CN217188482U - 发酵车间空气净化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供发酵车间空气净化***，涉及空气净化领域。发酵车间空气净化***包括固定板，旋转轴的一端固定连接有扇叶，旋转轴的另一端设有双效组件。本实用新型提供的发酵车间空气净化***通过启动风机使扇叶转动带动旋转轴一端的板刷与旋转板随之转动，板刷的转动将滤网板上的灰尘自动扫落，旋转板不断的转动至与十字楔形杆相重合，使多个锤杆一端的圆锤间歇的敲击滤网板的网面，能够保证净化空气的过程中滤网板不会出现堵塞问题，从而保证净化***的净化效果始终良好；通过间歇性的正反向转动旋转细杆能够很好的带动收集管口处的灰尘下落，避免灰尘堵塞与收集管口处，便捷的完成对灰尘的收集。

Description

发酵车间空气净化***

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及发酵车间空气净化***。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵车间内的生产过程中会产生一些发酵气体，气味较为难闻，为了避免对空气环境造成污染，一般是利用发酵车间空气净化***对车间内部空气净化后方可排出。

现有的发酵车间空气净化***大多结构简单，往往是利用活性炭材料将排出空气中的异味吸附掉，但是排气***的空气中不仅有异味，同时也会有一些灰尘等小颗粒掺杂在空气中，需要先利用滤网对空气进行初步过滤后，方可进行异味处理，但是灰尘颗粒附着在滤网上难免会造成滤网堵塞，使空气流动效果下降，车间内部空气不能充分得到净化，而手动拆卸滤网进行清理的工作费时费力。

因此，有必要提供一种新的发酵车间空气净化***解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供发酵车间空气净化***。

本实用新型提供的发酵车间空气净化***包括：固定板，固定板上固定连接有双腔管，固定板的一端固定连接有风机，风机的进风端与双腔管的一端固定连接，双腔管的一端设有第一中置壳，双腔管的另一端设有第二中置壳，第一中置壳的内部设有滤网板，第二中置壳的内部设有活性炭板；防堵机构，防堵机构设有第一中置壳的内部，防堵机构包括旋转轴，旋转轴的中端与滤网板的中部转动连接，旋转轴的一端固定连接有扇叶，旋转轴的另一端设有双效组件。

优选的，双效组件包括板刷，板刷的中部与旋转轴的另一端固定连接，旋转轴的另一端处固定连接有旋转板，旋转板与板刷相对垂直设置，第一中置壳的内壁上固定连接有十字楔形杆，十字楔形杆上设有多个第一磁块，多个第一磁块等距线性设置，旋转板上设有多个震落组件。

优选的，震落组件包括锤杆，锤杆与旋转板滑动连接，锤杆的一端设有圆锤，锤杆靠近十字楔形杆的一端处安装连接有第二磁块，锤杆上套有弹簧，弹簧的一端与旋转板相连接，弹簧的另一端与第二磁块相连接。

优选的，第一磁块与第二磁块的磁性相同。

优选的，第一中置壳的下端设有收集箱，收集箱的上方设有收集管口，收集管口延伸至第一中置壳内，收集管口的一端管壁上设有固定槽，收集管口的另一端管壁上滑动连接有闭合板，收集箱上设有收集机构。

优选的，收集机构包括外架，外架与收集箱的底部外壁固定连接，外架上设有旋转细杆，旋转细杆的顶端延伸至收集箱的内部，旋转细杆为螺纹杆，收集箱的底部设有相对应的螺纹口，旋转细杆与收集箱底部的螺纹口螺纹连接，旋转细杆的顶端固定连接有顶部杆，顶部杆设于收集管口内。

与现有技术相比，本实用新型提供的发酵车间空气净化***具有如下有益效果：

1、本实用新型提供发酵车间空气净化***，通过启动风机使扇叶转动带动旋转轴一端的板刷与旋转板随之转动，板刷的转动将滤网板上的灰尘自动扫落，旋转板不断的转动至与十字楔形杆相重合，使多个锤杆一端的圆锤间歇的敲击滤网板的网面，能够保证净化空气的过程中滤网板不会出现堵塞问题，从而保证净化***的净化效果始终良好；

2、本实用新型提供发酵车间空气净化***，通过间歇性的正反向转动旋转细杆，使其顶端的顶部杆不断的重复上下移动与正反转动，能够很好的带动收集管口处的灰尘下落，避免灰尘堵塞与收集管口处，从而利用收集箱便捷的完成对灰尘的收集。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示的防堵机构的结构示意图；

图3为图2所示的A处的结构示意图；

图4为图2所示的防堵机构的侧视图；

图5为图1所示的收集机构的结构示意图。

图中标号：1、固定板；2、双腔管；21、第一中置壳；211、收集箱；212、闭合板；22、第二中置壳；3、风机；4、滤网板；5、活性炭板；6、防堵机构；61、旋转轴；62、扇叶；63、板刷；64、旋转板；65、十字楔形杆；651、第一磁块；66、锤杆；661、第二磁块；662、弹簧；7、收集机构；71、外架；72、旋转细杆；73、顶部杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图5，发酵车间空气净化***包括：固定板1，固定板1上固定连接有双腔管2，固定板1的一端固定连接有风机3，风机3的进风端与双腔管2的一端固定连接，双腔管2的一端设有第一中置壳21，双腔管2的另一端设有第二中置壳22，第一中置壳21的内部设有滤网板4，第二中置壳22的内部设有活性炭板5；防堵机构6，防堵机构6设有第一中置壳21的内部，防堵机构6包括旋转轴61，旋转轴61的中端与滤网板4的中部转动连接，旋转轴61的一端固定连接有扇叶62，旋转轴61的另一端设有双效组件。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，双效组件包括板刷63，板刷63的中部与旋转轴61的另一端固定连接，旋转轴61的另一端处固定连接有旋转板64，旋转板64与板刷63相对垂直设置，第一中置壳21的内壁上固定连接有十字楔形杆65，十字楔形杆65上设有多个第一磁块651，多个第一磁块651等距线性设置，旋转板64上设有多个震落组件。

需要说明的是：空气带动扇叶62转动，使旋转轴61带动其一端的板刷63与旋转板64同时随之转动，板刷63的转动可将滤网板4上的灰尘自动扫落；

旋转板64不断的转动至与十字楔形杆65相重合，即可驱动多个震落组件工作，使灰尘自动震离。

参考图2和图4所示，震落组件包括锤杆66，锤杆66与旋转板64滑动连接，锤杆66的一端设有圆锤，锤杆66靠近十字楔形杆65的一端处安装连接有第二磁块661，锤杆66上套有弹簧662，弹簧662的一端与旋转板64相连接，弹簧662的另一端与第二磁块661相连接。

需要说明的是：多个锤杆66一段的第二磁块661间歇性转动与十字楔形杆65相重合，带动多个锤杆66相对于旋转板64滑动，锤杆66上的弹簧662发生弹性形变，且锤杆66一端的圆锤敲击滤网板4的网面，能够给将附着在滤网板4上的灰尘便捷震落，从而有效的防止灰尘颗粒附着在滤网上。

参考图3所示，第一磁块651与第二磁块661的磁性相同。

需要说明的是：多个锤杆66一段的第二磁块661间歇性转动至与多个第一磁块651相重合，重合后的第一磁块651与第二磁块661之间的磁力为斥力，可间歇性推动多个第二磁块661相对移动。

参考图1和图5所示，第一中置壳21的下端设有收集箱211，收集箱211的上方设有收集管口，收集管口延伸至第一中置壳21内，收集管口的一端管壁上设有固定槽，收集管口的另一端管壁上滑动连接有闭合板212，收集箱211上设有收集机构7。

需要说明的是：拉动闭合板212的一端，使其相对于收集箱211上端收集管口的管壁滑动，收集管口即处于开启状态。

参考图5所示，收集机构7包括外架71，外架71与收集箱211的底部外壁固定连接，外架71上设有旋转细杆72，旋转细杆72的顶端延伸至收集箱211的内部，旋转细杆72为螺纹杆，收集箱211的底部设有相对应的螺纹口，旋转细杆72与收集箱211底部的螺纹口螺纹连接，旋转细杆72的顶端固定连接有顶部杆73，顶部杆73设于收集管口内。

需要说明的是：正向转动旋转细杆72，使其相对于收集箱211的底端箱壁在转动的同时上移，后反向转动旋转细杆72，使其在转动的同时反向下移，带动灰尘下落；

顶部杆73不断的重复上下移动与正反转动，能够很好的带动灰尘下落，避免灰尘堵塞与收集管口处，可以使灰尘自动落于收集箱211内部，完成对灰尘的收集。

本实用新型提供的发酵车间空气净化***的工作原理如下：启动风机3，带动车间内部空气经过双腔管2的一端流入，空气中的灰尘颗粒等被第一中置壳21内部的滤网板4过滤，空气随之流入第二中置壳22内部，利用活性炭板5将空气中的异味吸附。

空气带动扇叶62转动，使旋转轴61带动其一端的板刷63与旋转板64同时随之转动，板刷63的转动可将滤网板4上的灰尘自动扫落，旋转板64不断的转动至与十字楔形杆65相重合，多个锤杆66一段的第二磁块661间歇性转动至与多个第一磁块651相重合，重合后的第一磁块651与第二磁块661之间的磁力为斥力，带动多个锤杆66相对于旋转板64滑动，锤杆66上的弹簧662发生弹性形变，且锤杆66一端的圆锤敲击滤网板4的网面，能够给将附着在滤网板4上的灰尘便捷震落，从而有效的防止灰尘颗粒附着在滤网上，造成滤网阻塞。

当关闭风机3，停止净化后，灰尘等颗粒落于滤网板4的一侧，此时拉动闭合板212的一端，使其相对于收集箱211上端收集管口的管壁滑动，收集管口开启后，首先正向转动旋转细杆72，使其相对于收集箱211的底端箱壁在转动的同时上移，后反向转动旋转细杆72，使其在转动的同时反向下移，旋转细杆72顶端的顶部杆73也在上下移的过程中不断的转动，灰尘经过收集管口自动落于收集箱211中，顶部杆73不断的重复上下移动与正反转动，能够很好的带动灰尘下落，避免灰尘堵塞与收集管口处，从而实现利用收集箱211便捷的完成对灰尘的收集。

Claims (6)

1.一种发酵车间空气净化***，其特征在于，包括：

固定板(1)，固定板(1)上固定连接有双腔管(2)，固定板(1)的一端固定连接有风机(3)，风机(3)的进风端与双腔管(2)的一端固定连接，双腔管(2)的一端设有第一中置壳(21)，双腔管(2)的另一端设有第二中置壳(22)，第一中置壳(21)的内部设有滤网板(4)，第二中置壳(22)的内部设有活性炭板(5)；

防堵机构(6)，防堵机构(6)设有第一中置壳(21)的内部，防堵机构(6)包括旋转轴(61)，旋转轴(61)的中端与滤网板(4)的中部转动连接，旋转轴(61)的一端固定连接有扇叶(62)，旋转轴(61)的另一端设有双效组件。

2.根据权利要求1所述的发酵车间空气净化***，其特征在于，双效组件包括板刷(63)，板刷(63)的中部与旋转轴(61)的另一端固定连接，旋转轴(61)的另一端处固定连接有旋转板(64)，旋转板(64)与板刷(63)相对垂直设置，第一中置壳(21)的内壁上固定连接有十字楔形杆(65)，十字楔形杆(65)上设有多个第一磁块(651)，多个第一磁块(651)等距线性设置，旋转板(64)上设有多个震落组件。

3.根据权利要求2所述的发酵车间空气净化***，其特征在于，震落组件包括锤杆(66)，锤杆(66)与旋转板(64)滑动连接，锤杆(66)的一端设有圆锤，锤杆(66)靠近十字楔形杆(65)的一端处安装连接有第二磁块(661)，锤杆(66)上套有弹簧(662)，弹簧(662)的一端与旋转板(64)相连接，弹簧(662)的另一端与第二磁块(661)相连接。

4.根据权利要求3所述的发酵车间空气净化***，其特征在于，第一磁块(651)与第二磁块(661)的磁性相同。

5.根据权利要求1-4任一项所述的发酵车间空气净化***，其特征在于，第一中置壳(21)的下端设有收集箱(211)，收集箱(211)的上方设有收集管口，收集管口延伸至第一中置壳(21)内，收集管口的一端管壁上设有固定槽，收集管口的另一端管壁上滑动连接有闭合板(212)，收集箱(211)上设有收集机构(7)。

6.根据权利要求5所述的发酵车间空气净化***，其特征在于，收集机构(7)包括外架(71)，外架(71)与收集箱(211)的底部外壁固定连接，外架(71)上设有旋转细杆(72)，旋转细杆(72)的顶端延伸至收集箱(211)的内部，旋转细杆(72)为螺纹杆，收集箱(211)的底部设有相对应的螺纹口，旋转细杆(72)与收集箱(211)底部的螺纹口螺纹连接，旋转细杆(72)的顶端固定连接有顶部杆(73)，顶部杆(73)设于收集管口内。

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