CN213645980U - 双法兰工件钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双法兰工件钻孔工装，属于机加工中的夹具技术领域。本实用新型包括底座、定位板和压板，底座中部具有竖向设置的装配孔，该装配孔被构造为能够允许工件法兰装入，底座的上端面与定位板通过第一螺钉固定连接，定位板的中部具有与工件的筒形部外径相适配的定位孔，压板配设有压紧机构，使得定位板和压板组合构成工件上端法兰夹紧结构；底座在工件下端法兰工位的下方配设有定位块，定位块上设置有竖向设置的定位孔槽，以水平面作为参考平面，定位孔槽的轴线位置位于工件安装工位的中心线上，定位孔槽的直径与工件法兰上的其中一个加工孔相适配，定位孔槽配设有定位销。本实用新型装配方便、并且可提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双法兰工件钻孔工装，属于机加工中的夹具技术领域。
背景技术
参见图4至图6，双法兰工件是指在同一筒形工件上，间隔设置有两个法兰，在两个法兰上分别布置有多个工艺孔。现有技术通常采用三爪卡盘装夹，然后使用加工中心对法兰端面孔加工。由于法兰壁薄，在法兰孔系加工过程中法兰受到钻头的钻削力，会出现法兰受力而振动，从而导致了孔系尺寸和形位公差无法达到设计要求。另外在加工完成一端法兰的孔系后，再加工另一面的法兰端面孔系时，使用目测的方式来确定两端法兰孔系角度关系，这种方式误差大，定位方式不可靠。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装配方便、并且可提高加工精度的双法兰工件钻孔工装。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：双法兰工件钻孔工装，包括底座、定位板和压板，底座中部具有竖向设置的装配孔，该装配孔被构造为能够允许工件法兰装入，底座的上端面与定位板通过第一螺钉固定连接，定位板的中部具有与工件的筒形部外径相适配的定位孔，压板配设有压紧机构，使得定位板和压板组合构成工件上端法兰夹紧结构；底座在工件下端法兰工位的下方配设有定位块，定位块上设置有竖向设置的定位孔槽，以水平面作为参考平面，定位孔槽的轴线位置位于工件安装工位的中心线上，定位孔槽的直径与工件法兰上的其中一个加工孔相适配，定位孔槽配设有定位销。
进一步的是：定位板在其中部定位孔的上端面位置设置有与工件法兰相适配的定位凹槽。
进一步的是：定位板和压板之间通过导向销和螺栓相连接。
进一步的是：定位块上的定位孔槽为U形槽或者腰形槽或者矩形槽，定位孔槽横截面上的长度方向与工件下端法兰的径向方向相对应。
进一步的是：定位块与底座通过第二螺钉固定连接。
进一步的是：底座上具有与第二螺钉相适配的螺纹孔，定位块上具有供第二螺钉穿过的条形孔，该条形孔的长度方向与工件下端法兰的径向方向相对应。
本实用新型的有益效果是：实施时，底座可采用常规方式(例如螺钉连接)固定在工作台上。将双法兰工件其中任意一边的法兰放置在定位板中，通过锁紧压板，将法兰面紧密的贴合在工装定位板上面，然后对法兰面上的孔系加工。加工完成后，松开压板上的螺栓，取下压板，并将工件从工装上取出。将另一端法兰面放置在定位板上面时，通过定位销、定位孔槽和加工完孔系的法兰面上的其中一个孔定位，以此来保证加工完成的法兰面的孔与另外面的孔系角度关系正确，然后锁紧压板，将法兰面紧密的贴合在工装定位板上面，然后加工法兰面上的孔系。由上述实施过程可知，本实用新型可使法兰在工装上面定位可靠，装夹方便；并解决了两端法兰孔系的位置关系，能够提升零件加工稳定性和零件加工合格率。本实用新型安装方便、定位可靠、动态性能好；工件夹紧简单，工人易操作；对不同尺寸的工件，通过更换定位板、压板和定位块即可，可以适应不同的工件尺寸，适用性强。综上所述，本发明将导向销、压板、定位板、底座、定位销、定位孔槽、螺栓合理配合使用，解决了不同外径尺寸的双法兰产品孔系加工的成本高、合格率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图。
图2为图1的左视方向结构示意图。
图3为图1的俯视方向结构示意图。
图4本实用新型的工件结构示意图。
图5为图4的A-A视图。
图6图5的左视图。
图中零部件标记：底座1，定位板2，压板3，第一螺钉4，定位块5，导向销6，螺栓7，第二螺钉8，定位销9。
具体实施方式
为便于理解和实施本实用新型，选本实用新型的实施例结合附图作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型包括底座1、定位板2和压板3，底座1中部具有竖向设置的装配孔，该装配孔被构造为能够允许工件法兰装入，底座1的上端面与定位板2通过第一螺钉4固定连接，定位板2的中部具有与工件的筒形部外径相适配的定位孔，压板3配设有压紧机构，使得定位板2和压板3组合构成工件上端法兰夹紧结构；底座1在工件下端法兰工位的下方配设有定位块5，定位块5上设置有竖向设置的定位孔槽，以水平面作为参考平面，定位孔槽的轴线位置位于工件安装工位的中心线上，定位孔槽的直径与工件法兰上的其中一个加工孔相适配，定位孔槽配设有定位销9。实施时，底座1可采用常规方式(例如螺钉连接)固定在工作台上。将双法兰工件其中任意一边的法兰放置在定位板2中，通过锁紧压板3，将法兰面紧密的贴合在工装定位板2上面，然后对法兰面上的孔系加工。加工完成后，松开压板3上的压紧机构，取下压板3，并拆除定位板2上的第一螺钉4，将工件从工装上取出。参照上述方式，将另一端法兰面放置在定位板2上面时，通过定位销9、定位孔槽和加工完孔系的法兰面上的其中一个孔定位，以此来保证加工完成的法兰面的孔与另外面的孔系角度关系正确，然后锁紧压板3，将法兰面紧密的贴合在工装定位板2上面，然后加工法兰面上的孔系。
为进一步方便定位组装，定位板2在其中部定位孔的上端面位置设置有与工件法兰相适配的定位凹槽。
压板锁紧方式可以是液压、气压等方式，为使得定位组装结构简单实用，并有效保证可靠性，本实用新型采用的是通过导向销6和螺栓7的组合来实现定位板2和压板3的锁紧固定。
为便于插设定位销9，定位块5上的定位孔槽为U形槽或者腰形槽或者矩形槽，定位孔槽横截面上的长度方向与工件下端法兰的径向方向相对应。该定位孔槽可在一定范围内适应不同位置尺寸的法兰孔。
为便于组装，定位块5与底座1通过第二螺钉8固定连接。此外，采用第二螺钉8来实现可拆卸连接，还可方便根据不同尺寸的工件，更换相对应的定位块5。优选地，底座1上具有与第二螺钉8相适配的螺纹孔，定位块5上具有供第二螺钉8穿过的条形孔，该条形孔的长度方向与工件下端法兰的径向方向相对应。由于定位块5上具有供第二螺钉8穿过的条形孔，因此，定位块5和底座1的相对位置在一定范围内可调节，该条形孔可在一定范围内适应不同位置尺寸的法兰孔。
为便于组装，本实用新型中的第一螺钉4和第二螺钉8通常采用内六角螺栓。
Claims (6)
1.双法兰工件钻孔工装，其特征在于：包括底座(1)、定位板(2)和压板(3)，底座(1)中部具有竖向设置的装配孔，该装配孔被构造为能够允许工件法兰装入，底座(1)的上端面与定位板(2)通过第一螺钉(4)固定连接，定位板(2)的中部具有与工件的筒形部外径相适配的定位孔，压板(3)配设有压紧机构，使得定位板(2)和压板(3)组合构成工件上端法兰夹紧结构；底座(1)在工件下端法兰工位的下方配设有定位块(5)，定位块(5)上设置有竖向设置的定位孔槽，以水平面作为参考平面，定位孔槽的轴线位置位于工件安装工位的中心线上，定位孔槽的直径与工件法兰上的其中一个加工孔相适配，定位孔槽配设有定位销(9)。
2.如权利要求1所述的双法兰工件钻孔工装，其特征在于：定位板(2)在其中部定位孔的上端面位置设置有与工件法兰相适配的定位凹槽。
3.如权利要求1所述的双法兰工件钻孔工装，其特征在于：定位板(2)和压板(3)之间通过导向销(6)和螺栓(7)相连接。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的双法兰工件钻孔工装，其特征在于：定位块(5)上的定位孔槽为U形槽或者腰形槽或者矩形槽，定位孔槽横截面上的长度方向与工件下端法兰的径向方向相对应。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的双法兰工件钻孔工装，其特征在于：定位块(5)与底座(1)通过第二螺钉(8)固定连接。
6.如权利要求5所述的双法兰工件钻孔工装，其特征在于：底座(1)上具有与第二螺钉(8)相适配的螺纹孔，定位块(5)上具有供第二螺钉(8)穿过的条形孔，该条形孔的长度方向与工件下端法兰的径向方向相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202022419133.6U CN213645980U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 双法兰工件钻孔工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850536A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-08-05 | 无锡爱邦辐射技术有限公司 | 电子枪枪板偏心孔加工用定位装置 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022419133.6U patent/CN213645980U/zh active Active
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