CN217121722U - 一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。本实用新型所述装置通过锚钩钩除渣铁结壳，并设置供铁水罐输送装置行走的轨道，实现线上处理铁水罐罐口结壳，减少了铁水罐的装卸步骤，提高了钢铁冶金企业的作业效率，适合大规模推广应用。

Description

一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置。

背景技术

铁水罐是钢铁冶金企业用来运输铁水的容器，由于铁水罐罐口部位散热较快，温度的快速下降使铁水罐罐口附近往往会形成一圈呈圆环状的渣铁的结壳，冶炼钒钛磁铁矿的高炉，尤其易于形成这种结壳。当冶炼钒钛磁铁矿的高炉炉况不正常时，出铁铁水温度偏低或偏高，更会造成铁水罐罐口结壳。

铁水罐使用次数越多，圆环状的结壳面积和体积都会越来越大。结壳面积增大，造成铁水罐罐口越来越小，在机车拉回空罐时，给铁水罐罐口与高炉炉台铁水沟沟口的对正工作造成较大影响，甚至造成无法对正、无法使用该铁水罐的情况。另外，由于罐口较小，出铁时部分铁流冲击结壳向外喷溅，易于出现烟尘或安全事故。而且，铁水罐多次使用后，结壳体积逐渐增大，造成铁水罐容积逐渐减小，装铁水量越来越少。

目前当铁水罐结壳严重时，将铁水罐拉至修罐间，用油锤处理铁水罐结壳。但该方法会对铁水罐的耐火材料造成损坏，影响铁水罐重复使用。

CN203778759U公开了一种在线清理铁水罐罐口结渣的装置，它包括固定基座、回转平台、液压工作臂和液压锤，所述固定基座固定在折罐间的两条轨道之间的地面上，所述回转平台固定在固定基座上，所述液压锤通过液压工作臂与回转平台连接，其锤头与铁水罐车上的铁水罐相对应。所述装置可在折罐倒铁前及倒铁过程中对铁水罐口的结渣进行在线清理，防止结渣在铁水罐口积累形成结腮、结盖，从而保证了倒铁作业的正常进行。该装置从根本上避免了蹲罐及冲刷护板等现象的发生，提高了铁水回收率，降低了铁罐维护成本。

CN207655905U公开了一种铁水罐在线烘烤装置，包括吊钩、烤包盖、烧嘴、防熄火燃气管，在烤包盖下部中心位置设置烧嘴，防熄火燃气管固定于烤包盖上，其下口斜向对准烧嘴，吊钩固定在烤包盖上端；烘烤装置设置在铁水罐罐口的上端，烘烤装置的下表面与铁水罐罐口之间的距离为150～200mm。所述烘烤装置实现了铁水罐炉衬在线高温烘烤，减少了铁水温降幅度；所需高炉煤气、助燃空气、氧气全部来自于高炉炼铁***，使用成本较低；防熄火燃气管可保证铁水罐在线烘烤装置的快速点燃，具备防熄火功能，确保现场操作人员的人身安全；铁水罐在线烘烤装置全部设置于高炉炉下，不占用炼铁厂场地；可将铁水罐口的挂渣硬壳全部熔化，减少铁水喷溅损失和兑铁温度损失。

CN106232266A公开了一种铁水罐的附着物除去方法和铁水罐的附着物除去装置，在该装置中设置有：向所述附着物喷射火焰的燃烧器装置、控制所述燃烧器装置中燃烧器的燃烧的燃烧控制装置、和控制所述燃烧器装置的位置的位置控制装置；由所述位置控制装置使所述燃烧器装置沿着铁水罐与附着物之间的界面移动，同时将所述附着物与燃烧器装置中的燃烧器之间的间隔控制在100mm～500mm的范围内，从所述燃烧器向附着物的部分喷射火焰，从而将所述附着物从铁水罐上除去。

但上述铁水罐结渣去除装置均需要将铁水罐拉至修罐间后才能清除罐口结渣，运输耗时长，导致钢铁冶金企业整体作业效率较低。

因此，开发一种可以节约钢铁冶金企业的铁水罐罐口结渣处理时间且可在运输线上处理铁水罐罐口结壳的装置具有重要意义。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置通过锚钩钩除结壳，并设置供铁水罐输送装置行走的轨道，实现线上处理铁水罐罐口渣铁结壳，减少了铁水罐的装卸步骤，提高了钢铁冶金企业的作业效率，适合大规模推广应用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。

本实用新型所述的线上处理铁水罐罐口结壳的装置当铁水罐结壳后，铁水罐输送装置沿着轨道将其运送到起重装置的正下方；之后将锚钩下降进入铁水罐中，钩住结壳后升起锚钩，钩除铁水罐罐口的渣铁结壳。本实用新型所述线上处理铁水罐罐口结壳的装置中，铁水罐一直在轨道上，相较于现有技术中将铁水罐放置在地面上，待铁水罐结壳后才放置在运输车上，拉到处理地点的方式而言，本实用新型的装置不需要频繁装卸铁水罐，大大节省了钢铁冶金企业的铁水罐罐口结壳处理时间，提高了企业的作业效率。相较于现有技术中采用油锤敲击的方式处理铁水罐罐口结壳的方式而言，锚钩钩除结壳减少了对铁水罐耐火材料的损伤。

优选地，所述起重装置包括横梁和与横梁垂直的两个支架。

优选地，所述横梁上设置有沿着横梁移动的天车。

优选地，所述锚钩通过缆绳与天车相连。

优选地，所述横梁与铁水罐罐口的距离为2～4m，例如可以是2m、2.1m、2.3m、2.5m、2.8m、3m、3.5m、3.7m或4m等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

本实用新型优选所述横梁与铁水罐罐口的距离为2～4m，利用电机控制装置控制锚钩的自动升降来钩除铁水罐罐口的结壳。当横梁与铁水罐罐口的距离太近或太远，均会影响到锚钩对结壳的作用力，降低结壳的清除率。

优选地，所述起重装置包括门式起重机。

优选地，所述起重装置包括可移动式起重机。

优选地，所述缆绳通过电机控制装置进行自动控制。

优选地，所述锚钩包括四爪锚钩、五爪锚钩、六爪锚钩、七爪锚钩或八爪锚钩中的任意一种。

优选地，所述锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的25％～50％，例如可以是25％、27％、30％、31％、35％、40％、45％、48％或50％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

本实用新型中锚钩可以沿着起重装置的横梁左右移动，铁水罐可以沿着供铁水罐输送装置行走的轨道前后移动，而且锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的25％～50％，这样锚钩可以钩除铁水罐罐口一圈的渣铁结壳。当锚钩的截面积占铁水罐罐口面积太小，不能很好地将铁水罐罐口的渣铁结壳清除；当锚钩的截面积占铁水罐罐口面积太大，锚钩不能进入铁水罐罐口，而是在渣铁结壳的上部，升降锚钩对结壳主要产生敲击作用，会损伤铁水罐的耐火材料，进而降低铁水罐的使用寿命。

优选地，所述铁水罐输送装置包括火车机车。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置通过将铁水罐安装在轨道上，实现了结壳铁水罐的线上处理，无需频繁装卸，节约了钢铁冶金企业的铁水罐罐口结壳的处理时间，提高了企业的作业效率；

(2)本实用新型提供的一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置采用锚钩钩除渣铁结壳，减少了对铁水罐耐火材料的损伤。

附图说明

图1是现有技术中采用油锤处理铁水罐罐口结壳的装置的示意图。

图2是本实用新型提供的线上处理铁水罐罐口结壳的装置的示意图。

图3是铁水罐罐口结壳的示意图。

图中：1-锚钩；2-铁水罐输送装置；3-轨道；4-横梁；5-支架；6-天车；7-铁水罐；8-结壳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，其示意图如图2所示。

所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩1、铁水罐输送装置2和供铁水罐输送装置行走的轨道3。

所述起重装置包括横梁4和与横梁垂直的两个支架5；所述横梁4上设置有沿着横梁移动的天车6。所述锚钩1通过缆绳与天车6相连。所述横梁4与铁水罐7罐口的距离为3m。所述起重装置为可移动式的门式起重机。所述缆绳通过电机控制装置进行自动控制。

所述锚钩1的截面积占铁水罐7罐口面积的43％。所述锚钩1为四爪锚钩。

所述铁水罐输送装置2包括火车机车。

所述铁水罐罐口结壳的示意图如图3所示。图2中包括铁水罐7和铁水罐罐口的结壳8。

实施例2

本实施例提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。

所述起重装置包括横梁和与横梁垂直的两个支架；所述横梁上设置有沿着横梁移动的天车。所述锚钩通过缆绳与天车相连。所述横梁与铁水罐罐口的距离为2m。

所述起重装置为可移动式的门式起重机。所述缆绳通过电机控制装置进行自动控制。

所述锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的38％。所述锚钩为七爪锚钩。

所述铁水罐输送装置包括火车机车。

实施例3

本实施例提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。

所述起重装置包括横梁和与横梁垂直的两个支架；所述横梁上设置有沿着横梁移动的天车。所述锚钩通过缆绳与天车相连。所述横梁与铁水罐罐口的距离为2.7m。

所述起重装置为可移动式的门式起重机。所述缆绳通过电机控制装置进行自动控制。

所述锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的25％。所述锚钩为五爪锚钩。

所述铁水罐输送装置包括火车机车。

实施例4

本实施例提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。

所述起重装置包括横梁和与横梁垂直的两个支架；所述横梁上设置有沿着横梁移动的天车。所述锚钩通过缆绳与天车相连。所述横梁与铁水罐罐口的距离为4m。

所述起重装置为可移动式的门式起重机。所述缆绳通过电机控制装置进行自动控制。

所述锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的50％。所述锚钩为八爪锚钩。

所述铁水罐输送装置包括火车机车。

实施例5

本实施例提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置除了锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的20％外，其余均与实施例1相同。

实施例6

本实施例提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置除了锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的60％外，其余均与实施例1相同。

综合实施例1～4可以看出，本实用新型提供的线上处理铁水罐罐口结壳的装置可以在线处理铁水罐罐口结壳，提高了企业的作业效率；所述装置采用锚钩钩除渣铁结壳，减少了对铁水罐耐火材料的损伤。

综合实施例1与实施例5～6可以看出，由于实施例5中锚钩的截面积占铁水罐罐口面积过小，不能很好地将铁水罐罐口的渣铁结壳清除；实施例6中锚钩的截面积占铁水罐罐口面积太大，锚钩不能进入铁水罐罐口，而是在渣铁结壳的上部，升降锚钩对结壳主要产生敲击作用，会损伤铁水罐的耐火材料，进而降低铁水罐的使用寿命。由此表明，本实用新型优选所述锚钩的截面积占铁水罐罐口面积在特定范围，仅采用锚钩就可以钩除铁水罐罐口一圈的渣铁结壳，处理方法简单，高效。

综上所述，本实用新型提供的线上处理铁水罐罐口结壳的装置通过将铁水罐安装在轨道上，实现了结壳铁水罐的线上处理，无需频繁装卸，节约了钢铁冶金企业的铁水罐罐口结壳的处理时间；采用锚钩钩除渣铁结壳，减少了对铁水罐耐火材料的损伤，适合在钢铁冶金行业大规模推广应用。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，其特征在于，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述起重装置包括横梁和与横梁垂直的两个支架；

所述横梁上设置有沿着横梁移动的天车。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锚钩通过缆绳与天车相连。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述横梁与铁水罐罐口的距离为2～4m。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述起重装置包括门式起重机。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述起重装置包括可移动式起重机。

7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述缆绳通过电机控制装置进行自动控制。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锚钩包括四爪锚钩、五爪锚钩、六爪锚钩、七爪锚钩或八爪锚钩中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锚钩的截面积占铁水罐罐口面积的25％～50％。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述铁水罐输送装置包括火车机车。

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