CN217160916U - 一种用于锅巴炸制的自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅巴炸制的自动出料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有长条状炸锅，所述工作台一端安装有传送带装置，所述工作台另一端安装有上料筒，所述工作台上安装有移动机构，所述移动机构包括位于长条状炸锅上方两侧的环形导向通道，所述长条状炸锅上方设有盛放筒，所述盛放筒上方设有连接杆，所述环形导向通道内安装有传动架，所述工作台上安装有倾倒机构，所述倾倒机构包括固定安装在传送带装置上端一侧的倾斜导料板，所述倾斜导料板上方设有移动杆。本实用新型的有益效果是，可同时将锅巴进行上料、炸制、控油、出料等过程，并且在出料的过程中，不会影响其余的锅巴进行炸制，提高了工作效率。

Description

一种用于锅巴炸制的自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及锅巴加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于锅巴炸制的自动出料装置。

背景技术

锅巴是一种美味的食物，在锅巴成型后需要将其放置在油锅里进行炸制，然后将炸制后的锅巴进行出料后进行收集并进行后续加工。

现有技术中，一般先在油锅内放置隔离网，由工作人员将成型后的锅巴放置在油锅内进行炸制，然后通过机械设备带动隔离网转动，进而可将锅巴从油锅内取出，并进行后续加工，但是其在使用时存在一些问题，炸制后的锅巴含有一部分油，若直接将锅巴出料，会造成油的浪费，若等一段时间后在将锅巴出料，则会一直使得隔离网位于油锅上方，无法对后续的锅巴进行炸制，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于锅巴炸制的自动出料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于锅巴炸制的自动出料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有长条状炸锅，所述工作台一端安装有位于长条状炸锅一侧的传送带装置，所述工作台另一端安装有上料筒，所述上料筒下端一侧安装有升降挡门，所述工作台上安装有，

移动机构，所述移动机构包括位于长条状炸锅上方两侧的环形导向通道，所述环形导向通道下端安装有支撑腿，所述支撑腿下端固定安装在工作台上表面，所述长条状炸锅上方设有盛放筒，所述盛放筒上开有多个圆孔，所述盛放筒上方设有连接杆，所述盛放筒上端套装在连接杆上，所述连接杆两端伸到环形导向通道内，所述环形导向通道内安装有可带动连接杆移动的传动架，

倾倒机构，所述倾倒机构包括固定安装在传送带装置上端一侧的倾斜导料板，所述倾斜导料板上方设有移动杆，所述移动杆和倾斜导料板通过柔性连接布连接，所述倾斜导料板和移动杆通过连接架连接，所述连接架可使得移动杆移动并将倾斜导料板上方一侧的盛放筒向一侧推动。

进一步的，所述环形导向通道为六边形框架。

进一步的，所述传动架包括位于六边形框架六个夹角处的同步轮，所述同步轮一端安装有转动轴，所述转动轴一端安装有滚动轴承，所述滚动轴承固定安装在六边形框架内侧表面，所述六边形框架内设有同步带，所述同步带套装在同步轮外侧，所述同步带一端与连接杆固定连接，所述工作台上方设有旋转电机，所述旋转电机固定安装在一个六边形框架上，所述旋转电机位于工作台上靠近传送带装置的一侧，所述旋转电机旋转端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆一端安装有轴承座，所述轴承座固定安装在另一个六边形框架上，所述转动杆两端安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在一个转动轴上。

进一步的，所述连接架为两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定端安装在倾斜导料板上，所述电动伸缩杆伸缩端安装在移动杆上。

进一步的，所述盛放筒上端安装有连接环，所述连接环套装在连接杆外侧，所述连接杆一端安装有固定板，所述固定板和连接环通过弹力绳连接，所述连接杆上安装有限位板，所述限位板位于连接环和固定板之间，所述长条状炸锅上方一侧设有推动板，所述推动板可将盛放筒向远离固定板的一侧推动，所述推动板一端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定安装在工作台上表面。

进一步的，所述推动板两端安装有向远离长条状炸锅一端倾斜的倾斜板。

本实用新型的有益效果：可同时将多个盛放筒移动到长条状炸锅内进行炸制，并且可使得一个盛放筒位于上料筒处，一个位于传送带装置上方，一个位于长条状炸锅上方，可同时进行上料、炸制、控油、出料等过程，并且在出料的过程中，不会影响其余的锅巴进行炸制，提高了工作效率，通过连接架带动移动杆移动可将传送带装置上方的盛放筒推动，并使其翻转，可便于自动将盛放筒内的锅巴导出，

环形导向通道可便于盛放筒循环移动，便于将盛放筒带回原位，进而可便于锅巴自动上料，通过同步轮带动同步带移动，进而可带动盛放筒移动，

盛放筒套装在连接杆上，并通过弹力绳将盛放筒与固定板连接，通过推动板可将盛放筒推动，并通过弹力绳将其拉回原位，可使得盛放筒在长条状炸锅内晃动，进而可使得锅巴炸制的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于锅巴炸制的自动出料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种用于锅巴炸制的自动出料装置的局部剖视示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是本实用新型所述一种用于锅巴炸制的自动出料装置的侧视方向局部剖视示意图；

图7是图6中D处的局部放大图；

图中，1、工作台；2、长条状炸锅；3、传送带装置；4、上料筒；5、升降挡门；6、环形导向通道；7、支撑腿；8、盛放筒；9、圆孔；10、连接杆；11、传动架；12、倾斜导料板；13、移动杆；14、柔性连接布；15、连接架；16、同步轮；17、转动轴；18、滚动轴承；19、同步带；20、旋转电机；21、转动杆；22、轴承座；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、电动伸缩杆；26、连接环；27、固定板；28、弹力绳；29、限位板；30、推动板；31、液压伸缩杆；32、倾斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种用于锅巴炸制的自动出料装置，包括工作台1，工作台1上表面安装有长条状炸锅2，工作台1一端安装有位于长条状炸锅2一侧的传送带装置3，工作台1另一端安装有上料筒4，上料筒4下端一侧安装有升降挡门5，工作台1上安装有移动机构，移动机构包括位于长条状炸锅2上方两侧的环形导向通道6，环形导向通道6下端安装有支撑腿7，支撑腿7下端固定安装在工作台1上表面，长条状炸锅2上方设有盛放筒8，盛放筒8上开有多个圆孔9，盛放筒8上方设有连接杆10，盛放筒8上端套装在连接杆10上，连接杆10两端伸到环形导向通道6内，环形导向通道6内安装有可带动连接杆10移动的传动架11，工作台1上安装有倾倒机构，倾倒机构包括固定安装在传送带装置3上端一侧的倾斜导料板12，倾斜导料板12上方设有移动杆13，移动杆13和倾斜导料板12通过柔性连接布14连接，倾斜导料板12和移动杆13通过连接架15连接，连接架15可使得移动杆13移动并将倾斜导料板12上方一侧的盛放筒8向一侧推动，

此装置对锅巴的炸制出料过程如下：将未炸制的锅巴放入上料筒4内，常态下，升降挡门5处于关闭状态，锅巴无法上料，常态下，一个盛放筒8位于上料筒4的出口端下方，一个盛放筒8位于传送带装置3上方，多个盛放筒8下端位于长条形炸锅2内，剩余的盛放筒8均位于长条状炸锅2上方，打开升降挡门5，可使得上料筒4内的锅巴掉落到盛放筒8内，一段时间后，关闭升降挡门5，通过传动架11带动所有的连接杆10移动一个工位，并使得盛放筒8移动一个工位，可使得已经加料完毕的盛放筒8移动一段距离但还未进入长条状炸锅2内，然后可使得下一个盛放筒8移动到上料筒4下方，并将升降挡门5打开进行加料，加料完毕后，再次启动传动架11带动盛放筒8移动，可使得第一个盛放筒8移动到长条状炸锅2内进行炸制，重复上述过程，可使得盛放筒8逐步移动到长条状炸锅2内，当第一个盛放筒8内的锅巴炸制完毕后，可使得第一个盛放筒8移动到控油区，可使得第一个盛放筒8内的油通过圆孔9掉落到长条状炸锅2内，当盛放筒8再次移动后，可使得第一个盛放筒8移动到传送带装置3上方，并使得第二个盛放筒8移动到控油区进行控油，启动连接架15将移动杆13向一侧推动，可将柔性连接布14拉直，移动杆13可将盛放筒8下端向一侧推动，并使得盛放筒8在连接杆10上转动，进而可使得盛放筒8向一侧倾倒，可使得盛放筒8内锅巴倒在柔性连接布14上并通过倾斜导料板12可使得锅巴移动到传送带装置3上，启动传送带装置3运转，可将锅巴向一侧转移，当盛放筒8内的锅巴完全倾倒后，启动连接架15将移动杆13带回原位，并将柔性连接布14折叠起来，然后重复上述过程，可使得盛放筒8再次移动到上料筒4下方，便于继续接料，进而可使得盛放筒8继续自动将锅巴盛接、炸制、控油、出料，

参照说明书附图1，环形导向通道6为六边形框架，

六边形框架两端的夹角可便于将盛放筒8进行定位，

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，传动架11包括位于六边形框架六个夹角处的同步轮16，同步轮16一端安装有转动轴17，转动轴17一端安装有滚动轴承18，滚动轴承18固定安装在六边形框架内侧表面，六边形框架内设有同步带19，同步带19套装在同步轮16外侧，同步带19一端与连接杆10固定连接，工作台1上方设有旋转电机20，旋转电机20固定安装在一个六边形框架上，旋转电机20位于工作台1上靠近传送带装置3的一侧，旋转电机20旋转端通过联轴器连接有转动杆21，转动杆21一端安装有轴承座22，轴承座22固定安装在另一个六边形框架上，转动杆21两端安装有第一齿轮23，第一齿轮23啮合有第二齿轮24，第二齿轮24固定安装在一个转动轴17上

传动架11带动连接杆10移动的过程如下：启动旋转电机20转动，旋转电机20通过联轴器可带动转动杆21转动，转动杆21可带动第一齿轮23转动，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，可带动第二齿轮24、转动轴17和一个同步轮16转动，同步轮16与同步带19啮合，可带动同步带19移动，同步带19与连接杆10连接，进而可带动连接杆10移动，并使得盛放筒8移动到各个位置，盛放筒8套装在连接杆10上，可在连接杆10移动位置时使得盛放筒8始终竖直向下，

参照说明书附图1和说明书附图2，连接架15为两个电动伸缩杆25，电动伸缩杆25固定端安装在倾斜导料板12上，电动伸缩杆25伸缩端安装在移动杆13上，

连接架15将移动杆13移动的过程如下：连接架15为电动伸缩杆25，启动电动伸缩杆25伸长，可使得移动杆13向斜上方移动，并将盛放筒8推动，启动电动伸缩杆25缩短，可将移动杆13拉回原位，并在重力的作用下，可使得盛放筒8竖直向下，

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4、说明书附图5、说明书附图6和说明书附图7，盛放筒8上端安装有连接环26，连接环26套装在连接杆10外侧，连接杆10一端安装有固定板27，固定板27和连接环26通过弹力绳28连接，连接杆10上安装有限位板29，限位板29位于连接环26和固定板27之间，长条状炸锅2上方一侧设有推动板30，推动板30可将盛放筒8向远离固定板27的一侧推动，推动板30一端安装有液压伸缩杆31，液压伸缩杆31一端固定安装在工作台1上表面，

盛放筒8晃动的过程如下：当盛放筒8位于长条状炸锅2内时，可对锅巴进行炸制，常态下，连接环26在弹力绳28的拉力作用下，可使得连接环26向靠近固定板27的方向移动，限位板29可将连接环26进行拦截，进而可防止连接环26和盛放筒8移动，启动电动伸缩杆25连续的伸长和缩短，在电动伸缩杆25伸长时，可将推动板30向一侧推动，推动板30可将盛放筒8向一侧推动，并带动连接环26向远离固定板27的方向移动，可将弹力绳28拉伸，当电动伸缩杆25缩短时，在弹力绳28的拉力作用下，可将连接环26和盛放筒8拉回原位，并通过限位板29将连接环26挡住，通过不断的将电动伸缩杆25伸长和缩短，可使得盛放筒8持续晃动，便于提高锅巴的炸制质量，

参照说明书附图1，推动板30两端安装有向远离长条状炸锅2一端倾斜的倾斜板32，

倾斜板32向远离长条状炸锅2一端倾斜，可在推动板30将盛放筒8向一侧推动时，倾斜板32对移动的盛放筒8进行避让，便于盛放筒8移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于锅巴炸制的自动出料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面安装有长条状炸锅（2），所述工作台（1）一端安装有位于长条状炸锅（2）一侧的传送带装置（3），所述工作台（1）另一端安装有上料筒（4），所述上料筒（4）下端一侧安装有升降挡门（5），其特征在于，所述工作台（1）上安装有，

移动机构，所述移动机构包括位于长条状炸锅（2）上方两侧的环形导向通道（6），所述环形导向通道（6）下端安装有支撑腿（7），所述支撑腿（7）下端固定安装在工作台（1）上表面，所述长条状炸锅（2）上方设有盛放筒（8），所述盛放筒（8）上开有多个圆孔（9），所述盛放筒（8）上方设有连接杆（10），所述盛放筒（8）上端套装在连接杆（10）上，所述连接杆（10）两端伸到环形导向通道（6）内，所述环形导向通道（6）内安装有可带动连接杆（10）移动的传动架（11），

倾倒机构，所述倾倒机构包括固定安装在传送带装置（3）上端一侧的倾斜导料板（12），所述倾斜导料板（12）上方设有移动杆（13），所述移动杆（13）和倾斜导料板（12）通过柔性连接布（14）连接，所述倾斜导料板（12）和移动杆（13）通过连接架（15）连接，所述连接架（15）可使得移动杆（13）移动并将倾斜导料板（12）上方一侧的盛放筒（8）向一侧推动。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅巴炸制的自动出料装置，其特征在于，所述环形导向通道（6）为六边形框架。

3.根据权利要求2所述的一种用于锅巴炸制的自动出料装置，其特征在于，所述传动架（11）包括位于六边形框架六个夹角处的同步轮（16），所述同步轮（16）一端安装有转动轴（17），所述转动轴（17）一端安装有滚动轴承（18），所述滚动轴承（18）固定安装在六边形框架内侧表面，所述六边形框架内设有同步带（19），所述同步带（19）套装在同步轮（16）外侧，所述同步带（19）一端与连接杆（10）固定连接，所述工作台（1）上方设有旋转电机（20），所述旋转电机（20）固定安装在一个六边形框架上，所述旋转电机（20）位于工作台（1）上靠近传送带装置（3）的一侧，所述旋转电机（20）旋转端通过联轴器连接有转动杆（21），所述转动杆（21）一端安装有轴承座（22），所述轴承座（22）固定安装在另一个六边形框架上，所述转动杆（21）两端安装有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）固定安装在一个转动轴（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅巴炸制的自动出料装置，其特征在于，所述连接架（15）为两个电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）固定端安装在倾斜导料板（12）上，所述电动伸缩杆（25）伸缩端安装在移动杆（13）上。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种用于锅巴炸制的自动出料装置，其特征在于，所述盛放筒（8）上端安装有连接环（26），所述连接环（26）套装在连接杆（10）外侧，所述连接杆（10）一端安装有固定板（27），所述固定板（27）和连接环（26）通过弹力绳（28）连接，所述连接杆（10）上安装有限位板（29），所述限位板（29）位于连接环（26）和固定板（27）之间，所述长条状炸锅（2）上方一侧设有推动板（30），所述推动板（30）可将盛放筒（8）向远离固定板（27）的一侧推动，所述推动板（30）一端安装有液压伸缩杆（31），所述液压伸缩杆（31）一端固定安装在工作台（1）上表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于锅巴炸制的自动出料装置，其特征在于，所述推动板（30）两端安装有向远离长条状炸锅（2）一端倾斜的倾斜板（32）。

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