CN217167961U - 抛光机的清理机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及磨料磨具技术领域,尤其是涉及一种抛光机的清理机构,其包括工作台,所述工作台的顶面用于与配合抛光机的清理机构使用的打磨机构连接,所述工作台内设有除尘组件,所述打磨机构包括支架和设在所述支架上的砂轮,所述工作台上位于所述砂轮的下方设有集屑槽,所述集屑槽的一端伸出所述工作台,所述集屑槽伸出所述工作台的一端通过管道连有废弃箱。本申请能够改善抛光机对零件打磨时会对作业环境造成较大的污染的问题。
Description
技术领域
本申请涉及磨料磨具技术领域,尤其是涉及一种抛光机的清理机构。
背景技术
抛光机是一种常见的打磨设备,常对需加工的零件进行机械加工而达到一定的技术要求。抛光机对零件进行打磨时,利用砂轮的快速转动对零件的表面的损伤层进行去除。
在上述抛光机的使用过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:抛光机在对零件打磨的过程中,砂轮与零件摩擦会产生大量碎屑和粉尘,从而会对作业环境造成较大的污染。
实用新型内容
为了改善抛光机对零件打磨时会对作业环境造成较大的污染的问题,本申请提供一种抛光机的清理机构。
本申请提供的一种抛光机的清理机构采用如下的技术方案:
一种抛光机的清理机构,包括工作台,所述工作台的顶面用于与配合抛光机的清理机构使用的打磨机构连接,所述工作台内设有除尘组件,所述打磨机构包括支架和设在所述支架上的砂轮,所述工作台上位于所述砂轮的下方设有集屑槽,所述集屑槽的一端伸出所述工作台,所述集屑槽伸出所述工作台的一端通过管道连有废弃箱。
通过采用上述技术方案,在工作台上设置集屑槽能够在砂轮对零件进行打磨的过程中及时地对零件的碎屑进行收集,收集的碎屑能够通过管道转移到废弃箱内,再结合设置在工作台内的除尘组件,能够有效对砂轮打磨过程中所产生的粉尘和碎屑及时进行处理,从而减少对作业环境造成的污染。
在一个具体的可实施方案中,所述集屑槽的侧壁上设有若干喷头,若干个所述喷头均朝向所述集屑槽伸出所述工作台的一端。
通过采用上述技术方案,喷头的设置便于连接水管并喷射高压水流对落入集屑槽内的碎屑进行冲刷,喷头均朝向集屑槽伸出工作台的一端能够在对碎屑进行冲刷的同时将碎屑移至管道处,使得碎屑落入废弃箱内,从而对碎屑进行充分的清理和收集。
在一个具体的可实施方案中,所述集屑槽的内底壁上设有防护层。
通过采用上述技术方案,主喷头在喷出高压水流清理碎屑时极易对集屑槽的内底壁造成划损,防护层的设置能够有效减少碎屑对集屑槽内底壁的划损,从而延长集屑槽的使用寿命。
在一个具体的可实施方案中,所述工作台上设有吸尘口,所述除尘组件包括沉降池和吸尘管,所述沉降池设置在所述工作台内,所述吸尘口通过所述吸尘管与所述沉降池相连通,所述吸尘管上设有风机。
通过采用上述技术方案,启动风机使得吸尘口能够吸入零件打磨过程中所产生的粉尘,粉尘通过吸尘管进入沉降池内,从而对粉尘进行净化,减少对作业环境造成的污染。
在一个具体的可实施方案中,所述吸尘口设有若干个且均为漏斗状。
通过采用上述技术方案,吸尘口设计成漏斗状且设有若干个,便于对零件抛光过程中产生的粉尘进行收集。
在一个具体的可实施方案中,所述吸尘口设有若干个,若干个所述吸尘口均匀分布在所述工作台的顶面四角。
通过采用上述技术方案,通过在工作台顶面的四个角均设置吸尘口,能够尽可能对抛光过程中产生的粉尘进行收集。
在一个具体的可实施方案中,所述吸尘口上设有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网的设置使得吸尘口能够尽可能避免吸入零件的碎屑从而导致吸尘管堵塞。
在一个具体的可实施方案中,所述集屑槽上位于所述砂轮的两侧设有防护板。
通过采用上述技术方案,防护板设置在砂轮的两侧,能够更好地对碎屑进行阻挡,使得碎屑落入下方的集屑槽内,从而更加充分地对碎屑进行收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在工作台上设置集屑槽能够在砂轮对零件进行打磨的过程中及时地对零件的碎屑进行收集,收集的碎屑能够通过管道转移到废弃箱内,再结合设置在工作台内的除尘组件,能够有效对砂轮打磨过程中所产生的粉尘和碎屑及时进行处理,从而减少对作业环境造成的污染;
2.喷头的设置便于连接水管并喷射高压水流对落入集屑槽内的碎屑进行冲刷,喷头均朝向集屑槽伸出工作台的一端能够在对碎屑进行冲刷的同时将碎屑移至管道处,使得碎屑落入废弃箱内,从而对碎屑进行充分的清理和收集;
3.防护板设置在砂轮的两侧,能够更好地对碎屑进行阻挡,使得碎屑落入下方的集屑槽内,从而更加充分地对碎屑进行收集。
附图说明
图1是本申请实施例中抛光机的清理机构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中除尘组件的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、吸尘口;2、打磨机构;21、支架;22、砂轮;3、除尘组件;31、沉降池;32、吸尘管;33、风机;4、集屑槽;41、喷头;42、防护层;5、管道;6、废弃箱;7、过滤网;8、防护板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抛光机的清理机构。参照图1,抛光机的清理机构包括工作台1,工作台1的顶面用于与配合抛光机的清理机构使用的打磨机构2连接,打磨机构2包括设在工作台1上的支架21和设在支架21上的砂轮22。工作台1上设有用于收集零件打磨过程中所产生的碎屑的集屑槽4,工作台1内设有用于收集并净化零件打磨过程中所产生的粉尘的除尘组件3。
参照图1,集屑槽4的一端伸出工作台1,集屑槽4伸出工作台1的一端的底壁连有管道5,管道5远离集屑槽4的一端连有废弃箱6。集屑槽4远离管道5的三个内侧壁上均设有喷头41,喷头41均朝向集屑槽4伸出工作台1的一端,喷头41的设置便于连接水管并喷射高压水流对落入集屑槽4内的碎屑进行冲刷,喷头41均朝向集屑槽4伸出工作台1的一端能够在对碎屑进行冲刷的同时将碎屑移至管道5处,使得碎屑落入废弃箱6内,从而对碎屑进行充分的清理和收集。集屑槽4的内底壁上设有防护层42,主喷头41在喷出高压水流清理碎屑时极易对集屑槽4的内底壁造成划损,防护层42的设置能够有效减少碎屑对集屑槽4内底壁的划损,从而延长集屑槽4的使用寿命。集屑槽4的顶面上位于砂轮22的两侧固定连接有防护板8,防护板8设置在砂轮22的两侧,能够更好地对碎屑进行阻挡,使得碎屑落入下方的集屑槽4内,从而更加充分地对碎屑进行收集。
参照图1和图2,工作台1的顶面四个角均设有吸尘口11,吸尘口11为漏斗状,漏斗状的设置便于对零件抛光过程中产生的粉尘进行收集。吸尘口11的上方均设有过滤网7,过滤网7的设置使得吸尘口11能够尽可能避免吸入零件的碎屑从而导致吸尘管32堵塞。除尘组件3包括吸尘管32和沉降池31,沉降池31设置在工作台1的内部,吸尘口11通过吸尘管32与沉降池31相连通,吸尘管32靠近沉降池31的一端内固定安装有风机33,启动风机33使得吸尘口11能够吸入零件打磨过程中所产生的粉尘,粉尘通过吸尘管32进入沉降池31内,从而对粉尘进行净化,减少对作业环境造成的污染。
本申请实施例一种抛光机的清理机构的实施原理为:在抛光机的打磨机构2对零件进行打磨的过程中,砂轮22打磨所产生的碎屑会落入集屑槽4内,防护板8能够更好地对碎屑进行阻挡,使得碎屑落入下方的集屑槽4内,从而更加充分地对碎屑进行收集。随后通过喷头41连接水管并对落入集屑槽4内的碎屑进行冲刷,在对碎屑进行冲刷的同时将碎屑移至管道5处,使得碎屑落入废弃箱6内。启动风机33能够使得吸尘管32将粉尘从吸尘口11处吸入,沉降池31对吸入的粉尘进行净化,从而减少粉尘对作业环境的污染。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抛光机的清理机构,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶面用于与配合抛光机的清理机构使用的打磨机构(2)连接,所述工作台(1)内设有除尘组件(3),所述打磨机构(2)包括支架(21)和设在所述支架(21)上的砂轮(22),所述工作台(1)上位于所述砂轮(22)的下方设有集屑槽(4),所述集屑槽(4)的一端伸出所述工作台(1),所述集屑槽(4)伸出所述工作台(1)的一端通过管道(5)连有废弃箱(6)。
2.根据权利要求1所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述集屑槽(4)的侧壁上设有若干喷头(41),若干个所述喷头(41)均朝向所述集屑槽(4)伸出所述工作台(1)的一端。
3.根据权利要求2所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述集屑槽(4)的内底壁上设有防护层(42)。
4.根据权利要求1所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述工作台(1)上设有吸尘口(11),所述除尘组件(3)包括沉降池(31)和吸尘管(32),所述沉降池(31)设置在所述工作台(1)内,所述吸尘口(11)通过所述吸尘管(32)与所述沉降池(31)相连通,所述吸尘管(32)上设有风机(33)。
5.根据权利要求4所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述吸尘口(11)设有若干个且均为漏斗状。
6.根据权利要求4所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述吸尘口(11)设有若干个,若干个所述吸尘口(11)均匀分布在所述工作台(1)的顶面四角。
7.根据权利要求4所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述吸尘口(11)上设有过滤网(7)。
8.根据权利要求1所述的抛光机的清理机构,其特征在于:所述集屑槽(4)上位于所述砂轮(22)的两侧设有防护板(8)。
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220658511.2U patent/CN217167961U/zh active Active
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