CN217167608U - 一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，包括液压对心夹钳、第一夹爪和第二夹爪，液压对心夹钳包括两个夹臂，第一夹爪和第二夹爪分别设于两个夹臂上，液压对心夹钳外接有液压油路分配器，液压油路分配器驱动两个夹臂同时等速相向或相反移动，第二夹爪上设有预紧顶针，预紧顶针用于将水枪壳体与第一夹爪固定，由第一夹爪和第二夹爪夹紧水枪壳体两侧，即使热锻毛坯尺寸不一致也可实现水枪壳体的自定心；装夹时，由预紧顶针将壳体与第一夹爪预固定，保证第一夹爪和第二夹爪能够准确夹持壳体，无需再手动锁紧螺丝，提高了加工效率，以解决现有技术中水枪壳体的铣削工装在加工时良品率低且加工效率低的技术问题。

Description

一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装

技术领域

本实用新型涉及高压水枪加工工装技术领域，具体讲是指一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装。

背景技术

高压水枪是高压清洗机或高压水射流清洗机的俗称，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。铜热锻高压水***造过程中，需要使用工装夹具对水枪壳体进行装夹固定，继而进行铣削加工。现有的水枪外壳工装夹具的装夹方式为单侧夹爪固定，然后手动转动螺丝锁紧T形块，使其通过挤压另一侧夹爪来夹紧产品。但是由于热锻毛坯尺寸很难保证一致性，故加工后产品孔径偏心，导致产品壁厚差在0.3mm左右，不良率达到了22％；此外，因手工螺丝锁紧需要采用扭力扳手控制锁紧力矩，费时费力，影响加工效率，装卸一件产品35秒。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高高压水枪外壳加工的良品率和加工效率的自定心液压工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，包括液压对心夹钳、第一夹爪和第二夹爪，液压对心夹钳包括两个夹臂，第一夹爪和第二夹爪分别设于两个夹臂上，液压对心夹钳外接有液压油路分配器，液压油路分配器驱动两个夹臂同时等速相向或相反移动，第二夹爪上设有预紧顶针，预紧顶针用于将水枪壳体与第一夹爪固定。

采用上述结构后，本实用新型一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装具有以下优点：通过将第一夹爪和第二夹爪分别设置在两个夹臂上，并且在夹紧水枪壳体时可由液压油路分配器驱动两个夹臂同时等速的相向移动，由第一夹爪和第二夹爪夹紧水枪壳体两侧，即使热锻毛坯尺寸不一致也可实现水枪壳体的自定心，大大降低了水枪壳体孔径的偏心率，提高了良品率；装夹时，由预紧顶针将壳体与第一夹爪预固定，保证第一夹爪和第二夹爪能够准确夹持壳体，无需再手动锁紧螺丝，提高了加工效率，而且通过改变液压油路分配器的液压力，使得夹紧力可额定调整。

作为改进，预紧顶针包括主杆、套壳和弹簧，主杆、套壳和弹簧均沿夹臂滑动方向设置，套壳设于第二夹爪上，套壳上设有第一通孔，主杆上且靠近第一夹爪一端设有周向的第一凸缘，第一凸缘滑动插接在第一通孔内，且主杆穿过第一通孔并露出在套壳外，第一通孔内壁上且远离第一夹爪的一端设有周向的第二凸缘，弹簧套接在主杆上，且弹簧两端分别与第一凸缘和第二凸缘相抵，当预紧顶针与第一夹爪将水枪壳体固定时，弹簧处于被压缩状态；采用此种结构，在装夹壳体时，将主杆往远离第一夹爪方向拉动，弹簧被压缩，将壳体放入第一夹爪和主杆之间，松开主杆后，被压缩的弹簧将壳体与第一夹爪相抵从而对壳体进行预固定，并且在后续夹臂相向移动的过程中，主杆滑动，弹簧被进一步压缩，使得主杆对壳体的压力增大，使得壳体的装夹更加稳定，同时也不影响两个夹臂的移动。

作为改进，主杆上且远离第一夹爪一端设有限位块，限位块直径大于第二凸缘内径；采用此种结构，限位块能够防止主杆被弹簧顶离第一通孔，保证主杆始终位于第一通孔内。

作为改进，第一夹爪上设有第二通孔，第二通孔与主杆同轴设置且第二通孔直径大于第一凸缘外径；采用此种结构，使得主杆能够伸入到第二通孔内，避免在未放置壳体时，主杆长期抵在第一夹爪上造成第一夹爪的磨损。

作为改进，两个夹臂上均设有定位凸起，第一夹爪和第二夹爪分别与一个定位凸起相抵，且第一夹爪和第二夹爪位于两个定位凸起之间，第一夹爪和第二夹爪均通过螺纹紧固件分别与两个夹臂固定；采用此种结构，使得第一夹爪和第二夹爪与夹臂可拆卸，而定位凸起对第一夹爪、第二夹爪起到定位作用，防止安装第一夹爪和第二夹爪时位置发生偏差。

作为改进，本实用新型还包括四轴转台、尾座和油路桥板，油路桥板两端分别与四轴转台和尾座连接，四轴转台驱动油路桥板转动，液压对心夹钳设于油路桥板上，油路桥板上设有油路管道，油路管道连通液压油路分配器和液压对心夹钳，液压油路分配器通过油路管道为液压对心夹钳供油以驱动两个夹臂移动；采用此种结构，由四轴转台驱动油路桥板转动，带动液压对心夹钳上的水枪壳体转动，从而可对水枪壳体的不同部位进行加工。

附图说明

图1为本实用新型中液压对心夹钳与第一夹爪、第二夹爪的立体结构示意图。

图2为本实用新型中预紧顶针的结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大图。

图4为本实用新型中整体的立体结构示意图。

附图标记：1、液压对心夹钳；100、夹臂；2、第一夹爪；3、第二夹爪；4、液压油路分配器；5、预紧顶针；51、主杆；52、套壳；53、弹簧；6、第一通孔；7、第一凸缘；8、第二凸缘；9、限位块；10、第二通孔；11、定位凸起；13、四轴转台；14、尾座；15、油路桥板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装作详细说明。

如图1至图4所示，一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，包括液压对心夹钳1、第一夹爪2、第二夹爪3、四轴转台13、尾座14和油路桥板15，油路桥板15两端分别与四轴转台13和尾座14连接，四轴转台13驱动油路桥板15转动，液压对心夹钳1设于油路桥板15上，油路桥板15上设有油路管道，油路管道连通液压油路分配器4和液压对心夹钳1；如图1所示，液压对心夹钳1包括两个夹臂100，第一夹爪2和第二夹爪3分别设于两个夹臂100上，液压油路分配器4通过油路管道为液压对心夹钳1供油以驱动两个夹臂100移动，即液压油路分配器4驱动两个夹臂100同时等速相向或相反移动；如图4所示，本实施例中，油路桥板15上设置两个液压对心夹钳1，油路管道将液压油路分配器4与两个液压对心夹钳1分别连通，油路管道具体设置方式为现有技术，在此不再赘述。

如图2和图3所示，第二夹爪3上设有预紧顶针5，预紧顶针5用于将水枪壳体与第一夹爪2固定；本实施例中，第一夹爪2和第二夹爪3上设置有四个夹持部，分别夹持水枪壳体上的四个圆柱端；预紧顶针5包括主杆51、套壳52和弹簧53，主杆51、套壳52和弹簧53均沿夹臂100滑动方向设置，套壳52呈圆筒状并设于第二夹爪3上，套壳52上沿轴向设有第一通孔6，主杆51上且靠近第一夹爪2一端设有周向的第一凸缘7，第一凸缘7滑动插接在第一通孔6内，且主杆51穿过第一通孔6并露出在套壳52外，第一通孔6内壁上且远离第一夹爪2的一端设有周向的第二凸缘8，弹簧53套接在主杆51上，且弹簧53两端分别与第一凸缘7和第二凸缘8相抵，当预紧顶针5与第一夹爪2将水枪壳体固定时，弹簧53处于被压缩状态；主杆51上且远离第一夹爪2一端设有限位块9，限位块9直径大于第二凸缘8内径；本实施例中，第二凸缘8内径与主杆51直径相同，使得主杆51插接在第二凸缘8内；第一夹爪2上设有第二通孔10，第二通孔10与主杆51同轴设置且第二通孔10直径大于第一凸缘7外径，使得第二通孔10可供主杆51和第一凸缘7伸入。

如图2所示，两个夹臂100上均设有定位凸起11，第一夹爪2和第二夹爪3分别与一个定位凸起11相抵，且第一夹爪2和第二夹爪3位于两个定位凸起11之间，第一夹爪2和第二夹爪3均通过螺纹紧固件分别与两个夹臂100固定。

装夹前，由于被压缩的弹簧53的作用，主杆51和第一凸缘7伸入在第二通孔10内，而限位块9则防止主杆51从第一通孔6内滑出；装夹时，手持水枪壳体，并将主杆51往远离第一夹爪2方向拉动，弹簧53被压缩，将水枪壳体放入到第一夹爪2内，并将水枪壳体上的四个圆柱端放入到第一夹爪2的夹持部内，然后松开主杆51，被压缩的弹簧53使得主杆51往第一夹爪2方向移动，并使得主杆51与水枪壳体相抵，从而使得第一夹爪2和主杆51对水枪壳体进行预固定；之后通过液压油路分配器4驱动两个夹臂100同时等速地相向移动，其中第一夹爪2带动水枪壳体一起往第二夹爪3方向移动，主杆51亦与之同向移动，使得弹簧53被进一步压缩，因此主杆51对水枪壳体的压力变大，夹持更加稳定，直到水枪壳体上的四个圆柱端与第二夹爪3上的夹持部相抵，此时第一夹爪2和第二夹爪3完成对水枪壳体的装夹，夹臂100停止移动。

本实用新型通过第一夹爪2和第二夹爪3对水枪壳体进行双侧装夹，以取代现有技术中的单侧装夹，能够在两个夹臂100同时且等速的移动过程中实现水枪壳体的自定心，即使热锻毛坯的尺寸不一致，也能实现自定心，能够将产品单边壁厚差控制在0.05mm以内，大大提高了良品率；而且液压油路分配器4可控制额定液压，对水枪壳体的夹紧力可额定调整；无需手动拧紧螺丝，单件装卸时间仅需6秒，大大提高了加工效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，其特征在于，包括液压对心夹钳(1)、第一夹爪(2)和第二夹爪(3)，所述液压对心夹钳(1)包括两个夹臂(100)，所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)分别设于两个所述夹臂(100)上，所述液压对心夹钳(1)外接有液压油路分配器(4)，所述液压油路分配器(4)驱动两个所述夹臂(100)同时等速相向或相反移动，所述第二夹爪(3)上设有预紧顶针(5)，所述预紧顶针(5)用于将水枪壳体与所述第一夹爪(2)固定。

2.根据权利要求1所述的一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，其特征在于，所述预紧顶针(5)包括主杆(51)、套壳(52)和弹簧(53)，所述主杆(51)、所述套壳(52)和所述弹簧(53)均沿所述夹臂(100)滑动方向设置，所述套壳(52)设于所述第二夹爪(3)上，所述套壳(52)上设有第一通孔(6)，所述主杆(51)上且靠近所述第一夹爪(2)一端设有周向的第一凸缘(7)，所述第一凸缘(7)滑动插接在所述第一通孔(6)内，且所述主杆(51)穿过所述第一通孔(6)并露出在所述套壳(52)外，所述第一通孔(6)内壁上且远离所述第一夹爪(2)的一端设有周向的第二凸缘(8)，所述弹簧(53)套接在所述主杆(51)上，且所述弹簧(53)两端分别与所述第一凸缘(7)和所述第二凸缘(8)相抵，当所述预紧顶针(5)与所述第一夹爪(2)将水枪壳体固定时，所述弹簧(53)处于被压缩状态。

3.根据权利要求2所述的一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，其特征在于，所述主杆(51)上且远离所述第一夹爪(2)一端设有限位块(9)，所述限位块(9)直径大于所述第二凸缘(8)内径。

4.根据权利要求2或3所述的一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，其特征在于，所述第一夹爪(2)上设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)与所述主杆(51)同轴设置且所述第二通孔(10)直径大于所述第一凸缘(7)外径。

5.根据权利要求1所述的一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，其特征在于，两个所述夹臂(100)上均设有定位凸起(11)，所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)分别与一个所述定位凸起(11)相抵，且所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)位于两个所述定位凸起(11)之间，所述第一夹爪(2)和所述第二夹爪(3)均通过螺纹紧固件分别与两个所述夹臂(100)固定。

6.根据权利要求1所述的一种铜热锻高压水枪壳体铣削用自定心液压工装，其特征在于，还包括四轴转台(13)、尾座(14)和油路桥板(15)，所述油路桥板(15)两端分别与所述四轴转台(13)和所述尾座(14)连接，所述四轴转台(13)驱动所述油路桥板(15)转动，所述液压对心夹钳(1)设于所述油路桥板(15)上，所述油路桥板(15)上设有油路管道，所述油路管道连通所述液压油路分配器(4)和所述液压对心夹钳(1)，所述液压油路分配器(4)通过所述油路管道为所述液压对心夹钳(1)供油以驱动两个所述夹臂(100)移动。

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