CN217185726U - 一种热风暖奶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及暖奶器领域，尤其涉及一种热风暖奶器。一种热风暖奶器，包括：主壳体：用于装载器皿以及对器皿加热；上盖体：上盖体可开合设于主壳体上；底盖：底盖设于主壳体底部对主壳体支撑；热风组件：热风组件设于主壳体与底盖之间且对主壳体内输出热风；还包括电源板、控制板，电源板设于主壳体内，控制板设于主壳体外壁上；所述主壳体的腔体底部设有承载面，所述承载面上分布有多个通孔，至少一圈位于所述承载面非承载区域上的通孔设有斜导口，斜导口用于将热风导向所述主壳体内壁。本实用新型其能对主壳体内的热风进行导向，使得主壳体内热量均匀，更好对奶瓶进行加热。

Description

一种热风暖奶器

技术领域

本实用新型涉及暖奶器领域，尤其涉及一种热风暖奶器。

背景技术

日常生活中，宝宝的体质较弱，对饮用的***温度要求较高，暖奶器为此而面世，主要用来对牛奶、果汁保温、加热，使其符合宝宝饮用的温度。基于暖奶器的保温、加热功能，暖奶器亦适用老年人群。

申请公布号为CN111870137A的中国发明专利公开的一种空气加热式多功能暖奶器，包括壳体和底座，壳体安装于底座上，其中：底座的内底面设有电机，壳体内底面设有风轮，电机与风轮相连接，风轮的上方设有电热管，壳体内有控温探头，电热管上方设有挂篮。其加热原理是启动机器程序，加热管发热，电机带动扇叶工作，将加热管的热量通过挂篮的侧边及底部的通孔吹向至挂篮中从而进行对奶瓶的液体加热保温。

上述一种空气加热式多功能暖奶器的缺陷在于，扇叶直接放置在密封的圆柱筋内，且筋的高度高出扇叶的放置高度，加上这一圈圆柱筋周边没有任何的开孔，当高速运转时，风量是属于一种垂直上升的趋势，所以只有挂篮中间部分有大量的热量存在，而挂篮的四周几乎没有任何热风供给，只有单纯的加热管干烧热量，且容易造成挂篮或者腔体四周产品溶胶变形。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种热风暖奶器，其能对主壳体内的热风进行导向，使得主壳体内热量均匀，更好对奶瓶进行加热。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热风暖奶器，包括：

主壳体：用于装载器皿以及对器皿加热；

上盖体：上盖体可开合设于主壳体上；

底盖：底盖设于主壳体底部对主壳体支撑；

热风组件：热风组件设于主壳体与底盖之间且对主壳体内输出热风；

还包括电源板、控制板，电源板设于主壳体内，控制板设于主壳体外壁上；

所述主壳体的腔体底部设有承载面，所述承载面上分布有多个通孔，至少一圈位于所述承载面非承载区域上的通孔设有斜导口，斜导口用于将热风导向所述主壳体内壁。

本实用新型中，主壳体主要用来装载器皿以及对器皿加热，上盖体起到防尘以及盖合在主壳体上对器皿保温的作用；底盖的底部设有支脚能平稳的放置在桌面或者其他位置。热风组件能产生热风，热风组件开启工作时，热风只能通过通孔吹向主壳体腔体内，对器皿中的液体加热保温。

进一步的，主壳体的腔体底部设有承载面，所述承载面上分布有多个通孔，至少一圈位于所述承载面非承载区域上的通孔设有斜导口，整个承载面的通孔能使热风穿过。

另外，本实用新型中，斜导口可以设在最***一圈的通孔上，斜导口也可以设在次***一圈的通孔上，再者，斜导口可以设在次次***一圈的通孔上；因为承载区域上的通孔在使用时会被奶瓶底部堵住，所以只要该斜导口是在非承载区域上的通孔即可。

热风通过通孔的斜导口吹向主壳体的腔体内壁再反射至器皿上，给器皿中的液体加热，斜导口对主壳体内的热风进行导向，使得主壳体形成一个立体加热***，主壳体内更加的热量均匀。

上述技术方案在一种实施方式中，所述承载面可以为弧形面，所述的弧形面的外轮廓为圆形，弧形面的中部设有用作于承载区域的平面。本实用新型中，弧形面中央为平面，主要供器皿放置点，弧形面设有的通孔可以按照弧形面的面积平均分布。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的弧形面下端处还设有一圈挡位筋，主要起到对热量的集中收集防止外泄作用。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的热风组件包括PTC发热体、PTC支架、风机，PTC发热体安装在PTC支架内部，在PTC发热体的另一面安装风机。本实用新型中，PTC支架外壁设有筋位以及螺孔等，PTC支架能通过螺栓与底盖安装在一起。PTC发热体工作时能产生热量，风机启动将PTC发热体产生热量吹向主壳体内。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的PTC支架朝向主壳体腔体内的一侧设有导向口。优选地，所述的导向口为圆环状的锥面结构。本实用新型中，PTC支架设有圆环状锥面结构的导向口，与主壳体弧形面形成吻合的装配效果，与挡位筋匹配，当风机将PTC发热体的热量带出来时，只可以通过弧形面的通孔进入主壳体腔体内，对器皿中的液体加热保温。

而且本实用新型中，PTC发热体与弧形面之间有一段距离，该距离为热风的行程距离。而风机与PTC发热体之间也有一段距离，该距离为散热缓冲距离。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的主壳体的腔体内设有NTC，主要作用感知主壳体内容腔的温度变化。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的控制板外还设有操作面板，控制板与操作面板安装一块，同时安装在主壳体正前面，主要对整机进行程序操控使用。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的主壳体底部设有用于安装电源板的防呆限位脚。主壳体底部有四个防呆限位脚，主要供安装电源板使用，主要提供外部电源给产品供电作用。

上述技术方案在一种实施方式中，所述的上盖体为透明状结构。上盖体装配在主壳体上端，提起上盖体，就可以取放奶瓶等其它器皿。透明的上盖体方便用户观察主壳体内奶瓶等其它器皿的加热或保温状态。

本实用新型的的有益效果：本实用新型至少一圈位于承载面非承载区域上的通孔设有斜导口，斜导口用于将热风导向所述主壳体内壁。这样热风通过通孔的斜导口吹向主壳体的腔体内壁再反射至器皿上，给器皿中的液体加热，斜导口对主壳体内的热风进行导向。竖直向上的热风能快速对器皿底部液体进行加热，而通过导向作用的热风能传导到器皿的上部，从而对器皿上部的液体进行加热。使得主壳体形成一个立体加热***，主壳体内热量更加的均匀。

而且PTC支架设有圆环状锥面结构的导向口，与主壳体弧形面形成吻合的装配效果，与挡位筋匹配，当风机将PTC发热体的热量带出来时，只可以通过弧形面的通孔进入主壳体腔体内，对器皿中的液体加热保温。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体示意图。

图2是本实用新型的整体***示意图。

图3是本实用新型的主壳体剖面示意图。

图4是本实用新型的主壳体俯视示意图。

图5是本实用新型的内部装配组件示意图。

图6是本实用新型的反向装配分解部件示意图。

图7是本实用新型的热风组件组合示意图。

图8是本实用新型的整体剖面示意图。

图9是本实用新型的热风运行状态示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-9所示，一种热风暖奶器，其中，包括：

主壳体10：用于装载器皿以及对器皿加热，本实施例中，器皿可以是图9所示的奶瓶100；

上盖体20：上盖体20可开合设于主壳体10上；上盖体20起到防尘以及盖合在主壳体10上对器皿保温的作用；

底盖40：底盖40设于主壳体10底部对主壳体10支撑；底盖40的底部设有支脚能平稳的放置在桌面或者其他位置；

热风组件30：热风组件30设于主壳体10与底盖40之间且对主壳体10内输出热风；热风组件30能产生热风，热风组件30开启工作时，热风只能通过通孔13吹向主壳体10腔体内，对器皿中的液体加热保温。

还包括电源板50、控制板70，电源板50设于主壳体10内，控制板70设于主壳体10外壁上；电源板50通过与外部连接提供热风暖奶器的电能，控制板70外还设有操作面板80，控制板70与操作面板80安装一块，同时安装在主壳体10正前面，主要对整机进行程序操控使用。

主壳体10的腔体底部设有承载面，承载面上分布有多个通孔13，至少一圈位于承载面非承载区域上的通孔13设有斜导口131，斜导口131用于将热风导向主壳体10内壁。

斜导口131可以设在最***一圈的通孔13上，斜导口131也可以设在次***一圈的通孔13上，再者，斜导口131可以设在次次***一圈的通孔13上；因为承载区域上的通孔13在使用时会被奶瓶底部堵住，所以只要该斜导口131是在非承载区域上的通孔即可。本实施例中，如图4中，斜导口131设在最***一圈的通孔13上。

如图3-4所示，除了弧形面11***的一圈通孔13外，其余的通孔13都是普通通孔，而弧形面11***的一圈通孔13均设有斜导口131，这样热风通过通孔13的斜导口131吹向主壳体10的腔体内壁再反射至器皿上，给器皿中的液体加热，斜导口131对主壳体10内的热风进行导向，使得主壳体10形成一个立体加热***，主壳体10内更加的热量均匀。

进一步优选地，承载面为弧形面11，弧形面11的外轮廓为圆形，弧形面11的中部设有用作于承载区域的平面12。弧形面11中央为平面，主要供器皿放置点，弧形面11设有的通孔13可以按照弧形面11的面积平均分布，只要保证热风能穿过通孔13就可以。

进一步优选地，弧形面11下端处还设有一圈挡位筋14。本实施例中，挡位筋14主要起到对热量的集中收集防止外泄作用，从而把热风集中收集。

进一步优选地，热风组件30包括PTC发热体31、PTC支架32、风机33，PTC发热体31安装在PTC支架32内部，在PTC发热体31的另一面安装风机33。本实施例中，PTC支架32外壁设有筋位以及螺孔等，PTC支架32能通过螺栓与底盖40安装在一起。PTC发热体31工作时能产生热量，风机33启动将PTC发热体31产生热量吹向主壳体10内。如图2-7所示，整个热风组件30由PTC发热体31、PTC支架32、风机33三部分组成，风机33能起到散热的作用，热风组件30的安装拆卸也十分方便。

进一步优选地，PTC支架32朝向主壳体10腔体内的一侧设有导向口34，导向口34为圆环状的锥面结构。PTC支架32设有圆环状锥面结构的导向口34，与主壳体10弧形面11形成吻合的装配效果，而且与挡位筋14匹配。即本实施例中，同时通过导向口34、挡位筋14、弧形面11、斜导口131的共同作用，对热风进行导向，当风机33将PTC发热体31的热量带出来时，只可以通过弧形面11的通孔13进入主壳体10腔体内，对器皿中的液体加热保温。

进一步的，如图8中，PTC发热体31与弧形面11之间有一段距离，该距离为热风的行程距离，为9.5mm。风机33与PTC发热体31之间也有一段距离，该距离为散热缓冲距离，为3mm。

进一步的，主壳体10的腔体内设有NTC60，主要作用感知主壳体10内容腔的温度变化。

进一步的，主壳体10底部设有用于安装电源板50的防呆限位脚90。上盖体20为透明状结构。主壳体10底部有四个防呆限位脚90，主要供安装电源板50使用，主要提供外部电源给产品供电作用。透明的上盖体20方便用户观察主壳体10内奶瓶等其它器皿的加热或保温状态。

本实用新型工作时，热风运行状态如图9所示，图9中圆点表示奶瓶100中的液体，箭头表示热风的走向。可以看出，热风组件产生的热风经过分为2部分，中间部分的热风竖直向上穿过通孔吹向奶瓶100的底部，而***的热风受到导向口34、斜导口131及挡位筋的共同作用，沿图9中两侧倾斜的箭头，热风再向上进入主壳体10的***区域，即奶瓶100的***处，再经过上盖体20反射回奶瓶100，给器皿奶瓶100中的液体加热，对主壳体10内的热风进行导向。

竖直向上的热风能快速对器皿底部液体进行加热，而通过上述导向作用的热风能传导到器皿的上部，从而对器皿上部的液体进行加热。使得主壳体形成一个立体加热***，主壳体内热量更加的均匀。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种热风暖奶器，其特征在于，包括：

主壳体(10)：用于装载器皿以及对器皿加热；

上盖体(20)：上盖体(20)可开合设于主壳体(10)上；

底盖(40)：底盖(40)设于主壳体(10)底部对主壳体(10)支撑；

热风组件(30)：热风组件(30)设于主壳体(10)与底盖(40)之间且对主壳体(10)内输出热风；

还包括电源板(50)、控制板(70)，电源板(50)设于主壳体(10)内，控制板(70)设于主壳体(10)外壁上；

所述主壳体(10)的腔体底部设有承载面，所述承载面上分布有多个通孔(13)，至少一圈位于所述承载面非承载区域上的通孔(13)设有斜导口(131)，斜导口(131)用于将热风导向所述主壳体(10)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述承载面为弧形面(11)，所述的弧形面(11)的外轮廓为圆形，弧形面(11)的中部设有用作于承载区域的平面(12)。

3.根据权利要求2所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的弧形面(11)下端处还设有一圈挡位筋(14)。

4.根据权利要求1所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的热风组件(30)包括PTC发热体(31)、PTC支架(32)、风机(33)，PTC发热体(31)安装在PTC支架(32)内部，在PTC发热体(31)的另一面安装风机(33)。

5.根据权利要求4所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的PTC支架(32)朝向主壳体(10)腔体内的一侧设有导向口(34)。

6.根据权利要求5所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的导向口(34)为圆环状的锥面结构。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的主壳体(10)的腔体内设有NTC(60)。

8.根据权利要求1至6任一所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的控制板(70)外还设有操作面板(80)。

9.根据权利要求1至6任一所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的主壳体(10)底部设有用于安装电源板(50)的防呆限位脚(90)。

10.根据权利要求1至6任一所述的一种热风暖奶器，其特征在于：所述的上盖体(20)为透明状结构。

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