CN217190027U - 一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，包括箱体，箱体的底部固定安装有支腿架，箱体的顶部连通有加料筒，加料筒的顶部活动安装有密封盖，箱体内壁的两侧均固定安装有凹形滑轨。通过设置的侧门，当需要对成品尺寸进行调节时，此时可以打开侧门，并使得电动伸缩杆回缩解除对滤板的限位，对支框顶部的滤板进行更换，即可更换破碎的下料尺寸，液压伸缩柱将滤板顶部的原料被弹起飞入到研磨刃的切割破碎范围，而滤板在支框、箱体和电动伸缩杆输出端的滑动效果下保持稳定轨迹，便于增加位移的效率，同时可以增加滤过效果，并防止堵塞，增加了整体的使用效果，便于调节成品的尺寸。

Description

一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机

技术领域

本实用新型属于物体颗粒加工技术领域，具体涉及一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，根据所需物料细度的D90标准90％的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。

在使用粉碎机的过程中，需要对物体进行粉碎处理以便达到合适的破碎需求，而在该过程中，需要调整破碎的尺寸，以便应对不同的需求，而现有的粉碎机一般难以应对对中草药植物颗粒的粉碎调节需求，因此产生了一定的使用不便，一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，解决了现有的粉碎机一般难以应对对中草药植物颗粒的粉碎调节需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支腿架，所述箱体的顶部连通有加料筒，所述加料筒的顶部活动安装有密封盖，所述箱体内壁的两侧均固定安装有凹形滑轨，所述凹形滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的相对侧活动安装有两个转辊，两个所述转辊的外侧均固定安装有若干研磨刃，两个所述转辊的一端均固定安装有电机，所述滑块的相背侧固定安装有液压伸缩杆，所述凹形滑轨的底部固定安装有四个电动伸缩杆，所述箱体的内部固定安装有支框，所述支框的顶部活动放置有滤板，所述箱体的一侧活动安装有侧门，所述箱体的内部安装有十字板，所述十字板的顶部固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶部固定安装有内筒，所述内筒的外侧活动套接有外筒，所述外筒内腔的顶部固定安装有四个弹簧，所述外筒的顶部固定安装有橡胶板，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体内腔的底部设置有加热环。

优选的，所述支腿架包括伸缩支腿和软垫。

通过采用上述技术方案，优点在于增加了整体的使用效果，便于稳定站立。

优选的，两个所述转辊外侧的研磨刃均呈线性均匀分布，且两个转辊外侧的研磨刃呈交错均匀分布。

通过采用上述技术方案，优点在于减小切割破碎的尺寸，配合电机的转动功率，增加了整体的使用效果。

优选的，所述电机远离转辊的一端固定安装在滑块的相对侧，两个所述转辊远离电机的一端均通过轴座固定安装在滑块的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于便于固定位置，便于支持转动结构，增加了作业的效率。

优选的，所述液压伸缩杆与凹形滑轨相平行分布，且液压伸缩杆远离滑块的一端固定安装在凹形滑轨的一端。

通过采用上述技术方案，优点在于可以推动滑块的位移，增加了整体的使用效果，便于结构力的稳定，增加了整体的使用效果。

优选的，四个所述电动伸缩杆的输出端均活动贯穿滤板并延伸至支框的顶部，所述侧门的规格尺寸与支框的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于同时可以增加滤过效果，并防止堵塞，增加了整体的使用效果，便于调节成品的尺寸。

优选的，四个所述弹簧的底端均固定安装在内筒内腔的底部，所述橡胶板的顶部与滤板的底部相接触。

通过采用上述技术方案，优点在于通过外筒和橡胶板将弹力施加在滤板的底部，便于稳定结构力矩，增加了整体的使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机转动，电机转动带动转辊转动，转辊转动后带动研磨刃转动，研磨刃将掉落的原料进行破碎处理，而如果需要调节研磨的尺寸，此时可以调节电机的功率和液压伸缩杆的伸出量，当液压伸缩杆伸出时，带动滑块在凹形滑轨内部滑动，而后可以使得两个转辊进行靠近，使得研磨刃交错的***自身的相对侧，使得研磨破碎的间隙减小，此时可以调节破碎的尺寸，破碎后的原料经过滤板过滤后掉落进入箱体内腔底部，经过出料管进行收集，整体方案调节方便，使用便捷。

2、通过设置的侧门，当需要对成品尺寸进行调节时，此时可以打开侧门，并使得电动伸缩杆回缩解除对滤板的限位，对支框顶部的滤板进行更换，即可更换破碎的下料尺寸，液压伸缩柱将滤板顶部的原料被弹起飞入到研磨刃的切割破碎范围，而滤板在支框、箱体和电动伸缩杆输出端的滑动效果下保持稳定轨迹，便于增加位移的效率，同时可以增加滤过效果，并防止堵塞，增加了整体的使用效果，便于调节成品的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、出料管；3、支腿架；4、密封盖；5、加料筒；6、侧门；7、转辊；8、电机；9、凹形滑轨；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、滤板；13、支框；14、十字板；15、液压伸缩柱；16、液压伸缩杆；17、橡胶板；18、弹簧；19、外筒；20、内筒；21、加热环；22、研磨刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有支腿架3，箱体1的顶部连通有加料筒5，加料筒5的顶部活动安装有密封盖4，箱体1内壁的两侧均固定安装有凹形滑轨9，凹形滑轨9的内部活动安装有滑块10，滑块10的相对侧活动安装有两个转辊7，两个转辊7的外侧均固定安装有若干研磨刃22，两个转辊7的一端均固定安装有电机8，滑块10的相背侧固定安装有液压伸缩杆16，凹形滑轨9的底部固定安装有四个电动伸缩杆11，箱体1的内部固定安装有支框13，支框13的顶部活动放置有滤板12，箱体1的一侧活动安装有侧门6，箱体1的内部安装有十字板14，十字板14的顶部固定安装有液压伸缩柱15，液压伸缩柱15的顶部固定安装有内筒20，内筒20的外侧活动套接有外筒19，外筒19内腔的顶部固定安装有四个弹簧18，外筒19的顶部固定安装有橡胶板17，箱体1的底部连通有出料管2，箱体1内腔的底部设置有加热环21。

上述技术方案的工作原理如下：

在作业时，作业人员打开密封盖4通过加料筒5将原料加入，而后启动电机8转动，电机8转动带动转辊7转动，转辊7转动后带动研磨刃转22动，研磨刃22将掉落的原料进行破碎处理，而如果需要调节研磨的尺寸，此时可以调节电机8的功率和液压伸缩杆16的伸出量，当液压伸缩杆16伸出时，带动滑块10在凹形滑轨9内部滑动，而后可以使得两个转辊7进行靠近，使得研磨刃22交错的***自身的相对侧，使得研磨破碎的间隙减小，此时可以调节破碎的尺寸，破碎后的原料经过滤板12过滤后掉落进入箱体1内腔底部，经过出料管2进行收集，整体方案调节方便，使用便捷。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，支腿架3包括伸缩支腿和软垫。

便于结构稳定的站立，增加了整体的使用效果，便于稳定站立。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，两个转辊7外侧的研磨刃22均呈线性均匀分布，且两个转辊7外侧的研磨刃22呈交错均匀分布。

研磨刃22的交错设置，可以当转辊7相互靠近时，可以减少研磨刃22之间的缝隙，进而减小切割破碎的尺寸，配合电机8的转动功率，增加了整体的使用效果。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，电机8远离转辊7的一端固定安装在滑块10的相对侧，两个转辊7远离电机8的一端均通过轴座固定安装在滑块10的相对侧。

电机8转动带动转辊7转动，并且转辊7在电机8和轴座的支撑下可以保持在滑块10的相对侧位置，便于固定位置，便于支持转动结构，增加了作业的效率。

在另外一个实施方案中，如图3所示，液压伸缩杆16与凹形滑轨9相平行分布，且液压伸缩杆16远离滑块10的一端固定安装在凹形滑轨9的一端。

液压伸缩杆16为滑块10提供一个支撑力，并且可以推动滑块10的位移，增加了整体的使用效果，便于结构力的稳定，增加了整体的使用效果。

在另外一个实施方案中，如图2和图5所示，四个电动伸缩杆11的输出端均活动贯穿滤板12并延伸至支框13的顶部，侧门6的规格尺寸与支框13的规格尺寸相适配。

当需要对成品尺寸进行调节时，此时可以打开侧门6，并使得电动伸缩杆11回缩解除对滤板12的限位，对支框13顶部的滤板12进行更换，即可更换破碎的下料尺寸，需要对滤板12顶部的不符合尺寸的原料进行二次破碎，此时可以启动液压伸缩柱15启伸出，带动内筒20产生位移，并在惯性的作用下外筒19和内筒20之间的弹簧18被压缩，而后当液压伸缩柱15位置固定后，弹簧18在后续的惯性作用下，将弹力施加在内筒20和液压伸缩柱15顶部并以此为支撑点位，使得弹力施加在外筒19和橡胶板17并通过外筒19将滤板12弹起，使得滤板12顶部的原料被弹起飞入到研磨刃22的切割破碎范围，而滤板12在支框13、箱体1和电动伸缩杆11输出端的滑动效果下保持稳定轨迹，便于增加位移的效率，同时可以增加滤过效果，并防止堵塞，增加了整体的使用效果，便于调节成品的尺寸。

在另外一个实施方案中，如图2和图4所示，四个弹簧18的底端均固定安装在内筒20内腔的底部，橡胶板17的顶部与滤板12的底部相接触。

弹簧18便于将弹力施加在内筒20和外筒19的内侧，便于将弹力施加在外筒19并通过外筒19和橡胶板17将弹力施加在滤板12的底部，便于稳定结构力矩，增加了整体的使用效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在作业时，作业人员打开密封盖4通过加料筒5将原料加入，而后启动电机8转动，电机8转动带动转辊7转动，转辊7转动后带动研磨刃转22动，研磨刃22将掉落的原料进行破碎处理，而如果需要调节研磨的尺寸，此时可以调节电机8的功率和液压伸缩杆16的伸出量，当液压伸缩杆16伸出时，带动滑块10在凹形滑轨9内部滑动，而后可以使得两个转辊7进行靠近，使得研磨刃22交错的***自身的相对侧，使得研磨破碎的间隙减小，此时可以调节破碎的尺寸，破碎后的原料经过滤板12过滤后掉落进入箱体1内腔底部，经过出料管2进行收集，整体方案调节方便，使用便捷，当需要对成品尺寸进行调节时，此时可以打开侧门6，并使得电动伸缩杆11回缩解除对滤板12的限位，对支框13顶部的滤板12进行更换，即可更换破碎的下料尺寸，需要对滤板12顶部的不符合尺寸的原料进行二次破碎，此时可以启动液压伸缩柱15启伸出，带动内筒20产生位移，并在惯性的作用下外筒19和内筒20之间的弹簧18被压缩，而后当液压伸缩柱15位置固定后，弹簧18在后续的惯性作用下，将弹力施加在内筒20和液压伸缩柱15顶部并以此为支撑点位，使得弹力施加在外筒19和橡胶板17并通过外筒19将滤板12弹起，使得滤板12顶部的原料被弹起飞入到研磨刃22的切割破碎范围，而滤板12在支框13、箱体1和电动伸缩杆11输出端的滑动效果下保持稳定轨迹，便于增加位移的效率，同时可以增加滤过效果，并防止堵塞，增加了整体的使用效果，便于调节成品的尺寸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支腿架(3)，所述箱体(1)的顶部连通有加料筒(5)，所述加料筒(5)的顶部活动安装有密封盖(4)，所述箱体(1)内壁的两侧均固定安装有凹形滑轨(9)，所述凹形滑轨(9)的内部活动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的相对侧活动安装有两个转辊(7)，两个所述转辊(7)的外侧均固定安装有若干研磨刃(22)，两个所述转辊(7)的一端均固定安装有电机(8)，所述滑块(10)的相背侧固定安装有液压伸缩杆(16)，所述凹形滑轨(9)的底部固定安装有四个电动伸缩杆(11)，所述箱体(1)的内部固定安装有支框(13)，所述支框(13)的顶部活动放置有滤板(12)，所述箱体(1)的一侧活动安装有侧门(6)，所述箱体(1)的内部安装有十字板(14)，所述十字板(14)的顶部固定安装有液压伸缩柱(15)，所述液压伸缩柱(15)的顶部固定安装有内筒(20)，所述内筒(20)的外侧活动套接有外筒(19)，所述外筒(19)内腔的顶部固定安装有四个弹簧(18)，所述外筒(19)的顶部固定安装有橡胶板(17)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(2)，所述箱体(1)内腔的底部设置有加热环(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，其特征在于：所述支腿架(3)包括伸缩支腿和软垫。

3.根据权利要求1所述的一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，其特征在于：两个所述转辊(7)外侧的研磨刃(22)均呈线性均匀分布，且两个转辊(7)外侧的研磨刃(22)呈交错均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，其特征在于：所述电机(8)远离转辊(7)的一端固定安装在滑块(10)的相对侧，两个所述转辊(7)远离电机(8)的一端均通过轴座固定安装在滑块(10)的相对侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，其特征在于：所述液压伸缩杆(16)与凹形滑轨(9)相平行分布，且液压伸缩杆(16)远离滑块(10)的一端固定安装在凹形滑轨(9)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，其特征在于：四个所述电动伸缩杆(11)的输出端均活动贯穿滤板(12)并延伸至支框(13)的顶部，所述侧门(6)的规格尺寸与支框(13)的规格尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种可调整成品粗细度的多功能粉碎机，其特征在于：四个所述弹簧(18)的底端均固定安装在内筒(20)内腔的底部，所述橡胶板(17)的顶部与滤板(12)的底部相接触。

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