CN217142449U - 扩孔铣平面刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩孔铣平面刀具，属于数控机床技术领域，包括刀柄组件，所述刀柄组件包括刀柄和刀身，所述刀柄一侧布设有刀身，刀槽构件包括弧形槽和直槽，弧形槽周向布设于刀身上，且靠近弧形槽一侧还布设有直槽，扩孔刀组包括扩孔柱、切面槽和菱形刀片，扩孔柱固定布设于刀身末端，且与刀身同轴设置，其一侧布设有切面槽，所述切面槽中装配有菱形刀片，铣面刀组包括三角形刀片，三角形刀片固定装配于切面槽上，且三角形刀片的直边朝向菱形刀片一侧设置，本实用新型通过布设于刀柄一端的菱形刀片和三角形刀片，能够在扩孔的过程中同步完成铣面作业，提高了机械加工的效率，减少了繁琐的操作步骤。

Description

扩孔铣平面刀具

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体是涉及一种扩孔铣平面刀具。

背景技术

扩孔刀是用于铣床上加工的一种工具，是用于对零件进行扩孔的，现有的扩孔刀刀刃是前后直通切带台阶的。现有的扩孔刀是在刀柄上焊接合金刀头后进行磨出的刀刃，尺寸不稳定，刀头损坏后刀柄也要同时更换，并且只有一种钻孔作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种扩孔铣平面刀具，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扩孔铣平面刀具，包括刀柄组件，所述刀柄组件包括刀柄和刀身，所述刀柄一侧布设有刀身；

刀槽构件，所述刀槽构件包括弧形槽和直槽，所述弧形槽周向布设于刀身上，且靠近弧形槽一侧还布设有直槽；

扩孔刀组，所述扩孔刀组包括扩孔柱、切面槽和菱形刀片，所述扩孔柱固定布设于刀身末端，且与所述刀身同轴设置，其一侧布设有切面槽，所述切面槽中装配有菱形刀片；以及

铣面刀组，所述铣面刀组包括三角形刀片，所述三角形刀片固定装配于切面槽上，且所述三角形刀片的直边朝向菱形刀片一侧设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述刀柄组件还包括切面，所述切面周向布设于刀柄上。

作为本实用新型进一步的方案，所述刀槽构件还包括卡槽，所述卡槽布设于直槽上，且靠近三角形刀片的两顶角侧设置，用于限定三角形刀片的安装位置。

作为本实用新型进一步的方案，所述扩孔刀组还包括内六角螺丝一，所述内六角螺丝一装配于菱形刀片和切面槽之间，用于固定所述菱形刀片。

作为本实用新型进一步的方案，所述铣面刀组还包括内六角螺丝二，所述内六角螺丝二装配于三角形刀片和切面槽之间，用于固定三角形刀片。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过布设于刀柄一端的菱形刀片和三角形刀片，能够在扩孔的过程中同步完成铣面作业，提高了机械加工的效率，减少了繁琐的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中提供的扩孔铣平面刀具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例中提供的扩孔铣平面刀具中图示标记A的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施例中提供的扩孔铣平面刀具的正面结构示意图。

图4为本实用新型的一种实施例中提供的扩孔铣平面刀具的侧面结构示意图。

附图标记：1-刀柄组件、101-刀柄、102-刀身、103-切面、2-刀槽构件、201-弧形槽、202-直槽、203-卡槽、3-扩孔刀组、301-扩孔柱、302-切面槽、303-菱形刀片、304-内六角螺丝一、4-铣面刀组、401-三角形刀片、402-内六角螺丝二。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种实施例中的扩孔铣平面刀具，包括刀柄组件1，所述刀柄组件1包括刀柄101和刀身102，所述刀柄101一侧布设有刀身102；刀槽构件2，所述刀槽构件2包括弧形槽201和直槽202，所述弧形槽201周向布设于刀身102上，且靠近弧形槽201一侧还布设有直槽202；扩孔刀组3，所述扩孔刀组3包括扩孔柱301、切面槽302和菱形刀片303，所述扩孔柱301固定布设于刀身102末端，且与所述刀身102同轴设置，其一侧布设有切面槽302，所述切面槽302中装配有菱形刀片303；以及铣面刀组4，所述铣面刀组4包括三角形刀片401，所述三角形刀片401固定装配于切面槽302上，且所述三角形刀片401的直边朝向菱形刀片303一侧设置。

本实施例在实际应用时，当使用该扩孔铣平面刀具时，在驱动所述刀柄101旋转时，布设于所述刀身102末端的扩孔柱301以及装配于扩孔柱301一端的菱形刀片303首先与工件的待扩孔结接触，并且在孔洞中旋转的过程中，所述菱形刀片303与孔内壁相抵接，并且持续旋挖孔的内壁，使其孔径增长，与此同时当菱形刀片303在孔中持续进给时，靠近工件一侧的三角形刀片401朝向工件表面同步运动，并且在与工件表面抵接后能够对其进行快速铣面，并且产生的废屑经由弧形槽201和直槽202之间排出，从而实现对工件的同步扩孔和铣面。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述刀柄组件1还包括切面103，所述切面103周向布设于刀柄101上。

本实施例在实际应用时，所述切面103周向布设于刀柄101上，能够在装配该平面刀具时便于进行拧紧，提高其使用便捷性。

如图2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述刀槽构件2还包括卡槽203，所述卡槽203布设于直槽202上，且靠近三角形刀片401的两顶角侧设置，用于限定三角形刀片401的安装位置。

本实施例在实际应用时，所述卡槽203能够限位三角形刀片401的两侧顶角，使其安装于切面槽302上后在水平面内的转动受限，用以精确定位三角形刀片401，以使周向装配于直槽202上的若干三角形刀片401相互匹配。

如图1所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述扩孔刀组3还包括内六角螺丝一304，所述内六角螺丝一304装配于菱形刀片303和直槽202之间，用于固定所述菱形刀片303；所述铣面刀组4还包括内六角螺丝二402，所述内六角螺丝二402装配于三角形刀片401和直槽202之间，用于固定三角形刀片401。

本实施例在实际应用时，所述菱形刀片303通过内六角螺丝一304装配于切面槽302上，所述三角形刀片401通过内六角螺丝二402装配于直槽202上，可通过拆卸内六角螺丝二402快速对三角形刀片401进行更换，相较于传统的一体式刀头，在刀片损坏的情况下无需更换刀具主体，增加了刀柄的使用率，既节省了成本又增加了便捷性。

在本实施例中的一种情况中，所述菱形刀片303和三角形刀片401均采用数控机夹刀片，不仅刀头锋利使用寿命长，且刀头尺寸标准化，便于快捷进行更换。

本实用新型上述实施例中提供了一种扩孔铣平面刀具，并通过布设于刀柄101一端的菱形刀片303和三角形刀片401，能够在扩孔的过程中同步完成铣面作业，提高了机械加工的效率，减少了繁琐的操作步骤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的扩孔铣平面刀具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种扩孔铣平面刀具，其特征在于，所述扩孔铣平面刀具包括：

刀柄组件，所述刀柄组件包括刀柄和刀身，所述刀柄一侧布设有刀身；

刀槽构件，所述刀槽构件包括弧形槽和直槽，所述弧形槽周向布设于刀身上，且靠近弧形槽一侧还布设有直槽；

扩孔刀组，所述扩孔刀组包括扩孔柱、切面槽和菱形刀片，所述扩孔柱固定布设于刀身末端，且与所述刀身同轴设置，其一侧布设有切面槽，所述切面槽中装配有菱形刀片；以及

铣面刀组，所述铣面刀组包括三角形刀片，所述三角形刀片固定装配于切面槽上，且所述三角形刀片的直边朝向菱形刀片一侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种扩孔铣平面刀具，其特征在于，所述刀柄组件还包括切面，所述切面周向布设于刀柄上。

3.根据权利要求1所述的一种扩孔铣平面刀具，其特征在于，所述刀槽构件还包括卡槽，所述卡槽布设于直槽上，且靠近三角形刀片的两顶角侧设置，用于限定三角形刀片的安装位置。

4.根据权利要求1所述的一种扩孔铣平面刀具，其特征在于，所述扩孔刀组还包括内六角螺丝一，所述内六角螺丝一装配于菱形刀片和切面槽之间，用于固定所述菱形刀片。

5.根据权利要求1所述的一种扩孔铣平面刀具，其特征在于，所述铣面刀组还包括内六角螺丝二，所述内六角螺丝二装配于三角形刀片和切面槽之间，用于固定三角形刀片。

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