CN217121810U - 一种短应力轧机用壳体镗孔工装 - Google Patents

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刘国建
严乔网
韩金东
韩炜
童丽萍
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Abstract

本实用新型公开了一种短应力轧机用壳体镗孔工装,包括夹具体和壳体工件,所述的夹具体内环形设置有若干组螺纹孔;所述的夹具体一侧设置有定位销孔;所述的夹具体设为圆盘状。本实用新型由于采用了夹具体上端面通过螺栓紧固有壳体工件,夹具体和壳体工件之间设置有定位销,所以,有效解决了现有技术中壳体加工的孔由于定位精度不足造成镗孔的精度较差的技术问题,进而提高了壳体工件的镗孔精度。

Description

一种短应力轧机用壳体镗孔工装
技术领域
本实用新型涉及棒材轧钢技术领域,尤其涉及一种短应力轧机用壳体镗孔工装。
背景技术
现有技术中的短应力轧机壳体镗孔加工通常采用夹具配合加工。
但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
壳体加工的孔由于定位精度不足造成镗孔的精度较差。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种短应力轧机用壳体镗孔工装,解决了现有技术中壳体加工的孔由于定位精度不足造成镗孔的精度较差的技术问题,提高了壳体工件的镗孔精度。
本申请实施例提供了一种短应力轧机用壳体镗孔工装,包括夹具体和壳体工件,其特征在于:所述的夹具体内环形设置有若干组螺纹孔;
进一步的,所述的夹具体一侧设置有定位销孔。
进一步的,所述的夹具体设为圆盘状。
进一步的,所述的壳体工件设置有与螺纹孔对应的通孔。
进一步的,所述的壳体工件设置有与定位销孔对应的通孔。
进一步的,所述的夹具体上端面通过螺栓紧固有壳体工件。
进一步的,所述的夹具体和壳体工件之间设置有定位销。
进一步的,所述的夹具体一侧加工有直面。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了夹具体上端面通过螺栓紧固有壳体工件,夹具体和壳体工件之间设置有定位销,所以,有效解决了现有技术中壳体加工的孔由于定位精度不足造成镗孔的精度较差的技术问题,进而提高了壳体工件的镗孔精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹具体的结构示意图;
图3为本实用新型壳体工件的结构示意图。
具体实施方式
由于采用了夹具体上端面通过螺栓紧固有壳体工件,夹具体和壳体工件之间设置有定位销,所以,有效解决了现有技术中壳体加工的孔由于定位精度不足造成镗孔的精度较差的技术问题,进而提高了壳体工件的镗孔精度。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
一种短应力轧机用壳体镗孔工装,包括夹具体4和壳体工件1,其特征在于:所述的夹具体4内环形设置有若干组螺纹孔2;所述的夹具体4一侧设置有定位销孔7;所述的夹具体4设为圆盘状;所述的壳体工件1设置有与螺纹孔2对应的通孔;所述的壳体工件1设置有与定位销孔7对应的通孔;所述的夹具体4上端面通过螺栓2紧固有壳体工件1;所述的夹具体4和壳体工件1之间设置有定位销3;所述的夹具体一侧加工有直面6。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了夹具体上端面通过螺栓紧固有壳体工件,夹具体和壳体工件之间设置有定位销,所以,有效解决了现有技术中壳体加工的孔由于定位精度不足造成镗孔的精度较差的技术问题,进而提高了壳体工件的镗孔精度。
实施例二
以壳体工件内孔的止口及一定位销孔作为定位基准,夹具体上钻攻相应螺纹;夹具体上加工一直面(防错面),校正工装,把工件紧固镗孔。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种短应力轧机用壳体镗孔工装,包括夹具体和壳体工件,其特征在于:所述的夹具体内环形设置有若干组螺纹孔;
所述的夹具体一侧设置有定位销孔;
所述的夹具体设为圆盘状;
所述的夹具体一侧加工有直面;
所述的夹具体上端面通过螺栓紧固有壳体工件;
所述的夹具体和壳体工件之间设置有定位销;
所述的壳体工件内孔的止口及一定位销孔作为定位基准,夹具体上钻攻相应螺纹。
2.如权利要求1所述的一种短应力轧机用壳体镗孔工装,其特征在于:所述的壳体工件设置有与螺纹孔对应的通孔;
所述的壳体工件设置有与定位销孔对应的通孔。
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