啮合连接,所述活动杆远离联动齿轮的一端固定设置有把手,且所述把手与喷涂架之间设置有限位机构。
通过采用上述技术方案:通过把手控制联动齿轮进行转动,并通过联动齿轮带动调节齿轮进行同步转动,对喷涂角度进行调节。
可选的,所述限位机构包括滑动设置在把手上的限位杆,所述喷涂架位于活动杆的侧边开设有限位孔,且所述限位孔开设有多个,所述限位杆与限位孔之间滑动卡接设置。
通过采用上述技术方案:通过限位孔对限位杆进行固定,通过限位杆对把手进行固定。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1、在本申请中,通过转动电机、蜗杆、涡轮之间相互配合,通过涡轮带动转台进行转动,使转台带动塑料壳进行转动,便于对塑料壳进行喷涂,提高喷涂效率。
2、在本申请中,通过升降电机、升降齿轮、齿条之间相互配合,通过齿条带动升降座进行同步移动,使升降座带动塑料壳进行高度调节,对塑料壳的喷涂高度进行调节。
3、在本申请中,通过把手、活动杆、联动齿轮、调节齿轮之间相互配合,使调节齿轮可以对固定架的角度进行调节,并通过限位杆对把手进行位置固定,从而对喷涂角度进行调节。
附图说明
图1为本申请中的立体结构示意图;
图2为本申请中的升降机构结构示意图;
图3为本申请中的侧视结构示意图;
图4为本申请中的图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、转台;3、升降槽;4、升降座;5、升降机构;51、齿条;52、升降电机;53、升降齿轮;6、喷涂架;7、限位块;8、转动机构;81、涡轮;82、蜗杆;83、转动电机;9、固定架;10、调节机构;101、调节齿轮;102、活动杆;103、联动齿轮;104、把手;11、限位机构;111、限位杆;112、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请提供以下技术方案,请参阅图1,该塑料壳高效喷涂治具,包括:对本申请整体进行支撑的底座1,底座1的上方转动设置有转台2,通过设置的底座1对转台2进行转动支撑,底座1位于转台2的一侧对称设置有限位块7,通过设置的底座1对限位块7进行固定支撑。
请参阅图1,其中为了使转台2可以带动塑料壳进行转动,便于对塑料壳进行喷涂,限位块7与转台2之间设置有转动机构8,其中转动机构8包括固定套设在转台2上的涡轮81,通过设置的转台2对涡轮81进行固定支撑,并通过涡轮81可以带动转台2进行转动,两个限位块7的中部转动设置有蜗杆82,且蜗杆82与涡轮81之间啮合连接,通过设置的限位块7对蜗杆82进行转动支撑,并通过设置的蜗杆82可以带动涡轮81进行转动,限位块7的一侧设置有转动电机83,且转动电机83的输出端与蜗杆82之间固定连接,通过设置的限位块7对转动电机83进行固定支撑,并通过设置的转动电机83可以带动蜗杆82进行转动。
请参阅图1和图2,转台2的中部开设有升降槽3,升降槽3的内部滑动设置有升降座4,通过设置的升降槽3对升降座4进行滑动支撑,并通过设置的升降座4可以对塑料壳进行摆放,用于进行喷涂作业。
请参阅图2和图3,其中为了对塑料壳的位置高度进行调节,升降座4与转台2之间设置有升降机构5,升降机构5包括设置在转台2内部的齿条51,且齿条51与升降座4之间固定连接,通过设置的升降座4对齿条51进行固定支撑,并通过设置的齿条51可以带动升降座4进行高度调节,转台2的一侧固定设置有升降电机52,升降电机52的输出端贯穿转台2,并固定连接有升降齿轮53,且升降齿轮53与齿条51之间啮合连接,通过设置的转台2对升降电机52进行固定支撑,并通过升降电机52的输出端可以带动升降齿轮53进行转动,通过设置的升降齿轮53可以带动齿条51进行位置移动。
请参阅图4,底座1位于转台2的一侧设置有喷涂架6,通过设置的底座1对喷涂架6进行固定支撑,喷涂架6的顶部铰接设置有固定架9,通过设置的喷涂架6对固定架9进行转动支撑,且通过设置的固定架9可以对喷涂枪进行固定放置。
请参阅图3和图4,其中为了对喷涂枪的喷涂角度进行调节,固定架9与喷涂架6之间设置有调节机构10,调节机构10包括固定设置在固定架9一侧的调节齿轮101,通过设置的固定架9对调节齿轮101进行固定支撑,并通过设置的调节齿轮101可以带动固定架9进行角度调节,喷涂架6的中部转动设置有活动杆102,通过设置的喷涂架6对活动杆102进行转动支撑,活动杆102靠近调节齿轮101的一端固定连接有联动齿轮103,且联动齿轮103与调节齿轮101之间啮合连接,活动杆102远离联动齿轮103的一端固定设置有把手104,通过设置的把手104可以控制活动杆102进行转动,并通过活动杆102带动联动齿轮103进行同步转动,通过联动齿轮103带动调节齿轮101进行转动,使调节齿轮101可以对固定架9的角度进行调节,从而对喷涂角度进行调节。
请参阅图4,为了防止联动齿轮103与调节齿轮101发生打滑现象,把手104与喷涂架6之间设置有限位机构11,限位机构11包括滑动设置在把手104上的限位杆111,通过设置的把手104对限位杆111进行滑动支撑,喷涂架6位于活动杆102的侧边开设有限位孔112,且限位孔112开设有多个,限位杆111与限位孔112之间滑动卡接设置,通过设置的限位孔112对限位杆111进行位置固定,并通过限位杆111对把手104进行位置固定。
本申请实施例的实施原理为:
使用时,启动转动电机83,通过转动电机83的输出端带动蜗杆82进行转动,通过蜗杆82带动涡轮81进行转动,通过涡轮81带动转台2进行转动,使转台2带动塑料壳进行转动,便于对塑料壳进行喷涂。
启动升降电机52,通过升降电机52的输出端带动升降齿轮53进行转动,通过升降齿轮53带动齿条51进行位置移动,通过齿条51带动升降座4进行同步移动,使升降座4带动塑料壳进行高度调节,对塑料壳的喷涂高度进行调节。
通过把手104控制活动杆102进行转动,通过活动杆102带动联动齿轮103进行同步转动,通过联动齿轮103带动调节齿轮101进行转动,使调节齿轮101可以对固定架9的角度进行调节,并通过限位杆111对把手104进行位置固定,从而对喷涂角度进行调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.塑料壳高效喷涂治具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方转动设置有转台(2),所述转台(2)的中部开设有升降槽(3),所述升降槽(3)的内部滑动设置有升降座(4),所述升降座(4)与转台(2)之间设置有升降机构(5);
所述升降机构(5)包括设置在转台(2)内部的齿条(51),且所述齿条(51)与升降座(4)之间固定连接,所述转台(2)的一侧固定设置有升降电机(52),所述升降电机(52)的输出端贯穿转台(2),并固定连接有升降齿轮(53),且所述升降齿轮(53)与齿条(51)之间啮合连接;
所述底座(1)位于转台(2)的一侧设置有喷涂架(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料壳高效喷涂治具,其特征在于:所述底座(1)位于转台(2)的一侧对称设置有限位块(7),所述限位块(7)与转台(2)之间设置有转动机构(8)。
3.根据权利要求2所述的塑料壳高效喷涂治具,其特征在于:所述转动机构(8)包括固定套设在转台(2)上的涡轮(81),两个所述限位块(7)的中部转动设置有蜗杆(82),且所述蜗杆(82)与涡轮(81)之间啮合连接,所述限位块(7)的一侧设置有转动电机(83),且所述转动电机(83)的输出端与蜗杆(82)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料壳高效喷涂治具,其特征在于:所述喷涂架(6)的顶部铰接设置有固定架(9),且所述固定架(9)与喷涂架(6)之间设置有调节机构(10)。
5.根据权利要求4所述的塑料壳高效喷涂治具,其特征在于:所述调节机构(10)包括固定设置在固定架(9)一侧的调节齿轮(101),所述喷涂架(6)的中部转动设置有活动杆(102),所述活动杆(102)靠近调节齿轮(101)的一端固定连接有联动齿轮(103),且所述联动齿轮(103)与调节齿轮(101)之间啮合连接,所述活动杆(102)远离联动齿轮(103)的一端固定设置有把手(104),且所述把手(104)与喷涂架(6)之间设置有限位机构(11)。
6.根据权利要求5所述的塑料壳高效喷涂治具,其特征在于:所述限位机构(11)包括滑动设置在把手(104)上的限位杆(111),所述喷涂架(6)位于活动杆(102)的侧边开设有限位孔(112),且所述限位孔(112)开设有多个,所述限位杆(111)与限位孔(112)之间滑动卡接设置。
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