CN217132267U - 一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油液抽取装置技术领域,具体涉及一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,包括抽取泵和涡轮流量计,涡轮流量计的上端中部安装有接线柱,接线柱的上端安装有流量计算仪,流量计算仪的一侧安装有显示屏。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置有涡轮流量计、接线柱和流量计算仪,使得利用连接管将涡轮流量计安装在出油管处,当抽取泵在将加工好的乳化油利用出油管传输油桶内时,涡轮流量计会对经过的乳化油进行计量工作,计量的信息会利用接线柱传输到流量计算仪处,再由流量计算仪一侧的显示屏进行显示工作,使得方便工作人员对油桶的装量进行控制,不容易导致对油桶的装量容量出现过多火过少的现像。
Description
技术领域
本实用新型涉及油液抽取装置技术领域,具体为一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置。
背景技术
乳化油是以稳定状态存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒径约在0.5~25μm之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类,在对乳化油进行加工生产的过程中,需要用到抽取装置,对乳化油进行装桶工作。
但是现有高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置由于在对油桶内进行抽油的过程中,不能对抽取的乳化油进行计量工作,使得不方便工作人员对油桶的装量进行控制,容易导致对油桶的装量容量出现过多火过少,且现有高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置由于不方便进行更换工作地方,从而使得需要工作人员对抽取装置进行搬抬更换,提高了对抽取装置的移动位置时的劳动强度,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置由于在对油桶内进行抽油的过程中,不能对抽取的乳化油进行计量工作,使得不方便工作人员对油桶的装量进行控制,容易导致对油桶的装量容量出现过多火过少,且现有高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置由于不方便进行更换工作地方,从而使得需要工作人员对抽取装置进行搬抬更换,提高了对抽取装置的移动位置时的劳动强度,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,包括抽取泵和涡轮流量计,所述抽取泵的左侧安装有出油管,所述抽取泵的上端安装有进油管,所述涡轮流量计的上端中部安装有接线柱,所述接线柱的上端安装有流量计算仪,所述流量计算仪的一侧安装有显示屏,所述涡轮流量计的左侧安装有连接管;
所述涡轮流量计安装设置在抽取泵和出油管的中间,且涡轮流量计、接线柱和流量计算仪为一体设置。
优选的,所述抽取泵的后侧安装有控制箱,所述控制箱的后侧安装有操控板,所述抽取泵的下端安装有底座,所述底座的下端均固定安装有支撑脚。
优选的,所述底座的下端均开设有凹槽,所述凹槽的内侧均贯穿设置有电伸缩轴,所述电伸缩轴的下端均固定安装有万向轮架,所述万向轮架的体积小于凹槽的体积。
优选的,所述万向轮架的下端中部均活动安装有滑轮,所述滑轮与支撑脚分别设置有四个,且四个滑轮与对应方向的支撑脚之间间距为10cm。
优选的,所述底座的一侧分别安装有开关和连接电线,所述开关和连接电线均与各个电伸缩轴为电性连接。
优选的,所述出油管的末端安装有漏斗,所述漏斗的下端安装有连接圈,所述连接圈的下端设置有油桶。
本实用新型实施例提供了一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,具备以下有益效果:本装置由于在对油桶内进行抽油的过程中,可以对抽取的乳化油进行计量工作,使得方便工作人员对油桶的装量进行控制,不容易导致对油桶的装量容量出现过多火过少的现像,且本装置由于可以利用滑轮来更换工作的地方,从而使得不需要工作人员对本装置进行搬抬更换,降低了对本装置的移动位置时的劳动强度,利于实际使用。
1、通过设置有涡轮流量计、接线柱和流量计算仪,使得利用连接管将涡轮流量计安装在出油管处,当抽取泵在将加工好的乳化油利用出油管传输油桶内时,涡轮流量计会对经过的乳化油进行计量工作,计量的信息会利用接线柱传输到流量计算仪处,再由流量计算仪一侧的显示屏进行显示工作,使得方便工作人员对油桶的装量进行控制,不容易导致对油桶的装量容量出现过多火过少的现像。
2、通过设置有电伸缩轴、万向轮架、凹槽和滑轮,使得本装置需要进行更换工作地点时,可以利用开关对凹槽内的电伸缩轴进行控制,电伸缩轴的伸缩可以带着万向轮架进行同步运作,当万向轮架中部安装的滑轮下端水平高度超出支撑脚的水平高度时,滑轮会与地面接触,则各个支撑脚会进行顶起悬空,使得可以利用滑轮来更换工作的地方,不需要工作人员对本装置进行搬抬更换,降低了对本装置的移动位置时的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型涡轮流量计结构示意图;
图3是本实用新型底座底部结构示意图。
图中:1、抽取泵;2、控制箱;3、操控板;4、底座;5、进油管;6、出油管;7、涡轮流量计;8、漏斗;9、连接圈;10、油桶;11、支撑脚;12、连接管;13、接线柱;14、流量计算仪;15、显示屏;16、连接电线;17、开关;18、凹槽;19、电伸缩轴;20、万向轮架;21、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,包括抽取泵1和涡轮流量计7,抽取泵1的左侧安装有出油管6,抽取泵1的上端安装有进油管5,涡轮流量计7的上端中部安装有接线柱13,接线柱13的上端安装有流量计算仪14,流量计算仪14的一侧安装有显示屏15,涡轮流量计7的左侧安装有连接管12,使得抽取泵1做功会对油进行抽取工作,涡轮流量计7会对经过出油管6的乳化油进行计量工作,计量的信息会利用接线柱13传输到流量计算仪14处,再由流量计算仪14一侧的显示屏15进行显示工作,使得方便工作人员对油桶10的装量进行控制。
具体的,请参阅图1,通过抽取泵1的后侧安装有控制箱2,控制箱2的后侧安装有操控板3,使得控制箱2接电后,可以利用操控板3可以对抽取泵1进行控制开启,实现抽取泵1的工作。
具体的,请参阅图3,通过底座4的下端均开设有凹槽18,凹槽18的内侧均贯穿设置有电伸缩轴19,电伸缩轴19的下端均固定安装有万向轮架20,使得对各个电伸缩轴19进行同步操控时,电伸缩轴19会带着万向轮架20在凹槽18内进行伸缩工作。
具体的,请参阅图3,通过万向轮架20的下端中部均活动安装有滑轮21,滑轮21与支撑脚11分别设置有四个,且四个滑轮21与对应方向的支撑脚11之间间距为10cm,使得当万向轮架20中部安装的滑轮21下端水平高度超出支撑脚11的水平高度时,滑轮21会与地面接触,则各个支撑脚11会进行顶起悬空,使得可以利用滑轮21来更换工作的地方,不需要工作人员进行搬抬。
具体的,请参阅图3,通过开关17和连接电线16均与各个电伸缩轴19为电性连接,使得利用连接连接电线16进行接电后,可以利用开关17对各个电伸缩轴19进行操控驱动,方便对电伸缩轴19的使用。
具体的,请参阅图3,通过出油管6的末端安装有漏斗8,漏斗8的下端安装有连接圈9,连接圈9的下端设置有油桶10,使得将连接圈9与油桶10上端的接口进行连接后,出油管6在将乳化油传输到油桶10内时,不容易出现溢漏的现象,不用随时单独携带一个漏斗8。
工作原理:先将本装置进行通电工作,再利用开关17对凹槽18内的电伸缩轴19进行控制,电伸缩轴19的伸缩可以带着万向轮架20进行同步运作,当万向轮架20中部安装的滑轮21下端水平高度超出支撑脚11的水平高度时,滑轮21会与地面接触,则各个支撑脚11会进行顶起悬空,使得可以利用滑轮21来更换工作的地方,本装置移动到指定的工作位置后,将进油管5放入到油槽内,再利用出油管6末端的连接圈9与油桶10上端的接口进行连接,随后将抽取泵1进行开启,此时抽取泵1做功会对油进行抽取工作,涡轮流量计7会对经过出油管6的乳化油进行计量工作,计量的信息会利用接线柱13传输到流量计算仪14处,再由流量计算仪14一侧的显示屏15进行显示工作,使得方便工作人员对油桶10的装量进行控制,不容易导致对油桶10的装量容量出现过多火过少的现像。
Claims (6)
1.一种高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,包括抽取泵(1)和涡轮流量计(7),其特征在于,所述抽取泵(1)的左侧安装有出油管(6),所述抽取泵(1)的上端安装有进油管(5),所述涡轮流量计(7)的上端中部安装有接线柱(13),所述接线柱(13)的上端安装有流量计算仪(14),所述流量计算仪(14)的一侧安装有显示屏(15),所述涡轮流量计(7)的左侧安装有连接管(12);
所述涡轮流量计(7)安装设置在抽取泵(1)和出油管(6)的中间,且涡轮流量计(7)、接线柱(13)和流量计算仪(14)为一体设置。
2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,其特征在于,所述抽取泵(1)的后侧安装有控制箱(2),所述控制箱(2)的后侧安装有操控板(3),所述抽取泵(1)的下端安装有底座(4),所述底座(4)的下端均固定安装有支撑脚(11)。
3.根据权利要求2所述的高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,其特征在于,所述底座(4)的下端均开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内侧均贯穿设置有电伸缩轴(19),所述电伸缩轴(19)的下端均固定安装有万向轮架(20),所述万向轮架(20)的体积小于凹槽(18)的体积。
4.根据权利要求3所述的高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,其特征在于,所述万向轮架(20)的下端中部均活动安装有滑轮(21),所述滑轮(21)与支撑脚(11)分别设置有四个,且四个滑轮(21)与对应方向的支撑脚(11)之间间距为10cm。
5.根据权利要求2所述的高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,其特征在于,所述底座(4)的一侧分别安装有开关(17)和连接电线(16),所述开关(17)和连接电线(16)均与各个电伸缩轴(19)为电性连接。
6.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性乳化油生产用抽取装置,其特征在于,所述出油管(6)的末端安装有漏斗(8),所述漏斗(8)的下端安装有连接圈(9),所述连接圈(9)的下端设置有油桶(10)。
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