CN217119452U - 一种分散剂mf生产用厢式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散剂MF生产用厢式压滤机,涉及分散剂MF生产用厢式压滤机技术领域,具体为一种分散剂MF生产用厢式压滤机,包括厢式压滤机本体,所述厢式压滤机本体的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有滤板,所述滤板的顶部固定安装有连接板,所述厢式压滤机本体的顶部一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动连接有螺杆。该分散剂MF生产用厢式压滤机,通过移动槽、滤板、连接板、滑动槽、螺杆、推动板、伸缩槽、复位弹簧、伸缩卡架、电机座和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以依次把滤板分开,方便后续对滤板进行清洗,从而起到了使用更加方便的作用,并且达到了降低检修滤板的难度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散剂MF生产用厢式压滤机技术领域,具体为一种分散剂MF生产用厢式压滤机。
背景技术
板框式压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
然而现有的分散剂MF生产用厢式压滤机在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的分散剂MF生产用厢式压滤机在使用时,滤布和滤板通过系带连接,松动多个系带更换滤布增加了耗时;现有的分散剂MF生产用厢式压滤机在使用时,滤板容易损坏,滤板和主梁固定拆卸不是很便利,增加了拆卸更换检修滤板的难度,降低了分散剂MF生产的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分散剂MF生产用厢式压滤机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种分散剂MF 生产用厢式压滤机,包括厢式压滤机本体,所述厢式压滤机本体的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有滤板,所述滤板的顶部固定安装有连接板,所述厢式压滤机本体的顶部一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧传动连接有推动板,所述推动板的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内侧壁固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装有伸缩卡架,所述厢式压滤机本体的一侧固定安装有加压泵,所述加压泵的一端固定安装有水管架,所述厢式压滤机本体的一侧固定安装有多节式电动伸缩杆,所述多节式电动伸缩杆的伸出端固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有滑动板。
可选的,所述推动板的外侧滑动连接在滑动槽的内部,所述厢式压滤机本体的顶部一侧固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装在螺杆的一端。
可选的,所述滑动板的底部滑动连接在水管架的顶部,所述支撑架的顶部一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的轴心处固定安装有丝杆。
可选的,所述丝杆的外侧转动连接在支撑架的内部一侧,所述丝杆的外侧传动连接有升降块,所述升降块的一侧固定安装有滑动柱,所述支撑架的一侧开设有升降槽,所述滑动柱的一端滑动连接在升降槽的内部。
可选的,所述滑动柱的外侧固定安装有第一支架,所述第一支架通过旋转轴活动连接有第二支架,所述第二支架的一端转动连接在支撑架的内部一侧,所述支撑架的一侧设置有伸缩架,所述伸缩架的内部开设有限位槽。
可选的,所述限位槽的内部滑动连接有限位柱,所述限位柱的外侧固定安装在第二支架的一端,所述伸缩架的一侧固定安装有过渡储水柱,所述过渡储水柱的一侧固定安装有喷头,所述过渡储水柱的底部固定安装有过渡管,所述过渡管的另一端固定安装在水管架的底部一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种分散剂MF生产用厢式压滤机,具备以下有益效果:
1、该分散剂MF生产用厢式压滤机,通过移动槽、滤板、连接板、滑动槽、螺杆、推动板、伸缩槽、复位弹簧、伸缩卡架、电机座和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以依次把滤板分开,方便后续对滤板进行清洗,从而起到了使用更加方便的作用,并且达到了降低检修滤板的难度的目的。
2、该分散剂MF生产用厢式压滤机,通过加压泵、水管架、多节式电动伸缩杆、支撑架、滑动板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、升降槽、滑动柱、升降块、第一支架、旋转轴、第二支架、限位柱、伸缩架、限位槽、过渡储水柱、喷头和过渡管的配合设置,在使用的过程中可以方便对滤板进行清洗,并且保证滤板不容易损坏,从而起到了清洗效果好的作用,并且达到了提高了分散剂MF生产的工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正等侧的结构示意图;
图3为本实用新型清洗机构立体的结构示意图;
图4为本实用新型推动板内部剖视的结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、厢式压滤机本体;2、移动槽;3、滤板;4、连接板;5、滑动槽;6、螺杆;7、推动板;8、伸缩槽;9、复位弹簧;10、伸缩卡架;11、电机座;12、伺服电机;13、加压泵;14、水管架;15、多节式电动伸缩杆;16、支撑架;17、滑动板;18、驱动电机;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、丝杆;22、升降槽;23、滑动柱;24、升降块;25、第一支架;26、旋转轴;27、第二支架;28、限位柱;29、伸缩架;30、限位槽;31、过渡储水柱;32、喷头;33、过渡管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种分散剂MF生产用厢式压滤机,包括厢式压滤机本体1,厢式压滤机本体1的顶部开设有移动槽 2,移动槽2的内部滑动连接有滤板3,滤板3的顶部固定安装有连接板4,厢式压滤机本体1的顶部一侧开设有滑动槽5,滑动槽5的内部转动连接有螺杆6,螺杆6的外侧传动连接有推动板7,推动板7的外侧滑动连接在滑动槽5的内部,厢式压滤机本体1的顶部一侧固定安装有电机座11,电机座11的内部固定安装有伺服电机12,伺服电机12的输出端固定安装在螺杆6的一端,通过移动槽2、滤板3、连接板4、滑动槽5、螺杆6、推动板7、伸缩槽8、复位弹簧9、伸缩卡架10、电机座11和伺服电机12的配合设置,在使用的过程中可以依次把滤板3分开,方便后续对滤板3进行清洗,从而起到了使用更加方便的作用,并且达到了降低检修滤板3的难度的目的,推动板7的内部开设有伸缩槽8,伸缩槽8的内侧壁固定安装有复位弹簧9,复位弹簧9 的一端固定安装有伸缩卡架10,厢式压滤机本体1的一侧固定安装有加压泵13,加压泵13的一端固定安装有水管架14,厢式压滤机本体1的一侧固定安装有多节式电动伸缩杆15,多节式电动伸缩杆15的伸出端固定安装有支撑架16,支撑架16的底部固定安装有滑动板17,滑动板17的底部滑动连接在水管架14 的顶部,支撑架16的顶部一侧固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出端固定安装有主动齿轮19,主动齿轮19的外侧啮合有从动齿轮20,从动齿轮20的轴心处固定安装有丝杆21,丝杆21的外侧转动连接在支撑架16的内部一侧,丝杆21的外侧传动连接有升降块24,升降块24的一侧固定安装有滑动柱23,支撑架16的一侧开设有升降槽22,滑动柱23的一端滑动连接在升降槽22的内部,滑动柱23的外侧固定安装有第一支架25,第一支架25通过旋转轴26活动连接有第二支架27,第二支架27的一端转动连接在支撑架16 的内部一侧,支撑架16的一侧设置有伸缩架29,伸缩架29的内部开设有限位槽30,限位槽30的内部滑动连接有限位柱28,限位柱28的外侧固定安装在第二支架27的一端,伸缩架29的一侧固定安装有过渡储水柱31,过渡储水柱31的一侧固定安装有喷头32,过渡储水柱31的底部固定安装有过渡管33,过渡管33的另一端固定安装在水管架14的底部一侧,通过加压泵13、水管架14、多节式电动伸缩杆15、支撑架16、滑动板17、驱动电机18、主动齿轮19、从动齿轮20、丝杆21、升降槽22、滑动柱23、升降块24、第一支架 25、旋转轴26、第二支架27、限位柱28、伸缩架29、限位槽30、过渡储水柱31、喷头32和过渡管33的配合设置,在使用的过程中可以方便对滤板3 进行清洗,并且保证滤板不容易损坏,从而起到了清洗效果好的作用,并且达到了提高了分散剂MF生产的工作效率的目的。
使用时,当需要清洗滤板3时,首先启动伺服电机12,伺服电机12的输出端会带动螺杆6在滑动槽5的内部转动,螺杆6会推动板7在滑动槽5的内部滑动,推动板7在滑动过程中,伸缩卡架10会挤压复位弹簧9,进而被挤压到伸缩槽8的内部,当伸缩卡架10的位于两个滤板3的中间时,反转伺服电机12,螺杆6会带动推动板7在滑动槽5的内部反向滑动,伸缩卡架10 会通过连接架4带动滤板3在移动槽2的内部滑动,进而使一个滤板3跟另一个分开一段距离,这时打开多节式电动伸缩杆15,多节式电动伸缩杆15的伸出端会带动支撑架16运动,支撑架16会带动滑动板17在水管架14的顶部滑动,进而使支撑架16移动到刚刚滤板3分开的位置,这时启动驱动电机 18,驱动电机18的输出端会带动主动齿轮19旋转,主动齿轮19会带动从动齿轮20旋转,从动齿轮20会带动丝杆21在支撑架16的内部转动,丝杆21 会带动升降块24运动,升降块24会通过滑动柱23在升降槽22的内部滑动,通过滑动柱23会带动第一支架25运动,第一支架25会通过旋转轴26带动第二支架27运动,第二支架27的另一端会通过限位柱28在限位槽30的内部滑动,进而使伸缩架29的伸入到刚刚滤板3分开,然后启动加压泵13,加压泵13通过进水管会把水加压后送到水管架14的内部,再经过过渡管33进入到过渡储水柱31的内部,最终从喷头32喷出,可以方便对滤板3进行清洗。
综上所述:该分散剂MF生产用厢式压滤机,通过移动槽2、滤板3、连接板4、滑动槽5、螺杆6、推动板7、伸缩槽8、复位弹簧9、伸缩卡架10、电机座11和伺服电机12的配合设置,在使用的过程中可以依次把滤板3分开,方便后续对滤板3进行清洗,从而起到了使用更加方便的作用,并且达到了降低检修滤板3的难度的目的;通过加压泵13、水管架14、多节式电动伸缩杆15、支撑架16、滑动板17、驱动电机18、主动齿轮19、从动齿轮 20、丝杆21、升降槽22、滑动柱23、升降块24、第一支架25、旋转轴26、第二支架27、限位柱28、伸缩架29、限位槽30、过渡储水柱31、喷头32和过渡管33的配合设置,在使用的过程中可以方便对滤板3进行清洗,并且保证滤板不容易损坏,从而起到了清洗效果好的作用,并且达到了提高了分散剂MF生产的工作效率的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分散剂MF生产用厢式压滤机,包括厢式压滤机本体(1),其特征在于:所述厢式压滤机本体(1)的顶部开设有移动槽(2),所述移动槽(2)的内部滑动连接有滤板(3),所述滤板(3)的顶部固定安装有连接板(4),所述厢式压滤机本体(1)的顶部一侧开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)的内部转动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的外侧传动连接有推动板(7),所述推动板(7)的内部开设有伸缩槽(8),所述伸缩槽(8)的内侧壁固定安装有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的一端固定安装有伸缩卡架(10),所述厢式压滤机本体(1)的一侧固定安装有加压泵(13),所述加压泵(13)的一端固定安装有水管架(14),所述厢式压滤机本体(1)的一侧固定安装有多节式电动伸缩杆(15),所述多节式电动伸缩杆(15)的伸出端固定安装有支撑架(16),所述支撑架(16)的底部固定安装有滑动板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种分散剂MF生产用厢式压滤机,其特征在于:所述推动板(7)的外侧滑动连接在滑动槽(5)的内部,所述厢式压滤机本体(1)的顶部一侧固定安装有电机座(11),所述电机座(11)的内部固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定安装在螺杆(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种分散剂MF生产用厢式压滤机,其特征在于:所述滑动板(17)的底部滑动连接在水管架(14)的顶部,所述支撑架(16)的顶部一侧固定安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端固定安装有主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)的外侧啮合有从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)的轴心处固定安装有丝杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种分散剂MF生产用厢式压滤机,其特征在于:所述丝杆(21)的外侧转动连接在支撑架(16)的内部一侧,所述丝杆(21)的外侧传动连接有升降块(24),所述升降块(24)的一侧固定安装有滑动柱(23),所述支撑架(16)的一侧开设有升降槽(22),所述滑动柱(23)的一端滑动连接在升降槽(22)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种分散剂MF生产用厢式压滤机,其特征在于:所述滑动柱(23)的外侧固定安装有第一支架(25),所述第一支架(25)通过旋转轴(26)活动连接有第二支架(27),所述第二支架(27)的一端转动连接在支撑架(16)的内部一侧,所述支撑架(16)的一侧设置有伸缩架(29),所述伸缩架(29)的内部开设有限位槽(30)。
6.根据权利要求5所述的一种分散剂MF生产用厢式压滤机,其特征在于:所述限位槽(30)的内部滑动连接有限位柱(28),所述限位柱(28)的外侧固定安装在第二支架(27)的一端,所述伸缩架(29)的一侧固定安装有过渡储水柱(31),所述过渡储水柱(31)的一侧固定安装有喷头(32),所述过渡储水柱(31)的底部固定安装有过渡管(33),所述过渡管(33)的另一端固定安装在水管架(14)的底部一侧。
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