CN217099394U - 一种随动匀墨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随动匀墨结构，包括导向杆，导向杆通过套装固定有支撑侧板A和支撑侧板B，支撑侧板A和支撑侧板B前后均匀分布，支撑侧板A和支撑侧板B之间设有固定杆和匀墨辊，固定杆和匀墨辊左右均匀分布，支撑侧板A和支撑侧板B底部均通过螺栓固定有连接杆，连接杆下方均设有随动凸轮，连接杆之间设有串墨辊，随动凸轮均对应设有串墨辊轴，串墨辊轴均通过轴承对应固定有固定板，固定板右端通过轴承固定有下游墨辊,串墨辊和下游墨辊的位置为相切,匀墨辊通过轴承固定在支撑侧板A和支撑侧板B上，匀墨辊与下游墨辊的位置为相切；本一种随动匀墨结构具有传递油墨更均匀、结构简单、方便调节的优点。

Description

一种随动匀墨结构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种随动匀墨结构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，但是现有的墨辊串墨时，墨辊间相互串动，串墨辊下游墨辊表面有的有刮痕或积墨造成油墨分布不均、结构复杂、不方便调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种随动匀墨结构，具有传递油墨更均匀、结构简单、方便调节的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种随动匀墨结构，包括导向杆，所述导向杆通过套装固定有支撑侧板A和支撑侧板B，所述支撑侧板A和支撑侧板B前后均匀分布，所述支撑侧板A和支撑侧板B之间设有固定杆和匀墨辊，所述固定杆和匀墨辊左右均匀分布，所述支撑侧板A和支撑侧板B底部均通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆下方均设有随动凸轮，所述连接杆之间设有串墨辊，所述随动凸轮均对应设有串墨辊轴，所述串墨辊轴均通过轴承对应固定有固定板，所述固定板右端通过轴承固定有下游墨辊。

优选的，所述随动凸轮与支撑侧板B和支撑侧板A通过连接杆连接，所述串墨辊轴通过轴承连接串墨辊。

优选的，所述串墨辊和下游墨辊的位置为相切。

优选的，所述匀墨辊通过轴承固定在支撑侧板A和支撑侧板B上，所述匀墨辊与下游墨辊的位置为相切。

优选的，所述固定杆两端设有螺纹，所述固定杆通过螺纹连接支撑侧板A和支撑侧板B。

优选的，所述固定杆采用合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种随动匀墨结构采用螺钉进行固定随动凸轮，有利于随动凸轮进行拆卸，采用串墨辊和下游墨辊相切的位置关系进行固定，保证了串墨辊和下游墨辊相切转动传递油墨，通过匀墨辊和下游墨辊相切的位置关系进行固定，保证了下游墨辊上的油墨更均匀，采用合金进行制作固定杆，保证了固定杆的硬度，通过带有螺纹的固定杆进行连接支撑侧板A和支撑侧板B，保证了支撑侧板A和支撑侧板B连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种随动匀墨结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种随动匀墨结构的切面示意图。

图中标注说明：1、导向杆；2、串墨辊轴；3、随动凸轮；4、连接杆；5、支撑侧板A；6、串墨辊；7、匀墨辊；8、下游墨辊；9、固定杆；10、支撑侧板B；11、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2，一种随动匀墨结构,包括导向杆1，导向杆1通过套装固定有支撑侧板A5和支撑侧板B10，支撑侧板A5和支撑侧板B10前后均匀分布，支撑侧板A5和支撑侧板B10之间设有固定杆9和匀墨辊7，固定杆9和匀墨辊7左右均匀分布，固定杆9采用合金制成，固定杆9两端设有螺纹，固定杆9通过螺纹连接支撑侧板A5和支撑侧板B10，支撑侧板A5和支撑侧板B10底部均通过螺栓固定有连接杆4，连接杆4下方均设有随动凸轮3，随动凸轮3与支撑侧板B10和支撑侧板A5通过连接杆4连接，串墨辊轴2通过轴承连接串墨辊6，连接杆4之间设有串墨辊6，随动凸轮3均对应设有串墨辊轴2，串墨辊轴2均通过轴承对应固定有固定板11，固定板11右端通过轴承固定有下游墨辊8，串墨辊6和下游墨辊8的位置为相切，匀墨辊7通过轴承固定在支撑侧板A5和支撑侧板B10上，匀墨辊7与下游墨辊8的位置为相切。

具体的，采用螺钉进行固定随动凸轮3，有利于随动凸轮3进行拆卸，采用串墨辊6和下游墨辊8相切的位置关系进行固定，保证了串墨辊6和下游墨辊8相切转动传递油墨，通过匀墨辊7和下游墨辊8相切的位置关系进行固定，保证了下游墨辊8上的油墨更均匀，采用合金进行制作固定杆9，保证了固定杆9的硬度，通过带有螺纹的固定杆9进行连接支撑侧板A5和支撑侧板B10，保证了支撑侧板A5和支撑侧板B10连接的牢固性。

工作原理：本实用新型一种随动匀墨结构，将导向杆1固定，随动凸轮3固定在串墨辊轴2上并可调节拆卸，连接杆4连接随动凸轮3和支撑侧板A5，串墨辊6通过轴承与串墨辊轴2连接，匀墨辊7与支撑侧板A5连接并靠在下游墨辊8上，工作时串墨辊6与下游墨辊8相切转动传递油墨，匀墨辊7通过连接杆4随着随动凸轮3沿着导向杆1轴向往复移动，匀墨辊7与下游墨辊8轴向相对往复移动，周向相切转动，从而使传到下游墨辊8上的油墨更均匀，达到随动匀墨效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种随动匀墨结构，其特征在于：包括导向杆（1），所述导向杆（1）通过套装固定有支撑侧板A（5）和支撑侧板B（10），所述支撑侧板A（5）和支撑侧板B（10）前后均匀分布，所述支撑侧板A（5）和支撑侧板B（10）之间设有固定杆（9）和匀墨辊（7），所述固定杆（9）和匀墨辊（7）左右均匀分布，所述支撑侧板A（5）和支撑侧板B（10）底部均通过螺栓固定有连接杆（4），所述连接杆（4）下方均设有随动凸轮（3），所述连接杆（4）之间设有串墨辊（6），所述随动凸轮（3）均对应设有串墨辊轴（2），所述串墨辊轴（2）均通过轴承对应固定有固定板（11），所述固定板（11）右端通过轴承固定有下游墨辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种随动匀墨结构，其特征在于：所述随动凸轮（3）与支撑侧板B（10）和支撑侧板A（5）通过连接杆（4）连接，所述串墨辊轴（2）通过轴承连接串墨辊（6）。

3.根据权利要求1所述的一种随动匀墨结构，其特征在于：所述串墨辊（6）和下游墨辊（8）的位置为相切。

4.根据权利要求1所述的一种随动匀墨结构，其特征在于：所述匀墨辊（7）通过轴承固定在支撑侧板A（5）和支撑侧板B（10）上，所述匀墨辊（7）与下游墨辊（8）的位置为相切。

5.根据权利要求1所述的一种随动匀墨结构，其特征在于：所述固定杆（9）两端设有螺纹，所述固定杆（9）通过螺纹连接支撑侧板A（5）和支撑侧板B（10）。

6.根据权利要求1所述的一种随动匀墨结构，其特征在于：所述固定杆（9）采用合金制成。

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