CN217121416U - 一种数控旋压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控旋压机床，包括床身，所述床身上方两端分别连接有第一床头箱和第二床头箱，所述第一床头箱内顶部安装有主轴，底部安装有第一电动推杆，所述第二床头箱内侧顶部连接有第二电动推杆，所述床身上表面有横向主轨，横向主轨上滑动连接有T台，T台上表面有纵向主轨，纵向主轨上滑动连接有工作台，工作台上表面靠近第一床头箱的一端有横向滑轨，另一端有第一电机，横向滑轨上滑动连接有往复块，第一电机驱动连接往复块往复移动，往复块上连接有第二电机，第二电机的动力输出端朝向第一床头箱连接有旋压盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够调整旋压范围，根据工件加工需要进行调整加工，提高工件加工效率。

Description

一种数控旋压机床

技术领域

本实用新型涉及旋压设备技术领域，具体是指一种数控旋压机床。

背景技术

旋压是一种金属塑性成形的加工工艺，它通过旋轮做进给运动，加压于随芯模沿同一轴线旋转的圆形板坯料，使其产生连续局部塑性变形，成为所需零件的先进成形方法，是一种无切削加工工艺，具有快捷、省力、节能、精度高、表面质量好、材料利用率高、生产成本低和应用范围广等优点。

但现有的旋压设备进行作业的过程中只能对固定尺寸进行一步步旋压作业，针对大于旋压盘厚度的零件进行加工时就需要逐步调整工件位置才能完成作业，严重影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种能够调整旋压范围，根据工件加工需要进行调整加工，提高工件加工效率的一种数控旋压机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种数控旋压机床，包括床身，所述床身上方两端分别固定连接有第一床头箱和第二床头箱，所述第一床头箱内顶部安装有主轴，底部安装有第一电动推杆，所述第二床头箱内侧顶部连接有第二电动推杆，所述床身上表面固定安装有横向主轨，所述横向主轨上滑动连接有T台，所述第一电动推杆的动力输出端与T台侧壁连接，所述T台上表面固定安装有纵向主轨，所述纵向主轨上滑动连接有工作台，所述工作台上表面靠近第一床头箱的一端固定安装有横向滑轨，另一端连接有第一电机，所述横向滑轨上滑动连接有往复块，所述第一电机驱动连接往复块往复移动，所述往复块上连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端朝向第一床头箱连接有旋压盘。

进一步的，所述主轴通过内置的驱动机构驱动主轴旋转运动，所述主轴靠近第二床头箱的一端连接有卡盘，所述第二电动推杆的动力输出端对应卡盘连接有顶杆。

进一步的，所述工作台侧壁上连接有第三电机，所述第三电机的动力输出端设于工作台内侧连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端与工作台内壁转动连接，所述工作台底部对应螺纹轴设有条形槽，所述条形槽内设有与螺纹轴螺纹连接的定位套，所述定位套底部与T台固定连接。

进一步的，所述第一电机的动力输出端竖直向上连接有驱动盘，所述驱动盘上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与往复块侧壁转动连接。

进一步的，所述驱动杆上设有若干调节孔，所述驱动盘上对应调节孔设有若干定位孔，所述驱动盘通过连接轴与驱动杆连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

利用卡盘和通过第二电动推杆连接的顶杆可以方便的对工件进行定位安装，便于后续的旋转加工作业；

利用第一电动推杆控制T台在横向主轨上移动调节，利用第三电机控制工作台在纵向主轨上移动调节，能够简单方便的进行定位放置工作台的位置；

利用第一电机在驱动盘和驱动杆的传动作用下，使往复块能进行来回往复运动，在驱动盘和驱动杆上进行对应设置调节孔和定位孔，能够调节往复块的往复路径距离，从而能够实现对旋压盘的作业范围进行调节，能更好的适应不同尺寸工件的旋压需求。

附图说明

图1为一种数控旋压机床结构示意图。

图2为一种数控旋压机床局部放大结构示意图。

附图中：1、床身，2、第一床头箱，3、第二床头箱，4、主轴，5、第一电动推杆，6、第二电动推杆，7、横向主轨，8、T台，9、纵向主轨，10、工作台，11、横向滑轨，12、第一电机，13、往复块，14、第二电机，15、旋压盘，16、卡盘，17、顶杆，18、第三电机， 19、螺纹轴，20、条形槽，21、定位套，22、驱动盘，23、驱动杆，24、调节孔，25、定位孔，26、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1-2所示，一种数控旋压机床，包括床身1，所述床身1上方两端分别固定连接有第一床头箱2和第二床头箱3，所述第一床头箱2内顶部安装有主轴4，底部安装有第一电动推杆5，所述主轴4通过内置的驱动机构驱动主轴4旋转运动，所述主轴4靠近第二床头箱3 的一端连接有卡盘16，利用卡盘16安装待加工件，利用主轴4带动其转动，进行周向的旋压作业，所述第二床头箱3内侧顶部连接有第二电动推杆6，所述第二电动推杆6的动力输出端对应卡盘16连接有顶杆17，利用顶杆17可以提供辅助定位作用，配合卡盘16可以更好的对工件进行固定放置，避免在旋压的过程中，工件产生偏移现象，从而影响工件加工质量，所述床身1上表面固定安装有横向主轨7，所述横向主轨7上滑动连接有T台8，所述第一电动推杆5的动力输出端与T台8侧壁连接，所述T台8上表面固定安装有纵向主轨9，所述纵向主轨9上滑动连接有工作台10，利用横向主轨7和纵向主轨9完成对工作台10的定位放置，所述工作台10侧壁上连接有第三电机18，所述第三电机18的动力输出端设于工作台10内侧连接有螺纹轴19，所述螺纹轴19的另一端与工作台10内壁转动连接，所述工作台10底部对应螺纹轴19设有条形槽20，所述条形槽20内设有与螺纹轴19螺纹连接的定位套21，所述定位套21底部与T台8固定连接，通过第三电机18的驱动调节作用，使螺纹轴19转动，利用螺纹轴19与固定在T台8上的定位套21的螺纹连接关系，使得工作台10 可以在T台8上进行纵向移动，方便了工作台10的纵向定位放置，所述工作台10上表面靠近第一床头箱2的一端固定安装有横向滑轨11，另一端连接有第一电机12，所述横向滑轨 11上滑动连接有往复块13，所述第一电机12的动力输出端竖直向上连接有驱动盘22，所述驱动盘22上转动连接有驱动杆23，所述驱动杆23的另一端与往复块13侧壁转动连接，在工作状态，第一电机12启动带动驱动盘22转动，从而带动驱动杆23的端部进行圆周运动，从而使得驱动杆23的另一端带动往复块13进行往复移动，所述驱动杆23上设有若干调节孔 24，所述驱动盘22上对应调节孔24设有若干定位孔25，所述驱动盘22通过连接轴26与驱动杆23连接，可以根据工件加工的尺寸进行调节连接轴26的安装位置，从而改变往复块13 移动的路径距离，即可调整对工件的加工范围，所述往复块13上连接有第二电机14，所述第二电机14的动力输出端朝向第一床头箱2连接有旋压盘15，利用旋压盘15对安装在主轴 4卡盘16上的工件完成加工作业。

本实用新型在具体实施时：将工件安装在卡盘16上，然后启动第二电动推杆6，使顶杆 17抵顶工件，提供辅助支撑作用，启动第一电动推杆5使T台8在横向主轨7上移动，启动第三电机18使工作台10在纵向主轨9上移动，将工作台10位置确定后，选定定位孔25和调节孔24进行调节放置连接轴26，即可启动第一电机12和第二电机14和主轴4开始旋压加工，整个加工过程中，第一电机12、第二电机14、第三电机18、第一电动推杆5、第二电动推杆6均通过外接控制机构集中控制连接，从而可以实现高效的数控式加工作业。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控旋压机床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)上方两端分别固定连接有第一床头箱(2)和第二床头箱(3)，所述第一床头箱(2)内顶部安装有主轴(4)，底部安装有第一电动推杆(5)，所述第二床头箱(3)内侧顶部连接有第二电动推杆(6)，所述床身(1)上表面固定安装有横向主轨(7)，所述横向主轨(7)上滑动连接有T台(8)，所述第一电动推杆(5)的动力输出端与T台(8)侧壁连接，所述T台(8)上表面固定安装有纵向主轨(9)，所述纵向主轨(9)上滑动连接有工作台(10)，所述工作台(10)上表面靠近第一床头箱(2)的一端固定安装有横向滑轨(11)，另一端连接有第一电机(12)，所述横向滑轨(11)上滑动连接有往复块(13)，所述第一电机(12)驱动连接往复块(13)往复移动，所述往复块(13)上连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的动力输出端朝向第一床头箱(2)连接有旋压盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控旋压机床，其特征在于：所述主轴(4)通过内置的驱动机构驱动主轴(4)旋转运动，所述主轴(4)靠近第二床头箱(3)的一端连接有卡盘(16)，所述第二电动推杆(6)的动力输出端对应卡盘(16)连接有顶杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数控旋压机床，其特征在于：所述工作台(10)侧壁上连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的动力输出端设于工作台(10)内侧连接有螺纹轴(19)，所述螺纹轴(19)的另一端与工作台(10)内壁转动连接，所述工作台(10)底部对应螺纹轴(19)设有条形槽(20)，所述条形槽(20)内设有与螺纹轴(19)螺纹连接的定位套(21)，所述定位套(21)底部与T台(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控旋压机床，其特征在于：所述第一电机(12)的动力输出端竖直向上连接有驱动盘(22)，所述驱动盘(22)上转动连接有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的另一端与往复块(13)侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控旋压机床，其特征在于：所述驱动杆(23)上设有若干调节孔(24)，所述驱动盘(22)上对应调节孔(24)设有若干定位孔(25)，所述驱动盘(22)通过连接轴(26)与驱动杆(23)连接。

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