CN113251543A - 一种负压吸气式空气净化器 - Google Patents

一种负压吸气式空气净化器 Download PDF

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CN113251543A CN202110457384.XA CN202110457384A CN113251543A CN 113251543 A CN113251543 A CN 113251543A CN 202110457384 A CN202110457384 A CN 202110457384A CN 113251543 A CN113251543 A CN 113251543A
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Abstract

本发明属于空气净化技术领域,具体的说是一种负压吸气式空气净化器,包括壳体、壳盖、进风筒和出风筒,所述壳体下端外表面开设有均匀分布的进风孔,所述壳体下端内部设有进风筒,所述进风筒为漏斗形设计;所述进风筒内开设有均匀分布的通风孔,所述通风孔与进风孔交错设置;所述进风筒上方依次设有过滤组件和负压风机,所述负压风机上方设有出风筒,所述出风筒为倒漏斗形设计;所述壳盖中部开设有均匀分布的出风孔,所述出风孔均匀出风筒连通;本发明可对壳体内壁和进风孔进行刷洗清理,防止有毛发、昆虫和灰尘颗粒进入壳体内,影响过滤组件的正常运行,从而提高过滤组件的使用寿命,降低过滤组件的更换频率和更换成本。

Description

一种负压吸气式空气净化器
技术领域
本发明属于空气净化技术领域,具体的说是一种负压吸气式空气净化器。
背景技术
空气净化器又称空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。常用的空气净化技术有:吸附技术、催化技术、光触媒技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等;材料技术主要有:光触媒、活性炭、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型,即同时采用了多种净化技术和材料介质。
目前市场上的空气净化器大都主要构成有:机箱外壳、过滤段、风道设计、风机和电源等,空气从进风口进入机箱后经过滤段过滤净化后向四周喷散。但现有技术中空气净化器从外界吸收空气时,容易吸引毛发、昆虫和灰尘等异物进入进风口,造成进风口堵塞,影响空气净化器的正常运行,降低空气净化的效率;且毛发和昆虫等异物进入机箱内部后粘连附着在机箱内,损坏机箱内部结构,降低机箱内部组件的使用寿命,提高机箱内部组件的更换频率和更换成本。
现有技术中也出现了一些关于空气净化器的技术方案,如申请号为CN201680004326.9的一项中国专利公开一种空气净化器,该空气净化器包括:外壳,包括进气口和排气口;风扇电机组件,用于使空气能够在外壳中流动;旋风分离器,用于将通过进气口流入外壳中的空气与灰尘分离;灰尘储存单元,用于储存由旋风分离器分离的灰尘;以及过滤单元,其净化从旋风分离器排放的空气;但该发明在实施时由于毛发类杂物质轻且易发生缠结,旋风分离器分离异物时毛发旋转缠结附着在旋风分离器上,降低对毛发、灰尘等的清理收集效果,影响空气的净化效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中空气净化器从外界吸收空气时,容易吸引毛发、昆虫和灰尘等异物进入进风口,造成进风口堵塞,影响空气净化器的正常使用且毛发类杂物质轻、易缠结、难以清理,降低对毛发、灰尘等的清理收集效果和空气的净化效率的问题,本发明提出了一种负压吸气式空气净化器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种负压吸气式空气净化器,包括壳体、壳盖、进风筒和出风筒,所述壳体为圆柱体空心结构,所述壳体顶端设有壳盖;所述壳体下端外表面开设有均匀分布的进风孔,所述壳体下端内部设有进风筒,所述进风筒为漏斗形设计,所述进风筒与壳体同轴;所述进风筒内开设有均匀分布的通风孔,所述通风孔与进风孔交错设置;所述进风筒上方依次设有过滤组件和负压风机,所述负压风机上方设有出风筒,所述出风筒为倒漏斗形设计,所述出风筒与壳体同轴设计;所述壳盖中部开设有均匀分布的出风孔,所述出风孔均匀出风筒连通;
所述壳体底部内壁中心处开设有放置槽,所述放置槽内固连有竖直放置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端转动连接有活动柱,所述活动柱侧面开设有螺旋环绕形设计的导槽,所述放置槽上端内壁处固连有导柱,所述导柱于导槽内滑动;所述活动柱上端固连有均匀分布的连接杆,所述连接杆远离活动柱的一端均固连有清理板,所述清理板和连接杆均呈环形等距排列;所述清理板相对于壳体内壁的一侧开设有均匀的微孔,所述清理板内部均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板远离壳体内壁的一侧侧面与滑槽内壁之间固连有均匀分布的弹性件,另一侧侧面固连有均匀分布的刷毛,所述刷毛均穿过微孔与壳体内壁接触;所述滑板内部均设有第一磁铁,所述壳体相对于滑板的一侧内部设有均匀分布的第二磁铁,所述第二磁铁位于进风孔下方,所述第一磁铁与第二磁铁对应设置,所述第一磁铁与第二磁铁相对的面极性相同;所述清理板和滑板均由两个对称的立方体空心结构的基板拼接制成,滑板拼接时内部安装有第一磁铁,清理板拼接时内部安装有拼接完成的滑板;所述壳体底部内壁开设有环形设计的收集槽,所述收集槽槽口上端截面呈漏斗形设计,所述收集槽底部倾斜设计,使得收集槽底部内壁左低右高,所述收集槽底部内壁上设有静电集尘板,所述壳体左侧设有与收集槽对应设置的活动门。
工作时,负压风机工作从进风孔吸入空气,空气经过滤组件净化后从出风孔离开,由于出风筒为倒漏斗形设计,空气向上排出时空间越来越窄,空气由四周向中心汇聚,从而使得空气排出时产生的压力更大,空气向更高处喷散,同时底部空气从进风孔进入壳体,从而加快室内空气流动,提高净化器的净化效率;同时由于进风孔与进风筒上的通风孔交错设计,使得进风筒对进入壳体的空气起阻拦作用,空气进入时冲击进风筒侧壁使气体折流改变方向,而昆虫和灰尘颗粒等受到撞击后速度降低掉落至收集槽内,防止进风孔与通风孔对应时,空气直接进入进风筒内影响过滤组件的正常运行,从而提高过滤组件的使用寿命,降低过滤组件的更换频率和更换成本;同时控制电动伸缩杆进行伸缩运动,电动伸缩杆运动时带动活动柱上下运动,同时由于导柱沿导槽滑动进而带动活动柱相对于电动伸缩杆转动,活动柱运动带动又带动连接杆和清理板运动;当电动伸缩杆带动活动柱上移并发生转动时,活动柱带动连接杆和清理板上移至进风孔处,并带动清理板转动对壳体内壁和进风孔进行刷洗清理,使得毛发类物质缠结粘连在刷毛上,防止有毛发、昆虫和灰尘颗粒堵塞进风孔或进入进风筒内;当电动伸缩杆带动活动柱旋转下移时,连接杆和清理板下移并旋转,清理板下移将清理后的毛发、灰尘等向下扫落,同时当清理板运动至于第二磁铁对应位置时,第一磁铁与第二磁铁相互排斥,进而带动滑板和刷毛向远离壳体内壁的一侧运动,刷毛运动时可通过微孔将附着粘连在刷毛表面的毛发和灰尘颗粒等撸下,从而实现对清理板和刷毛的自动清理;清理后的毛发、昆虫和灰尘颗粒掉落至收集槽并通过静电集尘板收集,由于收集槽上端呈漏斗状设计,进入收集槽内的杂物难以从较小的空间向较大空间运动,从而防止毛发昆虫等异物随空气流动离开收集槽;通过打开活动门可定期对收集槽内的异物进行清理。
本发明通过电动伸缩杆带动活动柱进而带动清理板运动,清理板转动上移时对壳体内壁和进风孔进行刷洗清理,使得毛发类物质缠结粘连在刷毛上,防止有毛发、昆虫和灰尘颗粒堵塞进风孔或进入进风筒内;清理板旋转下移时将清理后的毛发、昆虫和灰尘颗粒等向下扫落,并通过第一磁铁与第二磁铁相互排斥,带动滑板和刷毛向远离壳体内壁的一侧运动,刷毛运动时通过微孔将附着粘连在刷毛表面的毛发和灰尘颗粒等撸下进入收集槽,从而防止毛发、灰尘等异物进入进风筒内影响过滤组件的正常运行,从而提高过滤组件的使用寿命,降低过滤组件的更换频率和更换成本。
优选的,所述进风孔均倾斜设计,实现空气进入壳体后螺旋上升;工作时,空气从进风孔进入壳体内,由于进风孔倾斜设计,空气进入壳体后螺旋上升形成涡流,空气中携带的颗粒物在离心力和重力作用下被分离掉落至收集槽内,从而进一步提高对空气的过滤效果,防止毛发、昆虫和灰尘颗粒等杂物进入进风筒内堵塞通风孔和过滤组件,提高装置的使用寿命。
优选的,所述清理板上表面固连有伞状设计的挡盖,所述挡盖为弹性橡胶材料制成;工作时,负压风机带动空气从进风孔进入壳体后上移,挡盖可对清理板和刷毛起防护作用,防止刷毛上粘连附着的毛发和灰尘颗粒物等在负压风机作用下上移,从而提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果。
优选的,所述挡盖下表面开设有均匀布置的喷孔,所述喷孔均朝向收集槽设置,所述喷孔均位于挡盖相对于壳体内壁的一侧,所述挡盖内开设有空腔,所述喷孔均与空腔连通;所述滑板远离壳体内壁的一侧空间通过气道与空腔连通,所述滑板远离壳体内壁的一侧空间通过单向阀与清理板外界空间连通;工作时,清理板下移,第一磁铁和第二磁铁相互排斥带动滑板和刷毛向远离壳体内壁的一侧运动,微孔可将刷毛表面粘连的杂物撸下,同时滑板移动时挤压滑板远离壳体内壁的一侧空间内的气体进入空腔并从微孔喷出,喷孔向下喷出气体可进一步加速清理板和刷毛上的杂物掉落至收集槽内,从而有效提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果;当清理板上移后,滑板在弹性件的弹力作用下恢复初始状态并带动刷毛与壳体内壁接触,从而对壳体内壁进行清理。
优选的,所述壳体顶部设有环形设计的储水腔,所述储水腔位于壳体和出风筒之间,所述储水腔的竖截面为梯形设计;所述进风筒下表面开设有均匀分布的滴液孔,所述滴液孔均通过开设在壳体内壁和进风筒内壁中的水槽连通,所述水槽与储水腔的连通处设有节流阀;工作时,储水腔内的水通过水槽进入进风筒内壁,并通过滴液孔以水滴状缓慢向下流出,一方面通过水滴与进入壳体的空气充分接触可空气进行加湿,提高净化喷出后的空气质量,防止室内干燥,提高舒适度;另一方面进入壳体的空气与水滴接触后使得空气中携带的毛发、灰尘颗粒物等受潮被浸湿,从而使得毛发、灰尘颗粒物之间相互粘连附着,质量增大向下掉落,有效提高清理效果;同时通过水槽内流动的水可对壳体内壁进行降温,防止负压风机工作时产生较大内耗,散热不易,从而提高装置的使用寿命。
优选的,所述壳体内壁上设有隔音层,所述隔音层由吸音材料制成,所述隔音层用于提高壳体的隔音性能;工作时,通过设置隔音层可提高壳体的隔音性能,防止清理板刷洗壳体和负压风机运转工作时产生较大的噪音,从而提高装置使用时的舒适度。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种负压吸气式空气净化器,通过设置电动伸缩杆、活动柱、清理板、刷毛、第一磁铁和第二磁铁,清理板转动上移时对壳体内壁和进风孔进行刷洗清理,使得毛发类物质缠结粘连在刷毛上,清理板旋转下移时将清理后的毛发、昆虫和灰尘颗粒等向下扫落,并通过第一磁铁与第二磁铁相互排斥,带动滑板和刷毛向远离壳体内壁的一侧运动,刷毛运动时通过微孔将附着粘连在刷毛表面的毛发和灰尘颗粒等撸下进入收集槽进行有效清理收集。
2.本发明所述的一种负压吸气式空气净化器,通过设置挡盖、空腔和喷孔,挡盖可对清理板和刷毛起防护作用,防止刷毛上粘连附着的毛发和灰尘颗粒物等在负压风机作用下上移,同时滑板移动时挤压滑板远离壳体内壁的一侧空间内的气体进入空腔并从微孔喷出,喷孔向下喷出气体可进一步加速清理板和刷毛上的杂物掉落至收集槽内,从而有效提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果。
3.本发明所述的一种负压吸气式空气净化器,通过设置储水腔、水槽和滴液孔,储水腔内的水通过水槽进入进风筒内壁,并通过滴液孔以水滴状缓慢向下流出,水滴与进入壳体的空气充分接触可空气进行加湿,提高净化喷出后的空气质量,并使空气中携带的毛发、灰尘颗粒物等受潮被浸湿,毛发、灰尘颗粒物之间相互粘连附着,增大质量向下掉落,提高清理效果;同时可对壳体内壁进行降温,防止负压风机工作时产生较大内耗,从而提高装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图1中B处局部放大图;
图4是本发明俯视角度下的内部结构图;
图中:壳体1、壳盖11、进风筒12、出风筒13、进风孔14、通风孔15、过滤组件16、负压风机17、出风孔18、隔音层19、放置槽2、电动伸缩杆21、活动柱22、导槽23、导柱24、连接杆25、清理板3、微孔31、滑槽32、滑板33、弹性件34、刷毛35、第一磁铁36、第二磁铁37、收集槽38、活动门39、挡盖4、喷孔41、空腔42、单向阀43、储水腔5、滴液孔51、水槽52。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种负压吸气式空气净化器,包括壳体1、壳盖11、进风筒12和出风筒13,所述壳体1为圆柱体空心结构,所述壳体1顶端设有壳盖11;所述壳体1下端外表面开设有均匀分布的进风孔14,所述壳体1下端内部设有进风筒12,所述进风筒12为漏斗形设计,所述进风筒12与壳体1同轴;所述进风筒12内开设有均匀分布的通风孔15,所述通风孔15与进风孔14交错设置;所述进风筒12上方依次设有过滤组件16和负压风机17,所述负压风机17上方设有出风筒13,所述出风筒13为倒漏斗形设计,所述出风筒13与壳体1同轴设计;所述壳盖11中部开设有均匀分布的出风孔18,所述出风孔18均匀出风筒13连通;
所述壳体1底部内壁中心处开设有放置槽2,所述放置槽2内固连有竖直放置的电动伸缩杆21,所述电动伸缩杆21上端转动连接有活动柱22,所述活动柱22侧面开设有螺旋环绕形设计的导槽23,所述放置槽2上端内壁处固连有导柱24,所述导柱24于导槽23内滑动;所述活动柱22上端固连有均匀分布的连接杆25,所述连接杆25远离活动柱22的一端均固连有清理板3,所述清理板3和连接杆25均呈环形等距排列;所述清理板3相对于壳体1内壁的一侧开设有均匀的微孔31,所述清理板3内部均开设有滑槽32,所述滑槽32内滑动连接有滑板33,所述滑板33远离壳体1内壁的一侧侧面与滑槽32内壁之间固连有均匀分布的弹性件34,另一侧侧面固连有均匀分布的刷毛35,所述刷毛35均穿过微孔31与壳体1内壁接触;所述滑板33内部均设有第一磁铁36,所述壳体1相对于滑板33的一侧内部设有均匀分布的第二磁铁37,所述第二磁铁37位于进风孔14下方,所述第一磁铁36与第二磁铁37对应设置,所述第一磁铁36与第二磁铁37相对的面极性相同;所述清理板3和滑板33均由两个对称的立方体空心结构的基板拼接制成,滑板33拼接时内部安装有第一磁铁36,清理板3拼接时内部安装有拼接完成的滑板33;所述壳体1底部内壁开设有环形设计的收集槽38,所述收集槽38上端槽口截面呈漏斗形设计,所述收集槽38底部倾斜设计,使得收集槽38底部内壁左低右高,所述收集槽38底部内壁上设有静电集尘板,所述壳体1左侧设有与收集槽38对应设置的活动门39。
工作时,负压风机17工作从进风孔14吸入空气,空气经过滤组件16净化后从出风孔18离开,由于出风筒13为倒漏斗形设计,空气向上排出时空间越来越窄,空气由四周向中心汇聚,从而使得空气排出时产生的压力更大,空气向更高处喷散,同时底部空气从进风孔14进入壳体1,从而加快室内空气流动,提高净化器的净化效率;同时由于进风孔14与进风筒12上的通风孔15交错设计,使得进风筒12对进入壳体1的空气起阻拦作用,空气进入时冲击进风筒12侧壁使气体折流改变方向,而昆虫和灰尘颗粒等受到撞击后速度降低掉落至收集槽38内,防止进风孔14与通风孔15对应时,空气直接进入进风筒12内影响过滤组件16的正常运行,从而提高过滤组件16的使用寿命,降低过滤组件16的更换频率和更换成本;同时控制电动伸缩杆21进行伸缩运动,电动伸缩杆21运动时带动活动柱22上下运动,同时由于导柱24沿导槽23滑动进而带动活动柱22相对于电动伸缩杆21转动,活动柱22运动带动又带动连接杆25和清理板3运动;当电动伸缩杆21带动活动柱22上移并发生转动时,活动柱22带动连接杆25和清理板3上移至进风孔14处,并带动清理板3转动对壳体1内壁和进风孔14进行刷洗清理,使得毛发类物质缠结粘连在刷毛35上,防止有毛发、昆虫和灰尘颗粒等异物堵塞进风孔14;当电动伸缩杆21带动活动柱22旋转下移时,连接杆25和清理板3下移并旋转,清理板3下移将清理后的毛发、灰尘等向下扫落,同时当清理板3运动至于第二磁铁37对应位置时,第一磁铁36与第二磁铁37相互排斥,进而带动滑板33和刷毛35向远离壳体1内壁的一侧运动,刷毛35运动时可通过微孔31将附着粘连在刷毛35表面的毛发和灰尘颗粒等撸下,从而实现对清理板3和刷毛35的自动清理;清理后的毛发、昆虫和灰尘颗粒掉落至收集槽38并通过静电集尘板收集,由于收集槽38上端呈漏斗状设计,进入收集槽38内的杂物难以从较小的空间向较大空间运动,从而防止毛发昆虫等异物随空气流动离开收集槽38;通过打开活动门39可定期对收集槽38内的异物进行清理。
本发明通过电动伸缩杆21带动活动柱22进而带动清理板3运动,清理板3转动上移时对壳体1内壁和进风孔14进行刷洗清理,使得毛发类物质缠结粘连在刷毛35上,防止有毛发、昆虫和灰尘颗粒堵塞进风孔14或进入进风筒12内;清理板3旋转下移时将清理后的毛发、昆虫和灰尘颗粒等向下扫落,并通过第一磁铁36与第二磁铁37相互排斥,带动滑板33和刷毛35向远离壳体1内壁的一侧运动,刷毛35运动时通过微孔31将附着粘连在刷毛35表面的毛发和灰尘颗粒等撸下进入收集槽38,从而防止毛发、灰尘等异物进入进风筒12内影响过滤组件16的正常运行,从而提高过滤组件16的使用寿命,降低过滤组件16的更换频率和更换成本。
作为本发明的一种实施方式,所述进风孔14均倾斜设计,实现空气进入壳体1后螺旋上升;工作时,空气从进风孔14进入壳体1内,由于进风孔14倾斜设计,空气进入壳体1后螺旋上升形成涡流,空气中携带的颗粒物在离心力和重力作用下被分离掉落至收集槽38内,从而进一步提高对空气的过滤效果,防止毛发、昆虫和灰尘颗粒等杂物进入进风筒12内堵塞通风孔15和过滤组件16,提高装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述清理板3上表面固连有伞状设计的挡盖4,所述挡盖4为弹性橡胶材料制成;工作时,负压风机17带动空气从进风孔14进入壳体1后上移,挡盖4可对清理板3和刷毛35起防护作用,防止刷毛35上粘连附着的毛发和灰尘颗粒物等在负压风机17作用下上移,从而提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果。
作为本发明的一种实施方式,所述挡盖4下表面开设有均匀布置的喷孔41,所述喷孔41均朝向收集槽38设置,所述喷孔41均位于挡盖4相对于壳体1内壁的一侧,所述挡盖4内开设有空腔42,所述喷孔41均与空腔42连通;所述滑板33远离壳体1内壁的一侧空间通过气道与空腔42连通,所述滑板33远离壳体1内壁的一侧空间通过单向阀43与清理板3外界空间连通;工作时,清理板3下移,第一磁铁36和第二磁铁37相互排斥带动滑板33和刷毛35向远离壳体1内壁的一侧运动,微孔31可将刷毛35表面粘连的杂物撸下,同时滑板33移动时挤压滑板33远离壳体1内壁的一侧空间内的气体进入空腔42并从微孔31喷出,喷孔41向下喷出气体可进一步加速清理板3和刷毛35上的杂物掉落至收集槽38内,从而有效提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果;当清理板3上移后,滑板33在弹性件34的弹力作用下恢复初始状态并带动刷毛35与壳体1内壁接触,从而对壳体1内壁进行清理。
作为本发明的一种实施方式,所述壳体1顶部设有环形设计的储水腔5,所述储水腔5位于壳体1和出风筒13之间,所述储水腔5的竖截面为梯形设计;所述进风筒12下表面开设有均匀分布的滴液孔51,所述滴液孔51均通过开设在壳体1内壁和进风筒12内壁中的水槽52连通,所述水槽52与储水腔5的连通处设有节流阀;工作时,储水腔5内的水通过水槽52进入进风筒12内壁,并通过滴液孔51以水滴状缓慢向下流出,一方面通过水滴与进入壳体1的空气充分接触可空气进行加湿,提高净化喷出后的空气质量,防止室内干燥,提高舒适度;另一方面进入壳体1的空气与水滴接触后使得空气中携带的毛发、灰尘颗粒物等受潮被浸湿,从而使得毛发、灰尘颗粒物之间相互粘连附着,质量增大向下掉落,有效提高清理效果;同时通过水槽52内流动的水可对壳体1内壁进行降温,防止负压风机17工作时产生较大内耗,散热不易,从而提高装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述壳体1内壁上设有隔音层19,所述隔音层19由吸音材料制成,所述隔音层19用于提高壳体1的隔音性能;工作时,通过设置隔音层19可提高壳体1的隔音性能,防止清理板3刷洗壳体1和负压风机17运转工作时产生较大的噪音,从而提高装置使用时的舒适度。
本发明的具体工作流程如下:
工作时,负压风机17工作从进风孔14吸入空气,空气经过滤组件16净化后从出风孔18离开,由于出风筒13为倒漏斗形设计,空气向上排出时空间越来越窄,空气由四周向中心汇聚,从而使得空气排出时产生的压力更大,空气向更高处喷散,同时底部空气从进风孔14进入壳体1,从而加快室内空气流动,提高净化器的净化效率;同时由于进风孔14与进风筒12上的通风孔15交错设计,使得进风筒12对进入壳体1的空气起阻拦作用,空气进入时冲击进风筒12侧壁使气体折流改变方向,而昆虫和灰尘颗粒等受到撞击后速度降低掉落至收集槽38内,防止进风孔14与通风孔15对应时,空气直接进入进风筒12内影响过滤组件16的正常运行,从而提高过滤组件16的使用寿命,降低过滤组件16的更换频率和更换成本;同时控制电动伸缩杆21进行伸缩运动,电动伸缩杆21运动时带动活动柱22上下运动,同时由于导柱24沿导槽23滑动进而带动活动柱22相对于电动伸缩杆21转动,活动柱22运动带动又带动连接杆25和清理板3运动;当电动伸缩杆21带动活动柱22上移并发生转动时,活动柱22带动连接杆25和清理板3上移至进风孔14处,并带动清理板3转动对壳体1内壁和进风孔14进行刷洗清理,使得毛发类物质缠结粘连在刷毛35上,防止有毛发等异物堵塞进风孔14;当电动伸缩杆21带动活动柱22旋转下移时,连接杆25和清理板3下移并旋转,清理板3下移将清理后的毛发、灰尘等向下扫落,同时当清理板3运动至于第二磁铁37对应位置时,第一磁铁36与第二磁铁37相互排斥,进而带动滑板33和刷毛35向远离壳体1内壁的一侧运动,刷毛35运动时可通过微孔31将附着粘连在刷毛35表面的毛发和灰尘颗粒等撸下,从而实现对清理板3和刷毛35的自动清理;清理后的毛发、昆虫和灰尘颗粒掉落至收集槽38并通过静电集尘板收集,由于收集槽38上端呈漏斗状设计,进入收集槽38内的杂物难以从较小的空间向较大空间运动,从而防止毛发昆虫等异物随空气流动离开收集槽38;通过打开活动门39可定期对收集槽38内的异物进行清理。
同时空气从进风孔14进入壳体1时,由于进风孔14倾斜设计,空气进入壳体1后螺旋上升形成涡流,空气中携带的颗粒物在离心力和重力作用下被分离掉落至收集槽38内,从而进一步提高对空气的过滤效果;同时通过设置挡盖4可对清理板3和刷毛35起防护作用,防止刷毛35上粘连附着的毛发和灰尘颗粒物等在负压风机17作用下上移,从而提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果;且清理板3下移时,第一磁铁36和第二磁铁37相互排斥带动滑板33和刷毛35向远离壳体1内壁的一侧运动,微孔31将刷毛35表面粘连的杂物撸下,同时滑板33移动挤压滑板33远离壳体1内壁的一侧空间内的气体进入空腔42并从微孔31喷出,喷孔41向下喷出气体可进一步加速清理板3和刷毛35上的杂物掉落至收集槽38内,从而有效提高对毛发、灰尘等杂物的清理收集效果;当清理板3上移后,滑板33在弹性件34的弹力作用下恢复初始状态并带动刷毛35与壳体1内壁接触,从而对壳体1内壁进行清理;同时储水腔5内的水通过水槽52进入进风筒12内壁,并通过滴液孔51以水滴状缓慢向下流出,一方面通过水滴与进入壳体1的空气充分接触可空气进行加湿,提高净化喷出后的空气质量,防止室内干燥,提高舒适度;另一方面进入壳体1的空气与水滴接触后使得空气中携带的毛发、灰尘颗粒物等受潮被浸湿,从而使得毛发、灰尘颗粒物之间相互粘连附着,质量增大向下掉落,有效提高清理效果;同时通过水槽52内流动的水可对壳体1内壁进行降温,防止负压风机17工作时产生较大内耗,散热不易,从而提高装置的使用寿命;同时通过设置隔音层19可提高壳体1的隔音性能,防止清理板3刷洗壳体1和负压风机17运转工作时产生较大的噪音,从而提高装置使用时的舒适度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种负压吸气式空气净化器,其特征在于:包括壳体(1)、壳盖(11)、进风筒(12)和出风筒(13),所述壳体(1)为圆柱体空心结构,所述壳体(1)顶端设有壳盖(11);所述壳体(1)下端外表面开设有均匀分布的进风孔(14),所述壳体(1)下端内部设有进风筒(12),所述进风筒(12)为漏斗形设计,所述进风筒(12)与壳体(1)同轴;所述进风筒(12)内开设有均匀分布的通风孔(15),所述通风孔(15)与进风孔(14)交错设置;所述进风筒(12)上方依次设有过滤组件(16)和负压风机(17),所述负压风机(17)上方设有出风筒(13),所述出风筒(13)为倒漏斗形设计,所述出风筒(13)与壳体(1)同轴设计;所述壳盖(11)中部开设有均匀分布的出风孔(18),所述出风孔(18)均匀出风筒(13)连通;
所述壳体(1)底部内壁中心处开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内固连有竖直放置的电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)上端转动连接有活动柱(22),所述活动柱(22)侧面开设有螺旋环绕形设计的导槽(23),所述放置槽(2)上端内壁处固连有导柱(24),所述导柱(24)于导槽(23)内滑动;所述活动柱(22)上端固连有均匀分布的连接杆(25),所述连接杆(25)远离活动柱(22)的一端均固连有清理板(3),所述清理板(3)和连接杆(25)均呈环形等距排列;所述清理板(3)相对于壳体(1)内壁的一侧开设有均匀的微孔(31),所述清理板(3)内部均开设有滑槽(32),所述滑槽(32)内滑动连接有滑板(33),所述滑板(33)远离壳体(1)内壁的一侧侧面与滑槽(32)内壁之间固连有均匀分布的弹性件(34),另一侧侧面固连有均匀分布的刷毛(35),所述刷毛(35)均穿过微孔(31)与壳体(1)内壁接触;所述滑板(33)内部均设有第一磁铁(36),所述壳体(1)相对于滑板(33)的一侧内部设有均匀分布的第二磁铁(37),所述第二磁铁(37)位于进风孔(14)下方,所述第一磁铁(36)与第二磁铁(37)对应设置,所述第一磁铁(36)与第二磁铁(37)相对的面极性相同;所述清理板(3)和滑板(33)均由两个对称的立方体空心结构的基板拼接制成,滑板(33)拼接时内部安装有第一磁铁(36),清理板(3)拼接时内部安装有拼接完成的滑板(33);所述壳体(1)底部内壁开设有环形设计的收集槽(38),所述收集槽(38)上端槽口截面呈漏斗形设计,所述收集槽(38)底部倾斜设计,使得收集槽(38)底部内壁左低右高,所述收集槽(38)底部内壁上设有静电集尘板,所述壳体(1)左侧设有与收集槽(38)对应设置的活动门(39)。
2.根据权利要求1所述的一种负压吸气式空气净化器,其特征在于:所述进风孔(14)均倾斜设计,实现空气进入壳体(1)后螺旋上升。
3.根据权利要求1所述的一种负压吸气式空气净化器,其特征在于:所述清理板(3)上表面固连有伞状设计的挡盖(4),所述挡盖(4)为弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种负压吸气式空气净化器,其特征在于:所述挡盖(4)下表面开设有均匀布置的喷孔(41),所述喷孔(41)均朝向收集槽(38)设置,所述喷孔(41)均位于挡盖(4)相对于壳体(1)内壁的一侧,所述挡盖(4)内开设有空腔(42),所述喷孔(41)均与空腔(42)连通;所述滑板(33)远离壳体(1)内壁的一侧空间通过气道与空腔(42)连通,所述滑板(33)远离壳体(1)内壁的一侧空间通过单向阀(43)与清理板(3)外界空间连通。
5.根据权利要求1)所述的一种负压吸气式空气净化器,其特征在于:所述壳体(1)顶部设有环形设计的储水腔(5),所述储水腔(5)位于壳体(1)和出风筒(13)之间,所述储水腔(5)的竖截面为梯形设计;所述进风筒(12)下表面开设有均匀分布的滴液孔(51),所述滴液孔(51)均通过开设在壳体(1)内壁和进风筒(12)内壁中的水槽(52)连通,所述水槽(52)与储水腔(5)的连通处设有节流阀。
6.根据权利要求1所述的一种负压吸气式空气净化器,其特征在于:所述壳体(1)内壁上设有隔音层(19),所述隔音层(19)由吸音材料制成,所述隔音层(19)用于提高壳体(1)的隔音性能。
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