CN213760666U - 一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，包括装置本体、电机、筛桶和集污池，所述装置本体的顶部中心位置处固定设置有电机，且筛桶的顶部外壁贯穿设置有导向板，所述主转杆的内部滑动设置有连接杆，且连接杆贯穿设置于筛桶的中部，所述筛桶外部连接杆的端部固定设置有第一刷杆，且连接杆的中部固定设置有第二刷杆，所述装置本体的底部贯穿设置有集污池，且集污池的顶部设置有过滤网。该避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，通过电机带动进水口内的刮板进行转动，对进水口进行疏通，通过筛桶以及转杆上下移动的连接杆对泥沙进行分离过滤，达到符合排放二次利用的标准。

Description

一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置。

背景技术

污水泥沙分离装置是指针对在工业、工业以及生活中所排放的污水进行过滤沉淀，将污水中的泥沙、颗粒物等进行分离过滤，使得污水能够进行下一步的净化达到排放或者再利用的标准，在污水泥沙分离时通常由于污水内的大颗粒异物的存在，这就需要使用到避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置。

然而现有的污水泥分离装置通常只是通过单一的过滤步骤将污水内的泥沙以及异物分离，但是当泥沙雨水混合之后会逐渐分解减小体积，使得固定设置的过滤装置无法将泥沙混合物进行分离，长时间的谁用之后导致分离装置内部残留泥沙过多，使得装置发生堵塞，增加不必要的人力物力，降低分离效率。

所以我们提出了一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的污水泥分离装置通常只是通过单一的过滤步骤将污水内的泥沙以及异物分离，但是当泥沙雨水混合之后会逐渐分解减小体积，使得固定设置的过滤装置无法将泥沙混合物进行分离，长时间的谁用之后导致分离装置内部残留泥沙过多，使得装置发生堵塞，增加不必要的人力物力，降低分离效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，包括装置本体、电机、筛桶和集污池，所述装置本体的顶部中心位置处固定设置有电机，且电机的输出轴端部通过固定连接的主转杆贯穿设置于装置本体的内部，并且装置本体的顶部左侧贯穿设置有进水口，所述进水口的内部固定设置有漏板，且漏板的中部贯穿设置有副转杆，并且副转杆的底部通过传动皮带啮合连接于电机输出轴外壁上，而且副转杆的底部外壁上固定设置有刮板，所述装置本体的内部固定设置有筛桶，且筛桶的顶部外壁贯穿设置有导向板，所述主转杆的内部滑动设置有连接杆，且连接杆贯穿设置于筛桶的中部，所述筛桶外部连接杆的端部固定设置有第一刷杆，且连接杆的中部固定设置有第二刷杆，并且筛桶内部连接杆的底部固定设置有主凸块，而且筛桶的内壁上固定设置有副凸块，所述装置本体的底部贯穿设置有集污池，且集污池的顶部设置有过滤网，并且装置本体内部主转杆的顶部固定设置有第三刷杆，所述集污池的中部贯穿设置有隔离板，且集污池的底部贯穿设置有排污口。

优选的，所述电机与主转杆关于装置本体之间为竖向同轴分布设置，且主转杆的竖向中心线与主转杆的竖向中心线之间相互平行设置。

优选的，所述进水口的竖向中心线与装置本体的横向中心线之间相互垂直设置，且进水口内部漏板的上表面与刮板之间相互贴合设置。

优选的，所述筛桶为“Y”字形结构设置，且筛桶与装置本体之间为竖向同轴分布设置，并且筛桶顶部的倾斜角度与导向板的倾斜角度相同。

优选的，所述主凸块与副凸块均为半圆形结构设置，且副凸块的直径与主凸块的直径相同，并且副凸块的顶部所在水平面高度高于主凸块的底部所在水平面高度。

优选的，所述第三刷杆与过滤网之间相互贴合设置，且第三刷杆的两侧与筛桶的内壁之间相互贴合，并且过滤网底部集污池内的隔离板的长度大于集污池的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，通过电机带动进水口内的刮板进行转动，对进水口进行疏通，通过筛桶以及转杆上下移动的连接杆对泥沙进行分离过滤，达到符合排放二次利用的标准；

1.电机转动副转杆通过顶部固定连接的刮板在漏板上发生转动，使得落在漏板上的污水通过刮板的带动防止发生堵塞限位的情况，当泥沙通过进水口落入装置本体的内部之后，通过装置本体内部的筛桶对污水与泥沙进行分离的操作；

2.电机带动主转杆和主转杆外壁上的连接杆进行转动，通过连接杆外壁上的主凸块与筛桶内壁的副凸块使得连接杆上下进行跳动，使得第一刷杆以及第二刷杆对筛桶以及导向板进行清理；

3.主转杆带动第三刷杆发生转动，使得落在过滤网上的泥沙通过过滤网进入集污池的内部，之后通过人为对将集污池内部的隔离板进行抽拉，使得集污池与装置本体发生隔离封闭，通过集污池底部的排污口将分离后的泥沙与污水排出。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型进水口正剖面结构示意图；

图3为本实用新型筛桶正剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型集污池正剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电机；3、主转杆；4、进水口；5、漏板；6、副转杆；7、刮板；8、筛桶；9、导向板；10、连接杆；11、第一刷杆；12、第二刷杆；13、主凸块；14、副凸块；15、集污池；16、过滤网；17、第三刷杆；18、隔离板；19、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，包括装置本体1、电机2、筛桶8和集污池15，装置本体1 的顶部中心位置处固定设置有电机2，且电机2的输出轴端部通过固定连接的主转杆3贯穿设置于装置本体1的内部，并且装置本体1的顶部左侧贯穿设置有进水口4，进水口4的内部固定设置有漏板5，且漏板5的中部贯穿设置有副转杆6，并且副转杆6的底部通过传动皮带啮合连接于电机2输出轴外壁上，而且副转杆6的底部外壁上固定设置有刮板7，装置本体1的内部固定设置有筛桶8，且筛桶8的顶部外壁贯穿设置有导向板9，主转杆3的内部滑动设置有连接杆10，且连接杆10贯穿设置于筛桶8的中部，筛桶8外部连接杆 10的端部固定设置有第一刷杆11，且连接杆10的中部固定设置有第二刷杆 12，并且筛桶8内部连接杆10的底部固定设置有主凸块13，而且筛桶8的内壁上固定设置有副凸块14，装置本体1的底部贯穿设置有集污池15，且集污池15的顶部设置有过滤网16，并且装置本体1内部主转杆3的顶部固定设置有第三刷杆17，集污池15的中部贯穿设置有隔离板18，且集污池15的底部贯穿设置有排污口19。

电机2与主转杆3关于装置本体1之间为竖向同轴分布设置，且主转杆3 的竖向中心线与主转杆3的竖向中心线之间相互平行设置，使得副转杆6的转动不会发生偏移。

进水口4的竖向中心线与装置本体1的横向中心线之间相互垂直设置，且进水口4内部漏板5的上表面与刮板7之间相互贴合设置，使得刮板7对漏板5的上表面进行刮动，防止发生堵塞的情况。

筛桶8为“Y”字形结构设置，且筛桶8与装置本体1之间为竖向同轴分布设置，并且筛桶8顶部的倾斜角度与导向板9的倾斜角度相同，使得连接杆10对导向板9以及筛桶8上部进行撞击。

主凸块13与副凸块14均为半圆形结构设置，且副凸块14的直径与主凸块13的直径相同，并且副凸块14的顶部所在水平面高度高于主凸块13的底部所在水平面高度，使得副凸块14与主凸块13转动时能够进行接触碰撞。

第三刷杆17与过滤网16之间相互贴合设置，且第三刷杆17的两侧与筛桶8的内壁之间相互贴合，并且过滤网16底部集污池15内的隔离板18的长度大于集污池15的长度，使得隔离板18能够将集污池15进行隔离。

工作原理：在使用该避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1-5所示，在需要将污水泥沙自动分离时，首先如图1-2所示，将污水通过装置本体1顶部的进水口4排入，启动电机2之后，电机2的输出轴转动通过传动皮带带动进水口4 内部的副转杆6发生转动，使得副转杆6通过顶部固定连接的刮板7在漏板5 上发生转动，使得落在漏板5上的污水通过刮板7的带动防止发生堵塞限位的情况，当泥沙通过进水口4落入装置本体1的内部之后，通过装置本体1 内部的筛桶8对污水与泥沙进行分离的操作，使得污水通过筛桶8进行继续下落，泥沙受到筛桶8的限位，通过“Y”字形结构的设置进入筛桶8的内部；

如图3-5所示，电机2的输出轴转动带动主转杆3发生转动，使得装置本体1内部的主转杆3带动外壁上的连接杆10以及连接杆10外壁上的第一刷杆11以及第二刷杆12发生转动，使得第一刷杆11对装置本体1的内壁进行清理，防止泥沙的颗粒物与装置本体1的内壁发生粘连，同时第二刷杆12 转动对筛桶8的外壁进行清理，防止泥沙残留在筛桶8的内壁上，当主转杆3 转动时，连接杆10外壁上的主凸块13转动，主凸块13与副凸块14发生接触并且撞击，使得连接杆10上下进行跳动，同时带动第一刷杆11以及第二刷杆12上下对导向板9发生碰撞，使得残留在导向板9上的泥沙进行清理；

如图5所示，主转杆3转动带动第三刷杆17在过滤网16的上表面进行刷动，使得泥沙通过过滤网16进入集污池15的内部，之后通过人为将集污池15内部的隔离板18进行抽拉，使得集污池15与装置本体1发生隔离封闭，通过集污池15底部的排污口19将分离后的泥沙与污水排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，包括装置本体(1)、电机(2)、筛桶(8)和集污池(15)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部中心位置处固定设置有电机(2)，且电机(2)的输出轴端部通过固定连接的主转杆(3)贯穿设置于装置本体(1)的内部，并且装置本体(1)的顶部左侧贯穿设置有进水口(4)，所述进水口(4)的内部固定设置有漏板(5)，且漏板(5)的中部贯穿设置有副转杆(6)，并且副转杆(6)的底部通过传动皮带啮合连接于电机(2)输出轴外壁上，而且副转杆(6)的底部外壁上固定设置有刮板(7)，所述装置本体(1)的内部固定设置有筛桶(8)，且筛桶(8)的顶部外壁贯穿设置有导向板(9)，所述主转杆(3)的内部滑动设置有连接杆(10)，且连接杆(10)贯穿设置于筛桶(8)的中部，所述筛桶(8)外部连接杆(10)的端部固定设置有第一刷杆(11)，且连接杆(10)的中部固定设置有第二刷杆(12)，并且筛桶(8)内部连接杆(10)的底部固定设置有主凸块(13)，而且筛桶(8)的内壁上固定设置有副凸块(14)，所述装置本体(1)的底部贯穿设置有集污池(15)，且集污池(15)的顶部设置有过滤网(16)，并且装置本体(1)内部主转杆(3)的顶部固定设置有第三刷杆(17)，所述集污池(15)的中部贯穿设置有隔离板(18)，且集污池(15)的底部贯穿设置有排污口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，其特征在于：所述电机(2)与主转杆(3)关于装置本体(1)之间为竖向同轴分布设置，且主转杆(3)的竖向中心线与主转杆(3)的竖向中心线之间相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，其特征在于：所述进水口(4)的竖向中心线与装置本体(1)的横向中心线之间相互垂直设置，且进水口(4)内部漏板(5)的上表面与刮板(7)之间相互贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，其特征在于：所述筛桶(8)为“Y”字形结构设置，且筛桶(8)与装置本体(1)之间为竖向同轴分布设置，并且筛桶(8)顶部的倾斜角度与导向板(9)的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，其特征在于：所述主凸块(13)与副凸块(14)均为半圆形结构设置，且副凸块(14)的直径与主凸块(13)的直径相同，并且副凸块(14)的顶部所在水平面高度高于主凸块(13)的底部所在水平面高度。

6.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的污水处理用泥沙分离装置，其特征在于：所述第三刷杆(17)与过滤网(16)之间相互贴合设置，且第三刷杆(17)的两侧与筛桶(8)的内壁之间相互贴合，并且过滤网(16)底部集污池(15)内的隔离板(18)的长度大于集污池(15)的长度。

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