CN213054145U - 一种便于清理碎屑的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理碎屑的磨床，包括工作台，工作台上设置有碎屑收集槽，碎屑收集槽长度方向的一端设置有第一喷水管，第一喷水管上设置有若干第一喷头；碎屑收集槽远离第一喷水管的一端连通有排废管，排废管远离碎屑收集槽的一端与废渣处理装置相连。本实用新型在碎屑收集槽中对工件进行磨削处理，磨削过程中产生的碎屑落入到碎屑收集槽中进行收集，然后第一喷水管可以喷射清洗液来对碎屑收集槽中的碎屑进行冲刷，使得碎屑随着清洗液流入到排废管中，最后进入到废渣处理装置中进行过滤，可以实现对磨削碎屑的充分收集和清理。

Description

一种便于清理碎屑的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种便于清理碎屑的磨床。

背景技术

目前，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的精密磨床在对一些精密零件进行打磨时，会产生大量的零件碎屑，产生的零件碎屑会影响精密零件后续的打磨精确度。同时，当碎屑卡落在精密磨床各处缝隙内时，便需要工人师傅花费较长时间去清理。

公告号为CN210210024U的中国专利公开了一种精密磨床的清理装置，其包括磨床本体，设置在磨床本体上用于对零件进行磨削加工的磨削机构：设置在磨床本体旁与磨削机构相配 合的工作台；设置在工作台上的清理装置，清理装置用于清理散落在工作台上的零件碎屑； 设置在磨床本体靠近磨削机构处用于将零件上产生的碎屑吹向清理装置处的吹屑装置。

上述方案中，通过吹屑装置和清理装置来清理和收集碎屑，吹屑装置将磨削零件产生的碎屑吹向清理装置的吸气罩内来完成碎屑的清理。然而上述方案中，通过吹屑装置来将碎屑吹向清理装置的吸气罩，一方面吹屑装置会将磨削碎屑吹散，使得清理装置并不能完全对磨削碎屑进行收集，一部分碎屑飘散在空气中会造成工作环境的空气，危害工作人员的身体健康；另一方面，吹屑装置和清理装置设置在磨削机构的两侧，磨削机构对吹屑装置吹出的风具有阻挡的作用，对磨削碎屑很难起到良好地清理收集效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理碎屑的磨床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理碎屑的磨床，包括工作台，所述工作台上设置有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽长度方向的一端设置有第一喷水管，所述第一喷水管上设置有若干第一喷头；所述碎屑收集槽远离第一喷水管的一端连通有排废管，所述排废管远离碎屑收集槽的一端与废渣处理装置相连。

通过采用上述技术方案，在磨床的工作台上安装碎屑收集槽，将吸盘等固定装置安装在碎屑收集槽中。磨削过程中产生的碎屑落入到碎屑收集槽中进行收集，然后第一喷头从碎屑收集槽的一端喷射高压清洗液来冲刷碎屑收集槽中的磨削碎屑；磨削碎屑从碎屑收集槽另一端连通的排废管中排出，排废管将含有碎屑和废液排入到废渣处理装置中进行过滤。与传统的方式相比，本申请可以对碎屑进行充分地清理和收集，且在清理收集过程中，减少了工作环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碎屑收集槽远离第一喷水管的一端设置成锥形槽，所述排废管与锥形槽的最底端相连通。

通过采用上述技术方案，锥形槽的设置使得碎屑收集槽中的废液和废渣能够更充分地进入到排废管中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碎屑收集槽靠近第一喷水管一端的两外侧壁上均设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与碎屑收集槽的外侧壁铰接，所述驱动气缸的底端与工作台铰接；所述碎屑收集槽靠近锥形槽的一端底部与工作台铰接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸将碎屑收集槽靠近第一喷水管的一端向上抬升，使得碎屑收集槽呈倾斜状态，这样可以便于废液和废渣从碎屑收集槽中排入到排废管中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碎屑收集槽长度方向的两端侧壁上均设置有第一防护板，所述第一防护板底端与碎屑收集槽固定连接。

通过采用上述技术方案，第一防护板可以起到阻挡磨削过程中产生的碎屑飞溅到碎屑收集槽外部的作用，实现了对碎屑进行更充分地收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨床的磨削机构包括磨削轮，所述磨削轮外部固定设置有保护罩；在所述碎屑收集槽的长度方向上，所述保护罩的两外侧壁上均竖直滑动连接有第二防护板；所述工作台上设置有两条与碎屑收集槽长度方向平行的滑轨，两条所述滑轨分别位于碎屑收集槽的两侧；两条滑轨之间滑动连接有两个支撑架，所述支撑架包括设置在碎屑收集槽上方的水平的导杆；两块所述第二防护板的底端分别与两根导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二防护板设置在磨削轮的两侧，这样可以更好地对飞溅的碎屑进行阻挡，使得碎屑落入到下方的碎屑收集槽中，实现了对碎屑的充分收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碎屑收集槽长度方向的两内侧壁上均设置有第二喷水管，所述第二喷水管靠近碎屑收集槽中心的一侧设置有若干第二喷头。

通过采用上述技术方案，若干第二喷头向碎屑收集槽中喷射清洗液来对碎屑进行冲刷，使得碎屑随着清洗液一起流入到排废管中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二喷头朝向锥形槽方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，这样可以使得碎屑随着清洗液一起向排废管方向流动，便于对碎屑进行充分地收集和清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废渣处理装置包括废液收集箱，所述废液收集箱与排废管相连通，所述废液收集箱中还设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，含有碎屑废渣的废液进入到废液收集箱中，过滤网可以对碎屑废渣进行过滤，减少了环境的污染。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过碎屑收集槽、第一喷水管、排废管和废渣处理装置的设置，可以起到对磨削碎屑进行充分地收集和清理的效果 ；

2.通过锥形槽、驱动气缸和若干第二喷头的设置，可以起到便于将碎屑更充分地排入到排废管中的效果；

3.通过第一防护板和第二防护板的设置，可以起到阻挡碎屑飞溅，从而对碎屑进行更充分地收集的效果。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例2的整体结构示意图；

图3是实施例2的整体结构的剖视示意图。

图中，1、工作台；2、碎屑收集槽；3、锥形槽；4、排废管；5、废液收集箱；51、过滤网；6、第一喷头；7、驱动气缸；8、第一防护板；9、第二防护板；10、磨削轮；11、保护罩；12、支撑架；121、导杆；13、滑轨；14、第二喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清理碎屑的磨床，包括工作台1。工作台1上设置有碎屑收集槽2，碎屑收集槽2中安装有吸盘等用于固定工件的固定装置。碎屑收集槽2长度方向的一端安装有第一喷水管，第一喷水管上设置有若干第一喷头6。碎屑收集槽2长度方向的另一端设置成锥形槽3，锥形槽3的最底部连通有排废管4，排废管4远离锥形槽3的一端与废渣处理装置相连。本实施例中，碎屑收集槽2靠近锥形槽3的一端与工作台1铰接，碎屑收集槽2靠近第一喷水管一端的两外侧壁上均设置有驱动气缸7。驱动气缸7的活塞杆与碎屑收集槽2的外侧壁铰接，驱动气缸7的底端与工作台1铰接。工件在碎屑收集槽2中进行打磨，打磨过程中产生的碎屑落入到碎屑收集槽2中。打磨过程结束后，驱动气缸7将碎屑收集槽2靠近第一喷水管的一端向上抬升，使得碎屑收集槽2呈倾斜状态。然后第一喷头6从碎屑收集槽2的一端喷射高压清洗液来冲刷碎屑收集槽2中的磨削碎屑。磨削碎屑随着清洗液流入到碎屑收集槽2另一端连通的排废管4中，排废管4将含有碎屑和废液排入到废渣处理装置中。

参照图2，废渣处理装置包括废液收集箱5，废液收集箱5与排废管4相连通，参照图3，废液收集箱5中还设置有过滤网51。过滤网51可以对废液中的碎屑进行过滤，这样在废液排放时可以降低环境的污染。碎屑收集槽2长度方向的两端侧壁上均设置有第一防护板8，第一防护板8底端与碎屑收集槽2固定连接。第一防护板8可以起到阻挡碎屑飞溅的作用，使得碎屑可以落入到碎屑收集槽2中，实现了对碎屑的更充分地收集。

本实施例的实施原理为：工件在碎屑收集槽2中进行打磨，打磨过程中产生的碎屑落入到碎屑收集槽2中，第一防护板8可以阻挡碎屑飞溅，将飞溅的碎屑挡落到碎屑收集槽2中。打磨加工过程结束后，驱动气缸7使得碎屑收集槽2倾斜；然后第一喷头6从碎屑收集槽2较高的一端向碎屑收集槽2中喷射高压清洗液，清洗液对碎屑进行冲刷，并携带碎屑一起流入到排废管4中，最后进入到废渣处理装置中进行过滤。

实施例2

参照图2，与实施例1不同之处在于：碎屑收集槽2固定在工作台1上，工作台1上设置有两条与碎屑收集槽2长度方向平行的滑轨13，两条滑轨13分别位于碎屑收集槽2的两侧。两条滑轨13之间滑动连接有两个支撑架12，支撑架12包括设置在碎屑收集槽2上方的水平的导杆121。磨床的磨削机构包括磨削轮10，磨削轮10外部固定设置有保护罩11。保护罩11在碎屑收集槽2长度方向上的两外侧壁上均滑动连接有一块第二防护板9，两块第二防护板9的底端分别与两根导杆121滑动连接。在打磨过程中，磨削轮10沿着第二防护板9滑动做上下进给动作；工作台1带着碎屑收集槽2沿着其长度方向做左右进给，此时支撑架12在滑轨13上滑动；工作台1还可以带着碎屑收集槽2沿着其宽度方向做前后进给，此时第二防护板9沿着导杆121进行滑动。打磨过程中产生的碎屑被磨削轮10两侧的第二防护板9所阻挡，然后落入下方的碎屑收集槽2中。

参照图2，碎屑收集槽2长度方向的两内侧壁上均设置有第二喷水管，第二喷水管靠近碎屑收集槽2中心的一侧设置有若干第二喷头14，第二喷头14朝向锥形槽3方向倾斜设置。若干第二喷头14向碎屑收集槽2中喷射清洗液来对碎屑进行冲刷，碎屑随着清洗液一起向排废管4方向流动，最终从排废管4中流入到废液收集箱5中。

本实施例的实施原理为：磨削机构沿着第二防护板9下移对固定装置上的工件进行打磨，打磨过程中产生的飞溅的碎屑会被第二防护板9阻挡，然后落入到下方的碎屑收集槽2中。若干第二喷头14可以向碎屑收集槽2中喷射朝向排废管4方向的清洗液，清洗液对碎屑进行冲刷并带着碎屑进入到排废管4中，最终流入到废渣处理装置中进行过滤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理碎屑的磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有碎屑收集槽(2)，所述碎屑收集槽(2)长度方向的一端设置有第一喷水管，所述第一喷水管上设置有若干第一喷头(6)；所述碎屑收集槽(2)远离第一喷水管的一端连通有排废管(4)，所述排废管(4)远离碎屑收集槽(2)的一端与废渣处理装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述碎屑收集槽(2)远离第一喷水管的一端设置成锥形槽(3)，所述排废管(4)与锥形槽(3)的最底端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述碎屑收集槽(2)靠近第一喷水管一端的两外侧壁上均设置有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)的活塞杆与碎屑收集槽(2)的外侧壁铰接，所述驱动气缸(7)的底端与工作台(1)铰接；所述碎屑收集槽(2)靠近锥形槽(3)的一端底部与工作台(1)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述碎屑收集槽(2)长度方向的两端侧壁上均设置有第一防护板(8)，所述第一防护板(8)底端与碎屑收集槽(2)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述磨床的磨削机构包括磨削轮(10)，所述磨削轮(10)外部固定设置有保护罩(11)；在所述碎屑收集槽(2)的长度方向上，所述保护罩(11)的两外侧壁上均竖直滑动连接有第二防护板(9)；所述工作台(1)上设置有两条与碎屑收集槽(2)长度方向平行的滑轨(13)，两条所述滑轨(13)分别位于碎屑收集槽(2)的两侧；两条滑轨(13)之间滑动连接有两个支撑架(12)，所述支撑架(12)包括设置在碎屑收集槽(2)上方的水平的导杆(121)；两块所述第二防护板(9)的底端分别与两根导杆(121)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述碎屑收集槽(2)长度方向的两内侧壁上均设置有第二喷水管，所述第二喷水管靠近碎屑收集槽(2)中心的一侧设置有若干第二喷头(14)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述第二喷头(14)朝向锥形槽(3)方向倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的磨床，其特征在于：所述废渣处理装置包括废液收集箱(5)，所述废液收集箱(5)与排废管(4)相连通，所述废液收集箱(5)中还设置有过滤网(51)。

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