CN217127086U - 一种净水机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种净水机，通过在水路板上设置纯水储水罐以及冲洗流路，保证净水机在制水状态下能够有效解决长时间待机后的首杯水TDS偏高的问题。一种净水机，包括：初级过滤单元，反渗透过滤单元和水路板，进水口与净水出口之间的水流路径上设有增压泵；水路板包括净水入口、纯水入口、纯水排放口和纯水储水罐，纯水储水罐连通所述纯水入口和纯水排放口，净水入口连通增压泵和所述进水口，净水机具有制水状态和冲洗状态，在制水状态下，增压泵开启，反渗透过滤单元过滤后的水经过纯水入口进入到纯水储水罐中，最后从纯水排放口流出。

Description

一种净水机

技术领域

本发明涉及家用净水领域，尤其涉及一种净水机。

背景技术

随着人们越来越关注饮水安全，净水设备的应用也越来越广泛。净水设备通过对水进行深度过滤、净化处理，在一定程度上能够有效保障饮水安全。反渗透净水机是目前市场上主流的净水设备，能够将水中的泥沙、细菌、矿物质、重金属等过滤后制成纯水，确保饮用水的安全，因此，其已经成为家庭生活中很受欢迎的电器产品。

TDS，又称溶解性固体总量，TDS值越高，表示水中含有的溶解物越多。总溶解固体指水中全部溶质的总量，包括无机物和有机物两者的含量。一般可用电导率值大概了解溶液中的盐份，一般情况下，电导率越高，盐份越高，TDS越高。在无机物中，除溶解成离子状的成分外，还可能有呈分子状的无机物。由于天然水中所含的有机物以及呈分子状的无机物一般可以不考虑，所以一般也把含盐量称为总溶解固体。

反渗透滤芯内会同时存在原水、废水和纯水，而原水和废水的TDS的浓度要远高于纯水的TDS，然而，反渗透滤芯在停机放置一段时间后，就会导致原水和废水中的离子会通过RO膜扩散到纯水一侧，造成再次开机使用时，第一杯水的TDS值存在偏高而无法饮用的问题，影响用户体验。

另外，现有技术中也存在直接在净水机的外部设置储水罐来避免反渗透膜内积存的纯水直接流出供用户使用，但是大容积的储水罐在长时间存水的状态下，容易滋生细菌。

实用新型内容

本申请提供一种净水机，通过在水路板上设置纯水储水罐，保证净水机在制水状态下能够有效解决长时间待机后的首杯水TDS偏高的问题。

一种净水机，包括：初级过滤单元，所述初级过滤单元具有原水入口；反渗透过滤单元，所述反渗透过滤单元具有进水口和纯水出口，所述反渗透过滤单元与所述初级过滤单元之间的水流路径上设有增压泵；水路板，所述水路板包括净水入口、纯水入口、纯水排放口和纯水储水罐，所述纯水储水罐连通所述纯水入口和所述纯水排放口，所述净水入口连通所述增压泵和所述进水口，在所述制水状态下，所述增压泵开启，所述反渗透过滤单元过滤后的水经过所述纯水入口进入到所述纯水储水罐中，最后从所述纯水排放口流出。

在水路板上设置纯水储水罐，在制水状态下，反渗透过滤单元过滤后的纯水先进入到纯水储水罐内，再由纯水储水罐流向纯水排放口，供用户使用。这样，当净水机长时间停机后，用户首次使用时，反渗透过滤单元内的高TDS的纯水进入到纯水储水罐与罐内的纯水混合后再流出，使得高TDS的水在纯水储水罐内得到稀释。同时，将纯水储水罐直接设置在水路板上，与之前直接外设大体积储水罐相比，防止由于外设的大容积的储水罐内存水量过多，存水时间过长而导致的二次细菌滋生，在水路板上设置小容积的纯水储水罐，能够保证罐内水尽可能长时间处于活水状态，即便是由于长时间的停机导致暂存了部分水，也不会轻易滋生细菌。解决了长时间停机带来的首杯TDS高的问题的同时，也减少了整体净水机的整体安装空间，防止了外设储水罐滋生细菌的问题。

进一步的，所述纯水储水罐包括进水通道和出水通道，所述进水通道与所述纯水出口相连，所述出水通道与所述纯水排放口相连，且所述出水通道位于所述纯水储水罐的上部。

更进一步的，所述进水通道包括朝向所述纯水储水罐底端伸入的延长段，所述延长段的出水端低于所述出水通道的进水端设置。

进一步的，所述水路板包括第一水路板和第二水路板，所述净水入口、纯水入口、纯水排放口和纯水储水罐均位于所述第一水路板上，所述反渗透过滤单元与所述第一水路板相连，所述初级过滤单元与所述第二水路板相连。

更进一步的，所述第一水路板和所述第二水路板纵向排布，所述纯水储水罐设于所述第一水路板的底端，位于所述第二水路板的上方。

更进一步的，所述初级过滤单元包括净水出口，所述第二水路板包括与所述净水出口相连通的净水通道，所述净水通道与所述增压泵的进水端相连通，所述增压泵的出水端与所述净水入口相连通。

进一步的，所述初级过滤单元与所述反渗透过滤单元均横向布置，且所述反渗透过滤单元位于所述初级过滤单元的上方，所述增压泵安装于所述初级过滤单元与所述反渗透过滤单元之间。

更进一步的，还包括支架和外壳，所述初级过滤单元、反渗透过滤单元和增压泵均安装于所述支架上，所述支架与外壳之间形成水路组件安装腔和滤芯拆装腔，所述水路组件安装腔和所述滤芯拆装腔分别位于相对的两端。

进一步的，所述纯水储水罐包括TDS检测单元，经反渗透过滤单元过滤后的水进入所述纯水入口后，经过所述TDS检测单元之后再从所述纯水排放口流出。

更进一步的，所述TDS检测单元设置于所述纯水储水罐的底部。

有益效果：

1、在水路板上设置纯水储水罐，在制水状态下，反渗透过滤单元过滤后的纯水先进入到纯水储水罐内，再由纯水储水罐流向纯水排放口，供用户使用。这样，当净水机长时间停机后，用户首次使用时，反渗透过滤单元内的高TDS的纯水进入到纯水储水罐与罐内的纯水混合后再流出，使得高TDS的水在纯水储水罐内得到稀释。同时，将纯水储水罐直接设置在水路板上，与之前直接外设大体积储水罐相比，防止由于外设的大容积的储水罐内存水量过多，存水时间过长，而导致的二次细菌滋生，在水路板上设置小容积的纯水储水罐，能够保证罐内水尽可能长时间处于活水状态，即便是由于长时间的停机导致暂存了部分水，也不会轻易滋生细菌。解决了长时间停机带来的首杯TDS高的问题的同时，也减少了整体净水机的整体安装空间，防止了外设储水罐滋生细菌的问题。

2、通过使水路板包括与反渗透过滤单元相连的第一水路板、及与初级过滤单元相连的第二水路板，相较于使水路板为一体结构的方式而言，将水路板分成第一水路板和第二水路板不仅安装灵活，还可以合理化各个水路接口的位置，减少设置于水路板上的部分零部件的占用空间，结构更加紧凑，从而为纯水储水罐留足安装空间，有助于在有限的空间内实现纯水储水罐体积的增大，增大其纯水储存量，进而实现净水机长时间停机后首杯水TDS值的占比的进一步降低。

3、出水通道位于纯水储水罐的上部，这样当纯水储水罐内的水流出时，必须从上部的出水通道流出，这样能够保证新进入的纯水与原先制好后存储在纯水储水罐内的纯水充分混合，进而使得高TDS值的水被存储在纯水储水罐内的充水充分稀释，并且出水通道位于上方的设置也能保证，只有当纯水储水罐内水盛至出水口的最低出水面时才能向外出水，能够尽可能多的增加纯水储水罐内的储水量，并且在向纯水储水罐内进水时，进入纯水出水罐内的水自下而上地将纯水出水罐内的空气挤出，保证长时间停机后，与净水机相连的出水部件出水稳定，防止喷溅。

4、通过使TDS检测单元的检测端位于纯水储水罐的内部，可以通过TDS检测单元实时对纯水储水罐内纯水进行浓度检测和监控。TDS检测单元设置于纯水储水罐的底部，避免了死水区的存在，TDS检测单元的检测端能够充分接触纯水储水腔内的活水，提升检测的准确性。

附图说明

图1为本申请的净水机的水路示意图；

图2为本申请第一视角下的净水机的结构示意图；

图3为本申请第二视角下的净水机的结构示意图；

图4为本申请第一水路板的结构示意图一；

图5为本申请反渗透过滤单元和第一水路板的结构示意图；

图6为本申请第一水路板的结构示意图二；

图7为本申请第一水路板的剖视图；

图8为本申请的第一水路板和TDS检测单元的剖视图；

图9为本申请的纯水储水罐的端盖的结构示意图；

图10为本申请外壳和水路组件安装腔的示意图；

图11为本申请外壳和滤芯拆装腔的示意图；

1初级过滤单元；2反渗透过滤单元；3增压泵；4水路板；41第一水路板；411净水入口；412纯水入口；413纯水排放口；42第二水路板；421纯水流出口；422废水流出口；423原水流入口；424净水流出口；425净水通道；5纯水储水罐；51纯水储水罐入口；52出水通道；53进水通道；531延长段；54罐体；541配合耳；55端盖；551连接耳；552焊接头；6压力开关；7 TDS检测单元；71检测端；8进水阀；9废水阀；70外壳；60支架；80水路组件安装腔；90滤芯拆装腔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请提供一种净水机，通过在水路板上设置纯水储水罐以及冲洗流路，保证净水机在制水状态和冲洗状态下能够有效解决长时间待机后的首杯水TDS偏高的问题。

如图1-11所示，一种净水机，包括：初级过滤单元1，所述初级过滤单元1具有原水入口和净水出口；反渗透过滤单元2，所述反渗透过滤单元2具有进水口、纯水出口和废水口，所述进水口23与所述净水出口12之间的水流路径上设有增压泵3；水路板4，所述水路板包括净水入口411、纯水入口412、纯水排放口413和纯水储水罐5，所述纯水储水罐5连通所述纯水入口412和所述纯水排放口413，所述净水入口411连通所述增压泵3和所述进水口，所述净水机具有制水状态和冲洗状态，在所述制水状态下，所述增压泵开启，所述反渗透过滤单元过滤后的水经过所述纯水入口进入到所述纯水储水罐中，最后从所述纯水排放口流出；在所述冲洗状态下，所述增压泵关闭，所述原水入口和所述废水口之间形成冲洗流路。

在水路板上设置纯水储水罐，在制水状态下，反渗透过滤单元过滤后的纯水先进入到纯水储水罐内，再由纯水储水罐流向纯水排放口，供用户使用。这样，当净水机长时间停机后，用户首次使用时，反渗透过滤单元内的高TDS的纯水进入到纯水储水罐与罐内的纯水混合后再流出，使得高TDS的水在纯水储水罐内得到稀释。在冲洗状态下，增压泵关闭，在原水自身的水压作用下，可以直接利用初级过滤单元过滤后的净水来冲洗反渗透滤芯膜。通过在水路板上设置纯水储水罐以及冲洗流路，保证净水机在制水状态和冲洗状态下能够有效解决长时间待机后的首杯水TDS偏高的问题。同时，将纯水储水罐直接设置在水路板上，与之前直接外设大体积储水罐相比，防止由于外设的大容积的储水罐内存水量过多，存水时间过长而导致的二次细菌滋生，在水路板上设置小容积的纯水储水罐，能够保证罐内水尽可能长时间处于活水状态，即便是由于长时间的停机导致暂存了部分水，也不会轻易滋生细菌。解决了长时间停机带来的首杯TDS高的问题的同时，也减少了整体净水机的整体安装空间，防止了外设储水罐滋生细菌的问题。如图1和2所示，净水机在制水状态下，原水经过初级过滤单元1初步过滤为净水后，增压泵3将净水送入反渗透过滤单元2实现二次过滤，形成纯水，反渗透过滤单元2滤出的纯水进入纯水储水罐5内储存，反渗透过滤单元2析出的废水在废水阀9打开的状态下经废水流出口42排出，用户取水时，纯水储水罐5内的水在压力作用下经纯水流出口421流出。净水机在冲洗状态下，冲洗流路形成，进水阀8和废水阀9处于打开装填，经初级过滤单元1滤出的净水流向反渗透过滤单元2并对反渗透过滤单元的反渗透膜的表面进行冲刷后，废水经废水流出口422流出，实现反渗透过滤单元2的清洗。

需要说明的是，本申请对所述初级过滤单元1的结构不做具体限定，例如，其可以为PP（聚丙烯）棉和活性炭中的一种或者多种形成的滤芯。同时具有PP棉和活性炭的滤芯既可以通过PP棉可以除去尘土、铁锈、砂砾等物质，还可以通过活性炭可以除去氯臭味、甲烷、农药、化肥等物质。

如图4-9所示，所述纯水储水罐5包括进水通道53和出水通道54，所述进水通道53与所述纯水出口相连，所述出水通道54与所述纯水排放口52相连，且所述出水通道54位于所述纯水储水罐5的上部。所述进水通道53包括朝向所述纯水储水罐5底端伸入的延长段531，所述延长段531的出水端低于所述出水通道54的进水端设置。出水通道位于纯水储水罐的上部，这样当纯水储水罐内的水流出时，必须从上部的出水通道流出，这样能够保证新进入的纯水与原先制好后存储在纯水储水罐内的纯水充分混合，进而使得高TDS值的水被存储在纯水储水罐内的充水充分稀释，并且出水通道位于上方的设置也能保证，只有当纯水储水罐内水盛至出水口的最低出水面时才能向外出水，能够尽可能多的增加纯水储水罐内的储水量，并且在向纯水储水罐内进水时，进入纯水出水罐内的水自下而上地将纯水出水罐内的空气挤出，保证长时间停机后，与净水机相连的出水部件出水稳定，防止喷溅。在本实施例中，纯水储水罐5包括纯水储水罐入口51，纯水储水罐入口51设于进水通道53和出水通道52均设于纯水储水罐5的上方，这样的设置，在向纯水储水罐内进水时，进入纯水储水罐内的水自下而上地将纯水储水罐内的空气挤出，保证长时间停机后，防止喷溅。

在本实施例中，纯水储水罐5与纯水流出口421之间的水流路径上设置有用于检测管路内的压力的压力开关6，净水机还包括用于控制增压泵3启闭的开关模块（图中未图示），开关模块与压力开关6相连。通过将压力开关6和增压泵3启闭的开关模块相连，即可通过压力开关6检测管路内的压力变化时做出控制增压泵3启闭的反应，例如，可以将压力开关限定在管路处于高压状态下由开关模块做出响应并关闭增压泵3以打开冲洗流路，而在管路处于低压状态下开启增压泵，从而有效减少频繁启闭水龙头（即超短时间停机）的过程中反复启闭冲洗流路所带来的水的浪费。

净水通道的出水端所处的位置高度低于出水口所在的位置高度，在向纯水储水罐5进水时，水通过进水通道直接冲到纯水储水罐原先处从的出水内部，随着水流的扰动，能够进一步的实现新进入的水与原先存储在纯水出水罐内的纯水充分混合，保证长时间停机后首杯水TDS值的进一步降低。

所述纯水储水罐包括TDS检测单元，经反渗透过滤单元过滤后的水进入所述纯水入口后，经过所述TDS检测单元之后再从所述纯水排放口流出。所述纯水储水罐包括罐体和可拆卸的安装于所述罐体的端盖，所述TDS检测单元设置于所述端盖上，位于所述纯水储水罐的底部。

在本实施例中，如图2-9所示，纯水储水罐5竖向设置于机体内部，TDS检测单元7包括检测端71，检测端71设置于纯水储水罐5的底端。具体的，可以在纯水储水罐5的下部设置用于安装TDS检测单元7的安装孔，TDS检测单元7可拆卸或者不可拆卸的方式固定于安装孔内且检测端71通过安装孔伸入纯水出水罐5内。TDS检测单元7和安装孔之间设置用于密封的密封圈。通过使TDS检测单元7的检测端71伸入纯水储水罐5内的下部，使得只要纯水储水罐5内有水存在即可利用TDS检测单元7对其浓度进行检测，避免TDS检测单元7无法与水接触时影响检测精度。

纯水储水罐5还包括罐体54和可拆卸地安装于罐体54的端盖55，罐体54和端盖55配合形成纯水储水腔，TDS检测单元7焊接固定于端盖55。在本实施例中，通过使纯水储水罐5包括罐体54和可拆卸地安装于罐体54的端盖55，TDS检测单元7焊接固定于端盖55上，使得若TDS检测单元7发生失效时，可通过整体更换端盖55以实现TDS检测单元7的更换。而且，采用焊接工艺固定TDS检测单元7，避免了接头等辅助构件的使用，进而避免了死水区的存在，TDS检测单元7的检测端71能够充分接触纯水储水腔内的活水，提升检测的准确性。优选地，可以采用超声波焊接工艺固定TDS检测单元7，焊接速度快，焊接强度高、密封性好，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件，焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件***进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。具体地，如图9所示，端盖55上设置有用于与TDS检测单元7超声波焊接的焊接头552。

需要说明的是，本申请对罐体54和端盖55可拆卸的连接方式不做具体限定，其包括但不限于螺纹拧合、螺钉等紧固件连接、卡扣与扣位的卡接配合、旋扣与旋槽的旋合等等。参照图8和图9所示，本申请示意性地绘示了端盖55沿其周向间隔设置有多个连接耳551，罐体54设置有与连接耳551连接的配合耳541，通过螺纹紧固件穿经连接耳551和配合耳541以将端盖55可拆卸地固定于罐体54。

在本实施例中，所述水路板4包括第一水路板41和第二水路板42，所述净水入口411、纯水入口412、纯水排放口413和纯水储水罐5均位于所述第一水路板41上，所述反渗透过滤单元2与所述第一水路板41相连，所述初级过滤单元1与所述第二水路板42相连。所述第一水路板41和所述第二水路板42纵向排布，所述纯水储水罐5设于所述第一水路板41的底端，位于所述第二水路板42的上方。所述第二水路板42包括与所述净水出口12相连通的净水通道425，所述净水通道425与所述增压泵5的进水端相连通，所述增压泵5的出水端与所述净水入口411相连通。

通过使水路板包括与反渗透过滤单元相连的第一水路板、及与初级过滤单元相连的第二水路板，相较于使水路板为一体结构的方式而言，将水路板分成第一水路板和第二水路板不仅安装灵活，还可以合理化各个水路接口的位置，减少设置于水路板上的部分零部件的占用空间，结构更加紧凑，从而为纯水储水罐留足安装空间，有助于在有限的空间内实现纯水储水罐体积的增大，增大其纯水储存量，进而实现净水机长时间停机后首杯水TDS值的占比的进一步降低。

在本实施例中，将水路板分为第一水路板和第二水路板，相较于一体结构的水路板，分体拼接的方式不仅安装零花，可以合理化各个水路接口的位置，减少设置于水路板上的零部件的占用空间，结构更加紧凑，从而为纯水储水罐留足安装空间，有助于在有限的空间内实现纯水储水罐体积的增大，增大器纯水储存量，使得纯水储水罐内有耕读欧的纯水将高TDS值的水进行稀释，进而实现净水机长时间停机后首杯水TDS值的占比的进一步降低。

所述初级过滤单元1与所述反渗透过滤单元2均横向布置，且所述反渗透过滤单元1位于所述初级过滤单元2的上方，所述增压泵5安装于所述初级过滤单元1与所述反渗透过滤单元2之间。

将初级过滤单元1和反渗透过滤单元2沿水平方向并排布置且二者均沿竖向方向延伸，纯水储水罐横向布置在初级过滤单元和反渗透过滤单元的顶部或底部，使得整个净水机呈竖置式结构，减小净水机横向方向的安装空间。

在本实施例中，如图10-11所示，还包括支架60和外壳70，所述初级过滤单元1、反渗透过滤单元2和增压泵5均安装于所述支架60上，所述支架60与外壳70之间形成水路组件安装腔80和滤芯拆装腔90，所述水路组件安装腔80和所述滤芯拆装腔90分别位于相对的两端。初级过滤单元和反渗透过滤单元设于支架上，支架的两端分别设有水路组件安装腔和滤芯拆卸腔，将水路部件和滤芯操作区分隔设置，合理化布局，同时保证了滤芯拆装便捷。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种净水机，其特征在于，包括：

初级过滤单元，所述初级过滤单元具有原水入口；

反渗透过滤单元，所述反渗透过滤单元具有进水口和纯水出口，所述反渗透过滤单元与所述初级过滤单元之间的水流路径上设有增压泵；

水路板，所述水路板包括净水入口、纯水入口、纯水排放口和纯水储水罐，所述纯水储水罐连通所述纯水入口和所述纯水排放口，所述净水入口连通所述增压泵和所述进水口，在所述制水状态下，所述增压泵开启，所述反渗透过滤单元过滤后的水经过所述纯水入口进入到所述纯水储水罐中，最后从所述纯水排放口流出。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述纯水储水罐包括进水通道和出水通道，所述进水通道与所述纯水出口相连，所述出水通道与所述纯水排放口相连，且所述出水通道位于所述纯水储水罐的上部。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述进水通道包括朝向所述纯水储水罐底端伸入的延长段，所述延长段的出水端低于所述出水通道的进水端设置。

4.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述水路板包括第一水路板和第二水路板，所述净水入口、纯水入口、纯水排放口和纯水储水罐均位于所述第一水路板上，所述反渗透过滤单元与所述第一水路板相连，所述初级过滤单元与所述第二水路板相连。

5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述第一水路板和所述第二水路板纵向排布，所述纯水储水罐设于所述第一水路板的底端，位于所述第二水路板的上方。

6.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述初级过滤单元包括净水出口，所述第二水路板包括与所述净水出口相连通的净水通道，所述净水通道与所述增压泵的进水端相连通，所述增压泵的出水端与所述净水入口相连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的净水机，其特征在于，所述初级过滤单元与所述反渗透过滤单元均横向布置，且所述反渗透过滤单元位于所述初级过滤单元的上方，所述增压泵安装于所述初级过滤单元与所述反渗透过滤单元之间。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，还包括支架和外壳，所述初级过滤单元、反渗透过滤单元和增压泵均安装于所述支架上，所述支架与外壳之间形成水路组件安装腔和滤芯拆装腔，所述水路组件安装腔和所述滤芯拆装腔分别位于相对的两端。

9.根据权利要求1-6任一项所述的净水机，其特征在于，所述纯水储水罐包括TDS检测单元，经反渗透过滤单元过滤后的水进入所述纯水入口后，经过所述TDS检测单元之后再从所述纯水排放口流出。

10.根据权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述TDS检测单元设置于所述纯水储水罐的底部。

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