CN217168808U - 一种便于刀口排屑的高效型模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于刀口排屑的高效型模切装置，涉及模切装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端设置有模切刀，所述工作台顶部固定连接有刀口清屑机构，所述支撑座的侧面固定连接有工件固定机构。本实用新型通过压块、顶紧弹簧、推块、推动弹簧、刮板、毛刷、排屑机构之间的相互配合，模切刀压动压块，使得推块失去限制，并在推动弹簧的推动下，使得刮板和毛刷伸出，从而对刀口上的废屑进行清理，解决了现有的模切装置在使用时不方便对刀口上的废料进行清理的问题，方便了刀口的清理，提高了加工材料模切的效率。

Description

一种便于刀口排屑的高效型模切装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切装置，涉及模切装置技术领域，具体涉及一种便于刀口排屑的高效型模切装置。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等，通过钢刀、五金模具、钢线，利用压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机是印后包装加工成型的重要设备。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的模切装置在进行使用时，容易使得切除的废料粘附在模切刀的刀口上，从而对模切刀的使用造成影响，清理起来还不方便，不仅影响加工材料模切的效率，还存在一定的危险性；

2、现有的模切装置在进行使用时，对加工的材料缺乏固定，从而使得材料的加工很不方便，过程中材料容易出现偏移，从而影响材料裁切的效果，造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于刀口排屑的高效型模切装置，其中一种目的是为了具备方便对刀口上的废料进行清理的效果，解决了现有的模切装置在使用时不方便对刀口上的废料进行清理的问题；其中另一种目的是为了解决现有的模切装置在进行使用时对加工的材料缺乏固定的问题，以达到方便对加工材料进行固定的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于刀口排屑的高效型模切装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端设置有模切刀，所述工作台顶部固定连接有刀口清屑机构，所述支撑座的侧面固定连接有工件固定机构。

所述刀口清屑机构包括连接块，所述连接块固定连接在工作台的顶部，所述连接块的顶部开设有切槽，所述切槽的底端设置有压块，所述压块的底部固定连接有顶紧弹簧，所述压块的左侧顶部活动连接有推块，所述推块的左侧固定连接有推动弹簧。

所述工件固定机构包括固定块，所述固定块固定连接在支撑座的侧面，所述固定块的内部活动连接有限制板，所述固定块的顶部设置有压固机构，所述限制板的前端固定连接有驱动块，所述限制板的左端侧面设置有卡块，所述驱动块的底端固定连接有卡紧弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推块的右侧顶部固定连接有刮板，所述推块的右侧底部固定连接有毛刷，所述驱动装置的内部活动连接有排屑机构。

采用上述技术方案，该方案中的刮板、毛刷、排屑机构之间的相互配合，通过刮板和毛刷方便对刀口上的废料进行刮除，并通过排屑机构将废料进行排出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排屑机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在连接块的内部，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的侧面螺纹连接有推板。

采用上述技术方案，该方案中的驱动电机、第一螺杆、推板之间的相互配合，驱动电机通过第一螺杆带动推板移动，从而方便对刮除的废料进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板的内部活动连接有滑杆，所述第一螺杆的右侧设置有落屑口，所述落屑口的底端设置有集屑盒。

采用上述技术方案，该方案中的滑杆、落屑口、集屑盒之间的相互配合，废料从落屑口进入集屑盒中，从而方便对废料进行集中处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压固机构包括固定电机，所述固定电机固定连接在固定块的顶部，所述固定电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮。

采用上述技术方案，该方案中的固定电机、主动轮、从动轮之间的相互配合，从而方便对材料的压固进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述从动轮的底端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的侧面螺纹连接有压板，所述压板的底端固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，该方案中的第二螺杆、压板、橡胶垫之间的相互配合，通过第二螺杆的转动带动压板的移动，并通过橡胶垫能够对加工材料进行压固。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便于刀口排屑的高效型模切装置，通过压块、顶紧弹簧、推块、推动弹簧、刮板、毛刷、排屑机构之间的相互配合，模切刀压动压块，使得推块失去限制，并在推动弹簧的推动下，使得刮板和毛刷伸出，从而对刀口上的废屑进行清理，解决了现有的模切装置在使用时不方便对刀口上的废料进行清理的问题，方便了刀口的清理，提高了加工材料模切的效率。

2、本实用新型提供一种便于刀口排屑的高效型模切装置，通过固定块、限制板、压固机构、驱动块、卡块、卡紧弹簧之间的相互配合，由驱动块的滑动控制限制板的移动，从而对加工材料加工的尺寸进行确定，再通过压固机构对材料进行压固，解决了现有的模切装置在进行使用时对加工的材料缺乏固定的问题，保证了加工材料模切的效果，避免了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀口清屑机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排屑机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的工件固定机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的压固机构的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑座；2、驱动装置；21、模切刀；3、刀口清屑机构；31、连接块；32、切槽；33、压块；34、顶紧弹簧；35、推块；36、推动弹簧；37、刮板；38、毛刷；39、排屑机构；391、驱动电机；392、第一螺杆；393、推板；394、滑杆；395、落屑口；396、集屑盒；4、工件固定机构；41、固定块；42、限制板；43、压固机构；431、固定电机；432、主动轮；433、从动轮；434、第二螺杆；435、压板；436、橡胶垫；44、驱动块；45、卡块；46、卡紧弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于刀口排屑的高效型模切装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有支撑座11，支撑座11的顶部固定连接有驱动装置2，驱动装置2的底端设置有模切刀21，工作台1顶部固定连接有刀口清屑机构3，支撑座11的侧面固定连接有工件固定机构4，刀口清屑机构3包括连接块31，连接块31固定连接在工作台1的顶部，连接块31的顶部开设有切槽32，切槽32的底端设置有压块33，压块33的底部固定连接有顶紧弹簧34，压块33的左侧顶部活动连接有推块35，推块35的左侧固定连接有推动弹簧36，推块35的右侧顶部固定连接有刮板37，推块35的右侧底部固定连接有毛刷38，驱动装置2的内部活动连接有排屑机构39。

在本实施例中，在对材料进行模切加工时，将加工的材料放置于工作台1上，并通过工件固定机构4对加工材料进行固定，通过驱动装置2控制模切刀21的向下移动，从而对材料裁切，当模切刀21移动至切槽32中时，会对压块33进行挤压，从而使得压块33向下移动，并使得推块35失去限制，在推动弹簧36的推动下，通过刮板37和毛刷38对模切刀21的刀口进行清理，当模切刀21复位时，在顶紧弹簧34的顶动下会使得压块33和推块35复位，再通过排屑机构39对废屑进行排出。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，排屑机构39包括驱动电机391，驱动电机391固定连接在连接块31的内部，驱动电机391的输出轴固定连接有第一螺杆392，第一螺杆392的侧面螺纹连接有推板393，推板393的内部活动连接有滑杆394，第一螺杆392的右侧设置有落屑口395，落屑口395的底端设置有集屑盒396。

在本实施例中，通过驱动电机391带动第一螺杆392进行转动，并使得推板393沿着滑杆394进行横向移动，从而能够将切槽32中的废屑进行推出，当推至最右侧时，废屑将会通过落屑口395落入集屑盒396中，从而方便对废屑进行集中清理，保证了工作台1的整洁性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工件固定机构4包括固定块41，固定块41固定连接在支撑座11的侧面，固定块41的内部活动连接有限制板42，固定块41的顶部设置有压固机构43，限制板42的前端固定连接有驱动块44，限制板42的左端侧面设置有卡块45，驱动块44的底端固定连接有卡紧弹簧46，压固机构43包括固定电机431，固定电机431固定连接在固定块41的顶部，固定电机431的输出轴固定连接有主动轮432，主动轮432的侧面啮合连接有从动轮433，从动轮433的底端固定连接有第二螺杆434，第二螺杆434的侧面螺纹连接有压板435，压板435的底端固定连接有橡胶垫436。

在本实施例中，在对材料进行模切加工时，通过滑动驱动块44，从而带动限制板42进行移动，从而方便对需要模切的尺寸进行确定，并通过卡紧弹簧46顶动卡块45，从而方便对限制板42进行固定，通过固定电机431带动主动轮432进行转动，从而通过从动轮433带动第二螺杆434进行转动，使得压板435向下移动，并通过橡胶垫436对加工材料进行固定，方便了材料的模切加工。

下面具体说一下该便于刀口排屑的高效型模切装置的工作原理。

如图1-5所示，在对材料进行模切加工时，将加工的材料放置于工作台1上，并通过驱动块44带动限制板42移动，从而对模切的尺寸进行确定，并通过固定电机431带动主动轮432转动，从而通过从动轮433带动第二螺杆434转动，使得压板435移动，并通过橡胶垫436对加工材料进行固定，通过驱动装置2控制模切刀21的向下移动，从而对材料裁切，当模切刀21移动至切槽32中时，会对压块33挤压，并使得推块35失去限制，在推动弹簧36的推动下，通过刮板37和毛刷38对模切刀21的刀口进行清理，再通过驱动电机391带动第一螺杆392转动，并使得推板393沿着滑杆394移动，从而将废屑推出，并从落屑口395落入集屑盒396中，从而方便对废屑进行集中清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于刀口排屑的高效型模切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部固定连接有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的底端设置有模切刀(21)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有刀口清屑机构(3)，所述支撑座(11)的侧面固定连接有工件固定机构(4)；

所述刀口清屑机构(3)包括连接块(31)，所述连接块(31)固定连接在工作台(1)的顶部，所述连接块(31)的顶部开设有切槽(32)，所述切槽(32)的底端设置有压块(33)，所述压块(33)的底部固定连接有顶紧弹簧(34)，所述压块(33)的左侧顶部活动连接有推块(35)，所述推块(35)的左侧固定连接有推动弹簧(36)；

所述工件固定机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)固定连接在支撑座(11)的侧面，所述固定块(41)的内部活动连接有限制板(42)，所述固定块(41)的顶部设置有压固机构(43)，所述限制板(42)的前端固定连接有驱动块(44)，所述限制板(42)的左端侧面设置有卡块(45)，所述驱动块(44)的底端固定连接有卡紧弹簧(46)。

2.根据权利要求1所述的一种便于刀口排屑的高效型模切装置，其特征在于：所述推块(35)的右侧顶部固定连接有刮板(37)，所述推块(35)的右侧底部固定连接有毛刷(38)，所述驱动装置(2)的内部活动连接有排屑机构(39)。

3.根据权利要求2所述的一种便于刀口排屑的高效型模切装置，其特征在于：所述排屑机构(39)包括驱动电机(391)，所述驱动电机(391)固定连接在连接块(31)的内部，所述驱动电机(391)的输出轴固定连接有第一螺杆(392)，所述第一螺杆(392)的侧面螺纹连接有推板(393)。

4.根据权利要求3所述的一种便于刀口排屑的高效型模切装置，其特征在于：所述推板(393)的内部活动连接有滑杆(394)，所述第一螺杆(392)的右侧设置有落屑口(395)，所述落屑口(395)的底端设置有集屑盒(396)。

5.根据权利要求1所述的一种便于刀口排屑的高效型模切装置，其特征在于：所述压固机构(43)包括固定电机(431)，所述固定电机(431)固定连接在固定块(41)的顶部，所述固定电机(431)的输出轴固定连接有主动轮(432)，所述主动轮(432)的侧面啮合连接有从动轮(433)。

6.根据权利要求5所述的一种便于刀口排屑的高效型模切装置，其特征在于：所述从动轮(433)的底端固定连接有第二螺杆(434)，所述第二螺杆(434)的侧面螺纹连接有压板(435)，所述压板(435)的底端固定连接有橡胶垫(436)。

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