CN218994471U - 一种液位测量组件及稀土废液储存*** - Google Patents

Abstract

本申请公开一种液位测量组件及稀土废液储存***，包括液位测量组件和地池，液位测量组件设置于地池内；立柱上设有拉拽机构，拉拽机构的牵引部与防腐蚀筒体连接，防腐蚀筒体一端形成入水口，入水口用于放置在地池中的液体中；防腐蚀筒体的另一端上连接有连通管，防腐蚀筒体与连通管形成连通，连通管的另一端上连接有压力变送器；本申请解决现有技术中在对工业液体测量时存在液位计易损坏的问题。

Description

一种液位测量组件及稀土废液储存***

技术领域

本实用新型涉及液位测量设备相关技术领域，具体涉及一种液位测量组件及稀土废液储存***。

背景技术

目前，在稀土湿法冶炼生产过程中，会产生大量的腐蚀性、较高温度以及含水汽、油废水等工业液体，需要将其存放在地池中，以备后续工艺进行回收或利用；在向地池内储存工业液体时，需要及时的对地池中液位进行检测；现有技术在对液面进行检测时，通常使用液位计进行检测。

参考图1，示出的是市面上可以购买到的一款传统液位计，型号为80HZ；该款液位计在对工业液体的液面检测时存在的问题在于：液位计上设有电子设备，在长时间使用后，由于腐蚀、水汽等因素，会导致液位计上的电子设备出现损坏，为此需频繁更换；这种状况不仅造成大量的经济损失，而且增加了维修人员的工作强度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液位测量组件及稀土废液储存***，解决现有技术中在对工业液体测量时存在液位计易损坏的问题。

第一方面，本实用新型公开了一种液位测量组件，包括立柱，其特征在于：立柱上设有拉拽机构，拉拽机构的牵引部与防腐蚀筒体连接，防腐蚀筒体一端形成入水口，入水口用于放置在地池中的液体中；防腐蚀筒体的另一端上连接有连通管，防腐蚀筒体与连通管形成连通，连通管的另一端上连接有压力变送器。

作为对本申请的进一步优化，防腐蚀筒体与连通管之间，以及连通管与压力变送器之间，均通过快接头连接。

作为对本申请的进一步限定，拉拽机构包括转臂，立柱上设有驱动机构，驱动机构的输出轴与转臂连接，驱动机构的输出轴产生的动力用于驱动转臂发生旋转；转臂的另一端转接有拉臂，拉臂的另一端与座体转接，座体滑动连接在立柱上，立柱的表面沿竖向形成有异形槽；座体上设有横向槽，座体的表面沿横向滑动连接有载体，载体与防腐蚀筒体连接；载体上形成有滑柱，滑柱穿过横向槽与立柱上的异形槽滑动连接，且滑柱在异形槽内的轨迹分为沿竖向移动和沿弯曲方向移动。

作为对异形槽的进一步限定，异形槽包括弯曲部、竖直部，竖直部在立柱上沿竖向延伸，竖直部的一侧末端与弯曲部连接，弯曲部、竖直部之间形成倾角。

作为对本申请的进一步优化，液位测量组件还包括监测机构，其中，监测机构包括指针，在防腐蚀筒体的外表面上、沿竖向设置有标尺数值，防腐蚀筒体内表面上滑动连接有指针，指针沿竖向移动；指针上连接有浮球，浮球的下表面与标尺数值的零值相持平；在防腐蚀筒体上、指针所在的表面上设有透明玻璃。

第二方面，本实用新型公开了一种稀土废液储存***包括液位测量组件和地池，液位测量组件设置于地池内。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

第一，本申请通过结合防腐蚀筒体、连通管、压力变送器，使用压力变送器即可检测到防腐蚀筒体、连通管内的气体压力，进而通过PLC***将气体压力的数值转化为液体液位的数值；无需使用传统的液位计进行检测，避免液位计上的电子设备易受到损伤的难题，减少经济损失，减轻维修人员的工作强度。另一方面，本申请通过结合拉拽机构，工作人员能够采用自动、机械化的方式将液位测量组件进行移动，以便液位测量组件最终移位至工业液体内或从工业液体内移出，减轻工作人员的工作强度，方便工作人员对液位测量组件的移位、检修、更换，提高工作效率。

附图说明

图1为传统液位计的立体结构示意图。

图2为液位测量组件的使用状态图。

图3为拉拽机构的立体结构示意图。

图4为立柱的整体形态展示图。

图5为拉拽机构的局部结构示意图。

图6为液位测量组件的状态使用图。

图7为监测机构的装配结构示意图。

图8为稀土废液储存***的立体结构示意图。

图中，立柱1、拉拽机构2、转臂201、拉臂202、座体203、载体204、滑柱205、防腐蚀筒体3、连通管4、压力变送器5、异形槽6、弯曲部601、竖直部602、监测机构7、指针701、标尺数值702、浮球703、地池8。

具体实施方式

为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种液位测量组件及稀土废液储存***进行详细说明。

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

本实施例提供了一种液位测量组件，参考图2，示出的是液位测量组件的使用状态图，从图中可以看出，液位测量组件包括立柱1，立柱1用于连接在地池8的内部或边沿；立柱1上设有拉拽机构2，拉拽机构2的牵引部上连接有防腐蚀筒体3，防腐蚀筒体3的底部形成有入水口，防腐蚀筒体3的材质通常会选用PVC、PPR或PVDF；防腐蚀筒体3的顶部形成有接口端，接口端与快接头连接(型号：KZD)，快接头的另一端与连通管4连接，连通管4与防腐蚀筒体3形成连通；连通管4的另一端通过快接头连接有压力变送器5(型号：MIK-P300)。

具体的，参考图3，示出拉拽机构2的立体结构示意图，从图中可以看出，拉拽机构2包括转臂201，立柱1的顶部通过螺栓固定有驱动机构(电机)，电机的输出轴上连接有转臂201，转臂201的另一端通过销轴转接有拉臂202；拉臂202的另一端与座体203通过销轴转接，座体203滑动连接在立柱1上。图4示出立柱1的整体形态展示图，如图中所示，立柱1的表面沿竖向形成有异形槽6，异形槽6分为弯曲部601、竖直部602两部分，其中，竖直部602在立柱1上沿竖向进行延伸；竖直部602的上侧末端连通有弯曲部601，弯曲部601与竖直部602之间形成倾角(α)；参考图5，示出拉拽机构2的局部结构示意图，从图中可以看出，座体203上开设有横向槽，座体203的表面沿横向滑动连接有载体204，载体204上形成有滑柱205；滑柱205穿过横向槽与立柱1上的异形槽6滑动连接；载体204用于和防腐蚀筒体3的侧表面连接。

液位测量组件的工作原理如下：第1种情形，即需要将工业液体中的防腐蚀筒体3取出时，首先，参见图2，工作人员启动电机，电机的输出轴发生逆时针旋转(沿a1方向)，转臂201相应发生逆时针旋转，拉臂202在转臂201的带动下发生移动；在立柱1的限位以及拉臂202的拉动作用下，座体203向上移动(沿b1方向)。然后，座体203持续上升，直至座移动至异形槽6的弯曲部601时，参考图6，示出液位测量组件的状态使用图，从图中可以看出，座体203在移动时，载体204因受到弯曲部601的限位以及座体203的限位，载体204的轨迹沿水平方向(c1方向)、靠近地池8边沿发生移动，方便工作人员对液位测量组件本身进行检修或更换。

第2种情形，即需要将防腐蚀筒体3放入工业液体时，首先，如图2中所示，工作人员通过电机使转臂201发生顺时针旋转(沿b2方向)，座体203在立柱1、拉臂202的共同限制下向下移动(沿b2方向)。然后，直至载体204带动防腐蚀筒体3移动至工业液体内，此时，工业液体液面以上的防腐蚀筒体3腔体与连通管4的腔体共同形成密封的气腔，随液体的高度变化，气腔中的气体压力随之发生变化，压力变送器5的膜片压力与液位变化成正比关系，压力变送器5输出信号接入PLC***中，最终能够对工业液体的液位实现实时检测。

本申请通过结合防腐蚀筒体3、连通管4、压力变送器5，使用压力变送器5即可检测到防腐蚀筒体3、连通管4内的气体压力，进而通过PLC***将气体压力的数值转化为液体液位的数值；无需使用传统的液位计进行检测，避免液位计上的电子设备易受到损伤的难题，减少经济损失，减轻维修人员的工作强度。另一方面，本申请通过结合拉拽机构2，工作人员能够采用自动、机械化的方式将液位测量组件进行移动，以便液位测量组件最终移位至工业液体内或从工业液体内移出，减轻工作人员的工作强度，方便工作人员对液位测量组件的移位、检修、更换，提高工作效率。

进一步的，通常情况下，连通管4的材质选用PU、聚四氟软管等。

进一步的，地池8在长时间储藏工业液体时，地池8内难免会储藏大量的杂质，随着日积月累，大量的杂质会对防腐蚀筒体3内部造成堵塞；为了能够及时对防腐蚀筒体3内的堵塞情况进行监测，为此，在防腐蚀筒体3上进一步设置有监测机构7，如图7，示出监测机构7的装配结构示意图，具体结构如下。

具体的，参见图7，监测机构7包括指针701，在防腐蚀筒体3的外表面上、沿竖向设置有标尺数值702，防腐蚀筒体3内表面上滑动连接有指针701，指针701沿竖向移动；指针701上连接有浮球703，浮球703的下表面与标尺数值702的零值相持平；在防腐蚀筒体3上、指针701所在的表面上设有透明玻璃(图中并未示出)。监测机构7在使用时，通过透明玻璃观察指针701的移动情况即可，一旦出现指针701与防腐蚀筒体3外的实际液面存在严重不符时，说明防腐蚀筒体3内存储有大量的杂质，此时需要将防腐蚀筒体3移出地池8，然后对防腐蚀筒体3内的杂质进行清理。

本实施例提供了一种稀土废液储存***，参考图8，示出的是稀土废液储存***的立体结构示意图，从图中可以看出，稀土废液储存***不仅包括实施例1中所示的液位测量组件，还包括地池8，液位测量组件设置在地池8内。

Claims (6)

1.一种液位测量组件，包括立柱(1)，其特征在于：立柱(1)上设有拉拽机构(2)，拉拽机构(2)的牵引部与防腐蚀筒体(3)连接，防腐蚀筒体(3)一端形成入水口，入水口用于放置在地池(8)中的液体中；防腐蚀筒体(3)的另一端上连接有连通管(4)，防腐蚀筒体(3)与连通管(4)形成连通，连通管(4)的另一端上连接有压力变送器(5)。

2.根据权利要求1所述的液位测量组件，其特征在于：防腐蚀筒体(3)与连通管(4)之间，以及连通管(4)与压力变送器(5)之间，均通过快接头连接。

3.根据权利要求1所述的液位测量组件，其特征在于：拉拽机构(2)包括转臂(201)，立柱(1)上设有驱动机构，驱动机构的输出轴与转臂(201)连接，驱动机构的输出轴产生的动力用于驱动转臂(201)发生旋转；转臂(201)的另一端转接有拉臂(202)，拉臂(202)的另一端与座体(203)转接，座体(203)滑动连接在立柱(1)上，立柱(1)的表面沿竖向形成有异形槽(6)；座体(203)上设有横向槽，座体(203)的表面沿横向滑动连接有载体(204)，载体(204)与防腐蚀筒体(3)连接；载体(204)上形成有滑柱(205)，滑柱(205)穿过横向槽与立柱(1)上的异形槽(6)滑动连接，且滑柱(205)在异形槽(6)内的轨迹分为沿竖向移动和沿弯曲方向移动。

4.根据权利要求1所述的液位测量组件，其特征在于：异形槽(6)包括弯曲部(601)、竖直部(602)，竖直部(602)在立柱(1)上沿竖向延伸，竖直部(602)的一侧末端与弯曲部(601)连接，弯曲部(601)、竖直部(602)之间形成倾角。

5.根据权利要求1所述的液位测量组件，其特征在于：还包括监测机构(7)，其中，监测机构(7)包括指针(701)，在防腐蚀筒体(3)的外表面上、沿竖向设置有标尺数值(702)，防腐蚀筒体(3)内表面上滑动连接有指针(701)，指针(701)沿竖向移动；指针(701)上连接有浮球(703)，浮球(703)的下表面与标尺数值(702)的零值相持平；在防腐蚀筒体(3)上、指针(701)所在的表面上设有透明玻璃。

6.一种稀土废液储存***，其特征在于：包括权利要求1至5中任意一项所述的液位测量组件，还包括地池(8)，液位测量组件设置于地池(8)内。

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