CN217183569U - 一种应用于smt贴片的上料防错装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于SMT贴片的上料防错装置，涉及SMT贴片辅助设备领域，本实用新型包括滑动架，滑动架的内部通过滑块固定有拆装组件，拆装组件包括有安装座和位于外壳顶部的插接块，安装座的顶部中间固定有定位组件，本实用新型通过设置有定位组件，在进行调节位置时，工作人员用手指按压住按压杆，以此使得按压杆带动卡块向安装块内部移动，使得卡块与滑动架的内壁脱离，然后工作人员滑动安装块进行调节位置，当调节到合适位置后，工作人员松开按压杆，在第一弹簧的复位作用下，卡块的齿口与滑动架内壁的齿口咬合，进而达到固定的目的，以此使得装置的位置调节更加方便。

Description

一种应用于SMT贴片的上料防错装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片辅助设备领域，具体为一种应用于SMT贴片的上料防错装置。

背景技术

在SMT贴片上料的过程中，需要对物料进行检测，从而避免SMT贴片上料错误，影响生产进度以及产品品质，从而需要使用SMT贴片上料防错的报警装置来完成这一操作。

现有的装置结构单一，在进行位置调整时，需要先拧松螺栓，然后移动位置，最后再拧紧螺栓，调节效率低，并且现有的装置高度不便调节，无法有效高速的对错料进行检测；其次，装置大多数采用螺栓进行安装固定，安装拆卸不便，维护十分困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种应用于SMT贴片的上料防错装置，以解决不便调节位置、高度不便调节以及不便拆装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于SMT贴片的上料防错装置，包括滑动架，所述滑动架的内部通过滑块固定有拆装组件，所述拆装组件包括有安装座和位于外壳顶部的插接块，所述安装座的顶部中间固定有定位组件，所述外壳的内部下方安装有安装架，所述安装架的内部上方安装有红外扫码器和蓝牙感应器，所述安装架的顶部安装有处理器，所述安装架的两侧均安装有散热扇，所述外壳的内部两侧贯穿有散热孔，所述外壳的两侧分别安装有蜂鸣器和警示灯，所述滑动架的顶部设置有升降组件。

进一步的，所述定位组件包括位于滑动架内部的安装块，所述安装块的内部安装有两组按压杆，两组所述按压杆之间分别连接有第一弹簧和定位伸缩杆，所述按压杆的一端固定有卡块。

通过采用上述技术方案，便于调节装置的水平位置后能够快速固定，进而提高了装置调整时快捷性和稳定性。

进一步的，所述安装座的内部设置有固定板，所述固定板的一侧贯穿有活动杆，所述活动杆的一端连接有第二弹簧，所述活动杆的另一端固定有按压板，所述活动杆的底部固定有卡件，所述安装座的底部开设有插接槽，所述插接块的一侧开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，便于对整个外壳进行拆装，从而使得装置维修更加方便，提高整个装置拆装的便捷性。

进一步的，所述升降组件包括有位于滑动架上方的安装板，所述安装板的底部中间设置有升降筒，所述升降筒的内部上方安装有螺杆，所述螺杆的外表面上方设置有从动锥齿，所述螺杆的外表面套接有螺纹筒，所述升降筒的一侧贯穿有摇柄，所述摇柄的一端固定有主动锥齿，所述安装板的底部两侧设置有固定伸缩杆，且所述固定伸缩杆和螺纹筒的底端均与滑动架相固定。

通过采用上述技术方案，便于对装置的高度进行调整，从而提高了装置的适用范围，使得装置在检测错料时更加精准。

进一步的，所述卡块呈“T”字形，且所述卡块的外表面和所述滑动架的内壁均呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，“T”字形的设计能够使得卡块在滑动架内安装更加稳定，锯齿状设计能够使得卡块与滑动架的内壁进行咬合固定。

进一步的，所述卡件和插接块均设置有两组，且两组所述卡件的底部一侧和插接块的顶部一侧均呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，当插接块对卡件进行试压时，卡件会向一侧发生退让。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有定位组件，在进行调节位置时，工作人员用手指按压住按压杆，以此使得按压杆带动卡块向安装块内部移动，使得卡块与滑动架的内壁脱离，然后工作人员滑动安装块进行调节位置，当调节到合适位置后，工作人员松开按压杆，在第一弹簧的复位作用下，卡块的齿口与滑动架内壁的齿口咬合，进而达到固定的目的，以此使得装置的位置调节更加方便；

2、本实用新型通过设置有升降组件，当需要调节装置的高度时，工作人员摇动摇柄，以此使得主动锥齿带动从动锥齿旋转，从动锥齿带动螺杆旋转，螺杆旋转后能够使得螺纹筒在升降筒内直线运动，以此使得装置的高度能够得到调整，进而便于对错料能够精确检测，提高了装置的实用性和通用性；

3、本实用新型通过设置有拆装组件，在需要将装置进行维修时，工作人员对按压板进行施压，以此使得活动杆克服第二弹簧的弹性向左侧移动，进而能够带动卡件与卡槽发生脱离，以此使得插接块与插接槽脱离，从而对整个外壳进行拆卸维护，维修完毕后，工作人员将插接块***至插接槽内，由于插接块的顶部一侧与卡件的底部一侧均呈倾斜状，当插接块的与卡件接触时，卡件会克服第二弹簧的弹性而发生退让，当卡件与卡槽位置对应时，卡件在第二弹簧的弹力作用下能够***卡槽内，进而使得外壳能够得到安装，提高整个装置拆装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动架结构示意图；

图3为本实用新型的定位组件侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的拆装组件结构示意图。

图中：1、滑动架；2、滑块；3、定位组件；301、安装块；302、按压杆；303、卡块；304、第一弹簧；305、定位伸缩杆；4、拆装组件；401、安装座；402、按压板；403、活动杆；404、固定板；405、第二弹簧；406、卡件；407、插接块；408、卡槽；409、插接槽；5、外壳；6、安装架；7、处理器；8、红外扫码器；9、蓝牙感应器；10、散热扇；11、玻璃罩；12、散热孔；13、升降组件；1301、安装板；1302、升降筒；1303、螺杆；1304、螺纹筒；1305、从动锥齿；1306、摇柄；1307、主动锥齿；14、警示灯；1308、固定伸缩杆；15、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种应用于SMT贴片的上料防错装置，如图1-4所示，包括滑动架1，滑动架1的内部通过滑块2固定有拆装组件4，拆装组件4包括有安装座401和位于外壳5顶部的插接块407，安装座401的内部设置有固定板404，固定板404的一侧贯穿有活动杆403，活动杆403的一端连接有第二弹簧405，活动杆403的另一端固定有按压板402，活动杆403的底部固定有卡件406，安装座401的底部开设有插接槽409，插接块407的一侧开设有卡槽408，便于对整个外壳5进行拆装，从而使得装置维修更加方便，提高整个装置拆装的便捷性，安装座401的顶部中间固定有定位组件3，定位组件3包括位于滑动架1内部的安装块301，安装块301的内部安装有两组按压杆302，两组按压杆302之间分别连接有第一弹簧304和定位伸缩杆305，按压杆302的一端固定有卡块303，便于调节装置的水平位置后能够快速固定，进而提高了装置调整时快捷性和稳定性，外壳5的内部下方安装有安装架6，安装架6的内部上方安装有红外扫码器8和蓝牙感应器9，安装架6的顶部安装有处理器7，安装架6的两侧均安装有散热扇10，散热扇10可将热量进行快速散发，提高了装置的使用寿命，外壳5的内部两侧贯穿有散热孔12，外壳5的两侧分别安装有蜂鸣器15和警示灯14，滑动架1的顶部设置有升降组件13，升降组件13包括有位于滑动架1上方的安装板1301，安装板1301的底部中间设置有升降筒1302，升降筒1302的内部上方安装有螺杆1303，螺杆1303的外表面上方设置有从动锥齿1305，螺杆1303的外表面套接有螺纹筒1304，升降筒1302的一侧贯穿有摇柄1306，摇柄1306的一端固定有主动锥齿1307，安装板1301的底部两侧设置有固定伸缩杆1308，且固定伸缩杆1308和螺纹筒1304的底端均与滑动架1相固，便于对装置的高度进行调整，从而提高了装置的适用范围，使得装置在检测错料时更加精准。

参阅图1、图2和图3，卡块303呈“T”字形，且卡块303的外表面和滑动架1的内壁均呈锯齿状，“T”字形的设计能够使得卡块303在滑动架1内安装更加稳定，锯齿状设计能够使得卡块303与滑动架1的内壁进行咬合固定。

参阅图1和图4，卡件406和插接块407均设置有两组，且两组卡件406的底部一侧和插接块407的顶部一侧均呈倾斜状，当插接块407对卡件406进行试压时，卡件406会向一侧发生退让。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过安装板1301将装置进行固定，然后调节好装置的高度，在进行调整时，工作人员摇动摇柄1306，以此使得主动锥齿1307带动从动锥齿1305旋转，从动锥齿1305带动螺杆1303旋转，螺杆1303旋转后能够使得螺纹筒1304在升降筒1302内直线运动，以此使得装置的高度能够得到调整，进而便于对错料能够精确检测，在进行调节位置时，工作人员用手指按压住按压杆302，以此使得按压杆302带动卡块303向安装块301内部移动，使得卡块303与滑动架1的内壁脱离，然后工作人员滑动安装块301进行调节位置，当调节到合适位置后，工作人员松开按压杆302，在第一弹簧304的复位作用下，卡块303的齿口与滑动架1内壁的齿口咬合，进而达到固定的目的，在进行工作时，红外扫码器8和蓝牙感应器9对SMT贴片上料装置所送物料进行红外扫码和蓝牙感应检测，将检测信息输送至处理器7内与预设信息进行对比，当物料的检测信号不符合加工使用时，处理器7向蜂鸣器15和警示灯14发出工作指令，利用蜂鸣器15和警示灯14进行警示，从而方便工作者及时发现纠正错料，散热扇10在将内部的热量从散热孔12散发，提高了装置的使用寿命，需要将装置进行维修时，工作人员对按压板402进行施压，以此使得活动杆403克服第二弹簧405的弹性向左侧移动，进而能够带动卡件406与卡槽408发生脱离，以此使得插接块407与插接槽409脱离，从而对整个外壳5进行拆卸维护，维修完毕后，工作人员将插接块407***至插接槽409内，由于插接块407的顶部一侧与卡件406的底部一侧均呈倾斜状，当插接块407的与卡件406接触时，卡件406会克服第二弹簧405的弹性而发生退让，当卡件406与卡槽408位置对应时，卡件406在第二弹簧405的弹力作用下能够***卡槽408内，进而使得外壳5能够得到安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种应用于SMT贴片的上料防错装置，包括滑动架(1)，其特征在于：所述滑动架(1)的内部通过滑块(2)固定有拆装组件(4)，所述拆装组件(4)包括有安装座(401)和位于外壳(5)顶部的插接块(407)，所述安装座(401)的顶部中间固定有定位组件(3)，所述外壳(5)的内部下方安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部上方安装有红外扫码器(8)和蓝牙感应器(9)，所述安装架(6)的顶部安装有处理器(7)，所述安装架(6)的两侧均安装有散热扇(10)，所述外壳(5)的内部两侧贯穿有散热孔(12)，所述外壳(5)的两侧分别安装有蜂鸣器(15)和警示灯(14)，所述滑动架(1)的顶部设置有升降组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴片的上料防错装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括位于滑动架(1)内部的安装块(301)，所述安装块(301)的内部安装有两组按压杆(302)，两组所述按压杆(302)之间分别连接有第一弹簧(304)和定位伸缩杆(305)，所述按压杆(302)的一端固定有卡块(303)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴片的上料防错装置，其特征在于：所述安装座(401)的内部设置有固定板(404)，所述固定板(404)的一侧贯穿有活动杆(403)，所述活动杆(403)的一端连接有第二弹簧(405)，所述活动杆(403)的另一端固定有按压板(402)，所述活动杆(403)的底部固定有卡件(406)，所述安装座(401)的底部开设有插接槽(409)，所述插接块(407)的一侧开设有卡槽(408)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴片的上料防错装置，其特征在于：所述升降组件(13)包括有位于滑动架(1)上方的安装板(1301)，所述安装板(1301)的底部中间设置有升降筒(1302)，所述升降筒(1302)的内部上方安装有螺杆(1303)，所述螺杆(1303)的外表面上方设置有从动锥齿(1305)，所述螺杆(1303)的外表面套接有螺纹筒(1304)，所述升降筒(1302)的一侧贯穿有摇柄(1306)，所述摇柄(1306)的一端固定有主动锥齿(1307)，所述安装板(1301)的底部两侧设置有固定伸缩杆(1308)，且所述固定伸缩杆(1308)和螺纹筒(1304)的底端均与滑动架(1)相固定。

5.根据权利要求2所述的一种应用于SMT贴片的上料防错装置，其特征在于：所述卡块(303)呈“T”字形，且所述卡块(303)的外表面和所述滑动架(1)的内壁均呈锯齿状。

6.根据权利要求3所述的一种应用于SMT贴片的上料防错装置，其特征在于：所述卡件(406)和插接块(407)均设置有两组，且两组所述卡件(406)的底部一侧和插接块(407)的顶部一侧均呈倾斜状。

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