CN217110812U - 汽车座椅尺寸精度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车座椅尺寸精度测量装置，包括底座和支撑架，所述支撑架固定在底座上，所述支撑架的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有测量机构，所述底座的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的上方固定连接有放置板，所述放置板的右侧面固定连接有测距板。本实用新型，通过液压缸控制固定板带动滑杆、压板下移，当压板与座椅的最高点接触时，滑杆会继续下降一定的距离，确保压板与座椅完全贴合，通过设置多个滑杆，用于控制压板平稳的下移，并且压板与滑杆的接触面设置有滚珠，用于减小压板与滑杆之间的摩擦，从而提高激光测距传感器测量的精确度，避免生产出质量不合格的座椅。

Description

汽车座椅尺寸精度测量装置

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅领域，尤其涉及汽车座椅尺寸精度测量装置。

背景技术

汽车座椅是乘坐汽车时的椅子，对于不同型号的汽车，它的座椅高度都是不同的，因此汽车座椅在制造的过程中需要对座椅的高度进行测量。

目前市场上座椅高度的测量大部分采用刻度尺或卷尺进行测量的，这种测量方法存在很大的误差，导致测量的数据不准确，从而影响座椅的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车座椅尺寸精度测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：汽车座椅尺寸精度测量装置，包括底座和支撑架，所述支撑架固定在底座上，所述支撑架的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有测量机构，所述底座的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的上方固定连接有放置板，所述放置板的右侧面固定连接有测距板；

所述底座的上表面设置有水平调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述测量机构包括固定板，所述固定板与液压缸的活动端固定连接，所述固定板的下表面固定连接有多个滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有压板，并且压板与滑杆的接触面设置有滚珠，所述压板的右侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离压板的一端固定连接有激光测距传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆远离固定板的一端固定连接有限位块，所述激光测距传感器与压板的下表面处于同一高度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动机构包括滑槽，所述滑槽设置在底座的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与滑块均为凸形，所述滑块的顶端位于底座的上方并与放置板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水平调节机构包括调节杆和水平气泡仪，所述调节杆、水平气泡仪均设置在底座的上方，并且调节杆螺纹连接在底座上，所述调节杆位于底座上方的一端固定连接有旋钮，所述调节杆远离旋钮的一端延伸至底座的下方并活动连接有底脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的左侧面固定连接有把手，所述测距板远离放置板的一侧固定连接有第一磁块，所述支撑架的左侧面设置有第二磁块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一磁块与第二磁块处于同一高度设置，所述测距板的上表面与放置板的上表面处于同一高度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的前表面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏、控制按钮，所述控制器与激光测距传感器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该汽车座椅尺寸精度测量装置，通过液压缸控制固定板带动滑杆、压板下移，当压板与座椅的最高点接触时，滑杆会继续下降一定的距离，确保压板与座椅完全贴合，通过设置多个滑杆，用于控制压板平稳的下移，并且压板与滑杆的接触面设置有滚珠，用于减小压板与滑杆之间的摩擦，从而提高激光测距传感器测量的精确度，避免生产出质量不合格的座椅。

2、与现有技术相比，该汽车座椅尺寸精度测量装置，通过旋钮控制调节杆进行转动，并对底脚进行调整，在调整的同时观察水平气泡仪内气泡的位置，从而对底座的水平面进行调整，避免该装置处于倾斜的状态进行测量，有利于提高测量的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车座椅尺寸精度测量装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车座椅尺寸精度测量装置的正视图；

图3为本实用新型提出的汽车座椅尺寸精度测量装置的压板内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中A结构示意图；

图5为本实用新型提出的汽车座椅尺寸精度测量装置的底座内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、固定板；5、滑杆；6、压板；7、固定杆；8、激光测距传感器；9、限位块；10、滑槽；11、滑块；12、放置板；13、测距板；14、第一磁块；15、第二磁块；16、水平气泡仪；17、调节杆；18、旋钮；19、底脚；20、控制器；21、滚珠；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的汽车座椅尺寸精度测量装置：包括底座1和支撑架2，支撑架2主要用于安装液压缸3和测量机构，支撑架2固定在底座1上，支撑架2的下表面固定连接有液压缸3，主要用于控制固定板4带动滑杆5、压板6进行上下移动，液压缸3的活动端固定连接有测量机构，测量机构包括固定板4，固定板4与液压缸3的活动端固定连接，固定板4的下表面固定连接有多个滑杆5，通过设置多个滑杆5，主要用于控制压板6平稳地进行上下滑动，避免发生倾斜影响测量结果，滑杆5远离固定板4的一端固定连接有限位块9，避免压板6从滑杆5上脱落，滑杆5的外表面滑动连接有压板6，并且压板6与滑杆5的接触面设置有滚珠21，用于减小压板6与滑杆5之间的摩擦，避免压板6与滑杆5之间的摩擦力过大而发生卡住的情况，压板6的右侧面固定连接有固定杆7，用于固定激光测距传感器8，固定杆7远离压板6的一端固定连接有激光测距传感器8，激光测距传感器8主要用于测量压板6与放置板12之间的距离，从而间接地测量座椅的高度，这里的激光测距传感器8属于现有技术，这里不再赘述，激光测距传感器8与压板6的下表面处于同一高度设置，确保激光测距传感器8与座椅的最高点在同一水平面，底座1的内部设置有滑动机构，主要方便放置板12的移动，从而便于座椅的移动，滑动机构包括滑槽10，滑槽10设置在底座1的内部，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑槽10与滑块11均为凸形，避免滑块11从滑槽10内脱落，滑块11的顶端位于底座1的上方并与放置板12固定连接，滑动机构的上方固定连接有放置板12，放置板12的右侧面固定连接有测距板13，用于配合激光测距传感器8一起使用，测距板13的上表面与放置板12的上表面处于同一高度设置，方便激光测距传感器8测量压板6与放置板12之间的距离；

底座1的上表面设置有水平调节机构，主要用于底座1的水平调节，使底座1保持水平，如果该装置发生倾斜，那么压板6与滑杆5之间避免发生倾斜，从而导致压板6与滑杆5之间的摩擦力增加，水平调节机构包括调节杆17和水平气泡仪16，通过观察水平气泡仪16内气泡的位置判断底座1是否水平，调节杆17、水平气泡仪16均设置在底座1的上方，并且调节杆17螺纹连接在底座1上，调节杆17位于底座1上方的一端固定连接有旋钮18，用于控制调节杆17进行转动，并对底脚19的位置进行调节，调节杆17远离旋钮18的一端延伸至底座1的下方并活动连接有底脚19。

放置板12的左侧面固定连接有把手22，测距板13远离放置板12的一侧固定连接有第一磁块14，支撑架2的左侧面设置有第二磁块15，第一磁块14与第二磁块15处于同一高度设置，通过设置第一磁块14、第二磁块15用于将放置板12进行固定，避免在测量的同时放置板12发生移动，支撑架2的前表面设置有控制器20，用于控制激光测距传感器8的工作，并通过控制器20上的显示屏显示测量数据，便于记录，控制器20上设置有显示屏、控制按钮，控制器20与激光测距传感器8电性连接。

工作原理：使用时首先通过水平气泡仪16内气泡的位置判断底座1是否水平，若底座1不水平则通过旋钮18控制调节杆17对底脚19的位置进行调节，并使底座1保持水平，然后将座椅放在放置板12上，然后将座椅移动到压板6的下方，放置板12在第一磁块14、第二磁块15的作用下固定，然后通过液压缸3控制固定板4带动滑杆5、压板6下移，当压板6与座椅的最高点接触时，滑杆5会继续下降一定的距离，确保压板6与座椅完全贴合，然后通过激光测距传感器8、测距板13对压板6、放置板12之间的距离进行测量，从而完成对座椅的高度进行精确测量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.汽车座椅尺寸精度测量装置，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)固定在底座(1)上，所述支撑架(2)的下表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活动端固定连接有测量机构，所述底座(1)的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的上方固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的右侧面固定连接有测距板(13)；

所述底座(1)的上表面设置有水平调节机构。

2.根据权利要求1所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述测量机构包括固定板(4)，所述固定板(4)与液压缸(3)的活动端固定连接，所述固定板(4)的下表面固定连接有多个滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面滑动连接有压板(6)，并且压板(6)与滑杆(5)的接触面设置有滚珠(21)，所述压板(6)的右侧面固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离压板(6)的一端固定连接有激光测距传感器(8)。

3.根据权利要求2所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述滑杆(5)远离固定板(4)的一端固定连接有限位块(9)，所述激光测距传感器(8)与压板(6)的下表面处于同一高度设置。

4.根据权利要求1所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑槽(10)，所述滑槽(10)设置在底座(1)的内部，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)。

5.根据权利要求4所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述滑槽(10)与滑块(11)均为凸形，所述滑块(11)的顶端位于底座(1)的上方并与放置板(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述水平调节机构包括调节杆(17)和水平气泡仪(16)，所述调节杆(17)、水平气泡仪(16)均设置在底座(1)的上方，并且调节杆(17)螺纹连接在底座(1)上，所述调节杆(17)位于底座(1)上方的一端固定连接有旋钮(18)，所述调节杆(17)远离旋钮(18)的一端延伸至底座(1)的下方并活动连接有底脚(19)。

7.根据权利要求1所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述放置板(12)的左侧面固定连接有把手(22)，所述测距板(13)远离放置板(12)的一侧固定连接有第一磁块(14)，所述支撑架(2)的左侧面设置有第二磁块(15)。

8.根据权利要求7所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述第一磁块(14)与第二磁块(15)处于同一高度设置，所述测距板(13)的上表面与放置板(12)的上表面处于同一高度设置。

9.根据权利要求7所述的汽车座椅尺寸精度测量装置，其特征在于：所述支撑架(2)的前表面设置有控制器(20)，所述控制器(20)上设置有显示屏、控制按钮，所述控制器(20)与激光测距传感器(8)电性连接。

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