CN103673954A - 一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,包括平板状的底座及设于底座上方的支架,支架上设有用于测量极板堆高高度的测量装置,底座下方设有水平调节装置,支架上端设有水平的测量装置固定板,测量装置固定板上设有通孔,测量装置包括测量部件,测量部件穿过通孔并可相对于支架作上下运动,测量部件接触极板的端面上设有传感器,测量装置连接有控制器,控制器连接有用于供电的电源***。本发明能有效保证其平整性,使得涂板工艺更加规范化。同时,可以自动显示数据或人工读取数据,多种方式供测试人员选择使用,操作简单,使用方便,可精确测量结果,同时降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池技术领域,具体地说是涉及一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置。
背景技术
铅酸电池的极板在生产加工过程中有一工序叫涂板,该工序需要将已合好的铅膏填涂在板栅上从而制作成湿极板,湿极板的板面要求平整;检查极板板面是否平整需要测量湿极板的堆高高度,通常正极板以20片为一摞,负极板30片为一摞,测量极板的4个角及板面两侧边框的中点的高度。
目前,测量湿极板的堆高高度采用的钢板尺,测量的精度相对不高,另外,存在读数误差。
申请号为201220417073.7的中国专利公开了一种测量极板厚度的工具,立柱固定在底板上,一号连接板、二号连接板活动固定在立柱上,二号连接板的下方经钢管固定压块,铜套固定在二号连接板上方,提手的一端活动固定立柱上,提手中部经连接块活动固定在铜套上,提手在铜套和立柱上自由移动,定位块焊接在钢管上,百分表固定在定位块和铜套上,整体构成测量工具。该测量工具在一定程度上改善了手工钢板尺测量的不准确,但是仍然能有效难以保证极板堆高的平整性,测量过程的控制仍然存在大的误差,影响测量结果的精确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,操作简单,使用方便,可精确测量结果,同时降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,包括平板状的底座及设于底座上方的支架,所述支架上设有用于测量极板堆高高度的测量装置,所述底座下方设有水平调节装置。湿极板的板面要求平整,湿极板放置在平板状的底座上进行测量,同时,水平调节装置可以有效保证本发明的测量装置在水平状态下进行测量,能有效保证其平整性,从而通过测量装置轻松测量到精确的堆高高度,使得涂板工艺更加规范化。
优选的,所述支架上端设有水平的测量装置固定板,所述测量装置固定板上设有通孔,所述测量装置包括测量部件,所述测量部件穿过通孔并可相对于支架作上下运动,所述测量部件接触极板的端面上设有传感器,所述测量装置连接有控制器,所述控制器连接有用于供电的电源***。测量部件在控制器的控制下可以相对于支架作上下移动,量程之内传感器可以从测量装置固定板下表面移动至底座上表面。当传感器接触到极板上表面时,控制器控制测量部件停止运动,并且根据测量部件向下运行的高度计算出此时传感器距离底座上表面的高度,即极板堆高高度。
优选的,所述控制器连接有显示装置,所述显示装置与电源***电连接。显示装置将测量后计算出来的极板堆高高度显示出来,方便读取。
优选的,所述测量部件上设有标尺,所述标尺上的刻度为相对应的传感器到底座上表面的距离。为了方便测试人员读取数据,而不需要再进行后期的计算和换算,刻度直接读取出来就是表示极板堆高高度,测试人员可以在标尺上直接读取极板堆高高度,降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
优选的,所述支架为与底座垂直的平板状支架,支架上设有刻度板,所述刻度板上的刻度为相对应的传感器到底座上表面的距离。为了方便测试人员读取数据,而不需要再进行后期的计算和换算,刻度板直接读取出来就是表示极板堆高高度,测试人员可以在刻度板上直接读取极板堆高高度,降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
本发明的一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,采用可上下移动的测量部件,对极板堆高高度进行精确测量,能有效保证其平整性,使得涂板工艺更加规范化。同时,可以自动显示数据或人工读取数据,多种方式供测试人员选择使用,操作简单,使用方便,可精确测量结果,同时降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本发明一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置的优选实施例1,包括平板状的底座2及设于底座2上方的支架3,所述支架3上设有用于测量极板堆高高度的测量装置4,所述底座2下方设有水平调节装置1。湿极板的板面要求平整,湿极板放置在平板状的底座2上进行测量,同时,水平调节装置1可以有效保证本发明的测量装置4在水平状态下进行测量,能有效保证其平整性,从而通过测量装置4轻松测量到精确的堆高高度,使得涂板工艺更加规范化。
所述支架3上端设有水平的测量装置固定板31,所述测量装置固定板31上设有通孔32,所述测量装置4包括测量部件41,所述测量部件41穿过通孔32并可相对于支架3作上下运动,所述测量部件41接触极板的端面上设有传感器42,所述测量装置4连接有控制器5,所述控制器5连接有用于供电的电源***7。
所述控制器5连接有显示装置6,所述显示装置6与电源***7电连接。显示装置6可以是LED显示器,也可以是其他显示屏,将测量后计算出来的极板堆高高度显示出来,方便读取。
使用时,调整底座水平调节装置1使底座2保持水平,在电源***7正常工作的前提下,启动测量装置4,测量部件41在控制器5的控制下可以相对于支架3作上下移动,量程之内传感器42可以从测量装置4固定板下表面移动至底座2上表面。当传感器42接触到极板上表面时,控制器5控制测量部件41停止运动,并且根据测量部件41向下运行的高度计算出此时传感器42距离底座2上表面的高度,即极板堆高高度。
如图2所示,为本发明一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置的优选实施例2,结构与实施例1基本相似,区别在于:所述测量部件41上设有标尺43,所述标尺43上的刻度为相对应的传感器5到底座2上表面的距离。为了方便测试人员读取数据,而不需要再进行后期的计算和换算,刻度直接读取出来就是表示极板堆高高度,测试人员可以在标尺43上直接读取极板堆高高度,降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
如图3所示,为本发明一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置的优选实施例3,结构与实施例1基本相似,区别在于:所述支架3为与底座2垂直的平板状支架,支架3上设有刻度板33,所述刻度板33上的刻度为相对应的传感器5到底座2上表面的距离。为了方便测试人员读取数据,而不需要再进行后期的计算和换算,刻度板33直接读取出来就是表示极板堆高高度,测试人员可以在刻度板33上直接读取极板堆高高度,降低测试人员的劳动强度,提高工作效率。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,其特征在于:包括平板状的底座(2)及设于底座(2)上方的支架(3),所述支架(3)上设有用于测量极板堆高高度的测量装置(4),所述底座(2)下方设有水平调节装置(1)。
2.根据权利要求1所述一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,其特征在于:所述支架(3)上端设有水平的测量装置固定板(31),所述测量装置固定板(31)上设有通孔(32),所述测量装置(4)包括测量部件(41),所述测量部件(41)穿过通孔(32)并可相对于支架(3)作上下运动,所述测量部件(41)接触极板的端面上设有传感器(42),所述测量装置(4)连接有控制器(5),所述控制器(5)连接有用于供电的电源***(7)。
3.根据权利要求2所述一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,其特征在于:所述控制器(5)连接有显示装置(6),所述显示装置(6)与电源***(7)电连接。
4.根据权利要求2所述一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,其特征在于:所述测量部件(41)上设有标尺(43),所述标尺(43)上的刻度为相对应的传感器(5)到底座(2)上表面的距离。
5.根据权利要求2所述一种铅酸蓄电池极板堆高高度测量装置,其特征在于:所述支架(3)为与底座(2)垂直的平板状支架,支架(3)上设有刻度板(33),所述刻度板(33)上的刻度为相对应的传感器(5)到底座(2)上表面的距离。
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