CN217114091U - 一种便于识别极性的电感器模具 - Google Patents
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Abstract
一种便于识别极性的电感器模具,包括线圈模组、成型模组,线圈模组包括治具、放置在治具上的导片、点焊装置、绕线装置,导片上开设一导片认向缺口,成型模组包括母型、盖板、压板、冲头,母型和盖板的内侧开设与成型电感形状匹配的槽口,母型与盖板贴合之后,槽口组合构成电感器结构,母型上设认向导柱孔,冲头上设单边挂台,压板设单边槽,单边挂台设置在单边槽上,通过设置导片认向缺口在线圈点焊的时候实现导片认向;模具认向(固定方向)分三步:第一步是冲头印字对应单边挂台方向固定。第二步是冲头单边挂台,对应压板的挂台槽方向固定。第三步是压板右中开孔,对应母型右中开孔,使压板和母型对应方向固定。通过线圈点焊时候的导片认向以及模具认向,实现认向目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感器生产设备领域,具体涉及一种便于识别极性的电感器模具。
背景技术
电感器贴装的时候要求有脚位顺序,传统手段是在后续进行极性测试并进行喷码标记,无法在成型的时候直接体现,生产工序繁琐,不利于提高效率。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种便于识别极性的电感器模具,解决现有技术中无法在成型的时候体现脚位顺序,需要后续进行极性测试并需要喷码标记的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便于识别极性的电感器模具,其特征在于,包括线圈模组、成型模组,所述线圈模组包括治具、放置在治具上的导片、点焊装置、绕线装置,所述导片上开设一导片认向缺口,所述成型模组包括母型、盖板、压板、冲头,所述母型和盖板的内侧开设与成型电感形状匹配的槽口,母型与盖板贴合之后,所述槽口组合构成电感器结构,所述母型上设认向导柱孔,所述冲头上设单边挂台,压板设单边槽,所述单边挂台设置在单边槽上。
进一步的,所述点焊装置、绕线装置设置在治具上方。
进一步的,所述冲头底部设标记点。
优选的,所述线圈模组与成型模组之间设机械手臂,即在线圈模组上加工完成线圈之后,由机械手臂自动取线圈,然后放置到成型模组上,实现整个设备的自动化作业。
进一步的,所述线圈完成生产之后,可以直接采用人工干涉,即线圈模组上加工完成线圈之后,由人工取下然后放入成型模组,实现半自动化生产。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:通过设置导片认向缺口在线圈点焊的时候实现导片认向;模具认向(固定方向)分三步:第一步是冲头印字对应单边挂台方向固定。第二步是冲头单边挂台,对应压板的挂台槽方向固定。第三步是压板右中开孔,对应母型右中开孔,使压板和母型对应方向固定。通过线圈点焊时候的导片认向以及模具认向,实现认向目的,在产品成型的时候直接实现成型认向,简化了工序。
附图说明
图1为本实用新型治具结构图。
图2为本实用新型线圈模组中导片认向缺口结构示意图。
图3为本实用新型成型模组中认向导柱孔结构图。
图4为本实用新型压板结构图
图5为本实用新型冲头三视图。
图中所示:1、治具 2、线圈 3、导片 4、导片认向缺口 5、母型 6、认向导柱孔 7、冲头 8、标记点 9、标记序号 10、单边挂台 11、单边槽。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型作进一步描述。
一种便于识别极性的电感器模具,包括线圈模组、成型模组,所述线圈模组包括治具、放置在治具上的导片、点焊装置、绕线装置,所述导片上开设一导片认向缺口4。所述线圈模组主要用于线圈的生产,所述治具1又称点焊治具,具体的,在点焊治具内放入导片3,点焊装置和绕线装置作业,自动绕制线圈,点焊连接。所述点焊装置和绕线装置为常用设备的直接使用,点焊装置和绕线装置的具体结构在此不做赘述,现有技术中凡是能实现点焊功能和绕线功能的相关结构都可以使用,在此不做限制。所述导片3上开设的导片认向缺口4实现了放置导片3的认向。
所述成型模组包括母型5、盖板、压板、冲头8,所述母型5和盖板的内侧开设与成型电感形状匹配的槽口,母型与盖板贴合之后,所述槽口组合构成电感器结构,所述母型5上设认向导柱孔6,所述认向导柱孔6保证了冲头在下降的时候实现认向定位,保证盖板与母型的贴合定位。所述冲头7上设单边挂台10,压板设单边槽11,所述单边挂台10设置在单边槽11上。所述单边槽11与单边挂台10的匹配,实现了压板与冲头的连接,保证了冲头与压板认向。所述冲头7底部设标记点8。所述标记点8用于冲头定位认向。具体的,在线圈模组上加工完成线圈之后,将线圈放入成型模组,加入铁粉,盖上盖板,盖板与母型贴合,一体成型出产品。
所述线圈模组与成型模组之间设机械手臂,即在线圈模组上加工完成线圈之后,由机械手臂自动取线圈,然后放置到成型模组上,实现整个设备的自动化作业。
所述线圈完成生产之后,可以直接采用人工干涉,即线圈模组上加工完成线圈之后,由人工取下然后放入成型模组,实现半自动化生产。
具体工作原理:首先在线圈模组上完成线圈的生产,线圈完成之后,将线圈放入成型模组,加上铁粉,盖板与母型贴合,在高温作用下,铁粉成熔融状态,在盖板和母型的压合之下一体成型加工出成品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于识别极性的电感器模具,其特征在于,包括线圈模组、成型模组,所述线圈模组包括治具、放置在治具上的导片、点焊装置、绕线装置,所述导片上开设一导片认向缺口,所述成型模组包括母型、盖板、压板、冲头,所述母型和盖板的内侧开设与成型电感形状匹配的槽口,母型与盖板贴合之后,所述槽口组合构成电感器结构,所述母型上设认向导柱孔,所述冲头上设单边挂台,压板设单边槽,所述单边挂台设置在单边槽上。
2.如权利要求1所述的一种便于识别极性的电感器模具,其特征在于,所述点焊装置、绕线装置设置在治具上方。
3.如权利要求1所述的一种便于识别极性的电感器模具,其特征在于,所述冲头底部设标记点。
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