CN217098979U - 一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，包括加工台本体，所述加工台本体的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有夹持块，所述固定套的内部活动安装有外护管本体。本实用新型一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，包括加工台本体，所述加工台本体的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有夹持块，所述固定套的内部活动安装有外护管本体，所述加工台本体的顶部固定安装有旋转机构，所述加工台本体的顶部固定安装有限位环。
Description
技术领域
本实用新型涉及外护管焊接技术领域，尤其是涉及一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机。
背景技术
外护管包含有高密度聚乙烯夹克管、钢丝网骨架塑料复合管等，以高密度聚乙烯为原料，为保证外套管材的性能，选用专用聚乙烯为原料，采用先进的设备和工艺进行生产，产品质量严格执行CJ/T114-2000部颁标准.本管材一般为黑色或黄色，也可根据用户需要提供期货颜色管材。
现有的外护管焊接装置应用十分广泛，具有操作方便的优点，目前市场上现有的焊接机在对外护管进行焊接时，通常需要操作人员手持焊枪，不断变换位置对外护管进行焊接，不仅焊接效率低且会消耗大量的劳动力，难以满足现有的聚乙烯外护管焊接需求，故而提出一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，首先通过加工台本体对旋转机构进行固定，通过在固定套的内部设置第一电动推杆和夹持块，第一电动推杆通过伸缩带动夹持块将外护管本体夹持稳定，通过设置旋转机构，通过旋转机构的各结构相互配合，实现方便外护管本体转动，避免操作人员移动，更好的节约人力的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，包括加工台本体，所述加工台本体的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有夹持块，所述固定套的内部活动安装有外护管本体，所述加工台本体的顶部固定安装有旋转机构，所述加工台本体的顶部固定安装有限位环。
优选地，所述旋转机构包括电机，所述加工台本体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有皮带轮，所述限位环内部活动安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有电动伸缩杆。
优选地，所述电动伸缩杆的顶部铰接有延伸板，所述延伸板的右侧铰接有夹持板，所述夹持板的底部铰接有第二电动推杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有定位块。
优选地，所述支撑杆和固定套的数量均为两个，所述第一电动推杆的数量为四个，四个所述第一电动推杆的相背一侧均与固定套的内壁固定连接，四个所述第一电动推杆的相对一侧均固定安装有夹持块，所述外护管本体的数量为两个。
优选地，两个所述外护管本体分别贯穿两个固定套，电机的数量为两个，两个所述电机方向相对，两个所述电机的外部均套接有传动带，所述皮带轮的数量为四个，四个所述皮带轮分为两组。
优选地，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆的相对一侧分别与电动伸缩杆固定连接，每组两个所述皮带轮分别与电机的输出轴和固定杆远离电动伸缩杆的一侧固定连接，两个所述皮带轮通过传动带传动连接。
优选地，所述延伸板、夹持板和第二电动推杆的数量均为两个，两个所述延伸板的相对一侧分别与电动伸缩杆的顶部和底部相互铰接，两个所述夹持板分别与两个延伸板远离两个电动伸缩杆的一端相互铰接，两个所述第二电动推杆远离两个夹持板的一侧分别与电动伸缩杆的顶部和底部相互铰接，所述加工台的前侧固定安装有控制器。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在加工台本体的顶部设置支撑杆，使支撑杆对固定套进行支撑，第一电动推杆的作用是通过伸缩调节夹持块之间的距离，使外护管本体夹持更稳定，方便对两个外护管本体进行焊接，旋转机构的作用是通过各结构相互配合，带动外护管本体转动，避免操作人员多次移动，使外护管本体的焊接更方便，更高效。
2.通过在加工台本体的内部设置电机，电机的作用是带动皮带轮转动，同时通过传动带带动两个皮带轮和固定杆同步转动，电动伸缩杆的作用是通过伸缩带动定位块前后移动，对外护管本体进行限位，延伸板的作用是对夹持板进行支撑，并通过夹持板对外护管本体进行夹持，第二电动推杆的作用是通过伸缩带动夹持板移动，从而对不同直径的外护管本体进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型三维示意图；
图2为本实用新型正视示意图；
图3为本实用新型旋转机构示意图；
图4为本实用新型局部侧视示意图。
附图标记：1加工台本体、2支撑杆、3固定套、4第一电动推杆、5夹持块、6外护管本体、7旋转机构、701电机、702皮带轮、703固定杆、704电动伸缩杆、705延伸板、706夹持板、707第二电动推杆、708定位块、8限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4，为本实用新型公开的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，包括加工台本体1，加工台本体1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有固定套3，固定套3的内部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的顶部固定安装有夹持块5，固定套3的内部活动安装有外护管本体6，加工台本体1的顶部固定安装有旋转机构7，加工台本体1的顶部固定安装有限位环8。
在图1和图2中，在现有的焊接机使用过程中，通常是将外护管本体6固定住，操作人员手持焊枪对外护管本体6进行加工，但这会导致在加工时，操作人员需要反复移动，从而保证两个外护管本体6连接稳固，不仅效率低也会使操作人员工作量更大，因此通过设置旋转机构7使两个外护管本体6同步转动，从而保证焊接更高效。
在图1和图2中，首先通过将两个外护管本体6分别放置在两个固定套3内部，在两个固定套3的内部均设置有第一电动推杆4且每个第一电动推杆4远离固定套3内壁的一端均连接有夹持块5，可以根据外护管本体6的不同尺寸对外护管本体6进行夹持。
在图2和图3中，旋转机构7包括电机701、皮带轮702、固定杆703、电动伸缩杆704、延伸板705、夹持板706、第二电动推杆707和定位块708，当电机701转动时与电机701输出轴连接的皮带轮702会同步转动，并通过传动带的传动连接保证固定杆703同步转动。
在图2和图3中，当夹持块5将外护管本体6夹持稳固后，电动伸缩杆704会带动定位块708进入外护管本体6内部，保证外护管本体6稳定，同时第二电动推杆707拉动两个夹持板706将外护管本体6夹持更稳定。
在图2和图3中，延伸板705、夹持板706和第二电动推杆707的数量均为两个，两个延伸板705的相对一侧分别与电动伸缩杆704的顶部和底部相互铰接，两个夹持板706分别与两个延伸板705远离两个电动伸缩杆704的一端相互铰接，两个第二电动推杆707远离两个夹持板706的一侧分别与电动伸缩杆704的顶部和底部相互铰接。
在图2和图3中，当一侧焊接完成后，第一电动推杆4带动夹持块5松开外护管本体6，此时两个电机701启动，带动两个固定杆703及两个外护管本体6同步转动，此时不需要操作人员移动即可完成对外护管的焊接。
本实施例，首先通过加工台本体1对旋转机构7进行固定，通过在固定套3的内部设置第一电动推杆4和夹持块5，第一电动推杆4通过伸缩带动夹持块5将外护管本体6夹持稳定，通过设置旋转机构7，通过旋转机构7的各结构相互配合，实现方便外护管本体6转动，避免操作人员移动，更好的节约人力的效果。
本实施例的实施原理为：首先将两个外护管本体6放置在固定套3内部，此时第一电动推杆4带动夹持块5移动将外护管本体6夹持稳定，同时第二电动推杆707拉动夹持板706将外护管本体6夹持稳固，同时电动伸缩杆704带动定位块708进入外护管本体6内部，此时操作人员即可开始焊接，当一侧焊接完成后第一电动推杆4伸缩带动夹持块5远离外护管本体6，然后电机701带动外护管本体6转动，两个外护管本体6同步转动，保证焊接效果更好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，包括加工台本体(1)，其特征在于：所述加工台本体(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有固定套(3)，所述固定套(3)的内部固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的顶部固定安装有夹持块(5)，所述固定套(3)的内部活动安装有外护管本体(6)，所述加工台本体(1)的顶部固定安装有旋转机构(7)，所述加工台本体(1)的顶部固定安装有限位环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，其特征在于：所述旋转机构(7)包括电机(701)，所述加工台本体(1)的内部固定安装有电机(701)，所述电机(701)的输出轴处固定连接有皮带轮(702)，所述限位环(8)内部活动安装有固定杆(703)，所述固定杆(703)的右侧固定连接有电动伸缩杆(704)。
3.根据权利要求2所述的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，其特征在于：所述电动伸缩杆(704)的顶部铰接有延伸板(705)，所述延伸板(705)的右侧铰接有夹持板(706)，所述夹持板(706)的底部铰接有第二电动推杆(707)，所述电动伸缩杆(704)的右侧固定连接有定位块(708)。
4.根据权利要求1所述的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，其特征在于：所述支撑杆(2)和固定套(3)的数量均为两个，所述第一电动推杆(4)的数量为四个，四个所述第一电动推杆(4)的相背一侧均与固定套(3)的内壁固定连接，四个所述第一电动推杆(4)的相对一侧均固定安装有夹持块(5)，所述外护管本体(6)的数量为两个。
5.根据权利要求2所述的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，其特征在于：两个所述外护管本体(6)分别贯穿两个固定套(3)，电机(701) 的数量为两个，两个所述电机(701)方向相对，两个所述电机(701)的外部均套接有传动带，所述皮带轮(702)的数量为四个，四个所述皮带轮(702)分为两组。
6.根据权利要求2所述的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，其特征在于：所述固定杆(703)的数量为两个，两个所述固定杆(703)的相对一侧分别与电动伸缩杆(704)固定连接，每组两个所述皮带轮(702)分别与电机(701)的输出轴和固定杆(703)远离电动伸缩杆(704)的一侧固定连接，两个所述皮带轮(702)通过传动带传动连接。
7.根据权利要求3所述的一种新型组合式聚乙烯外护管弯头镜面焊机，其特征在于：所述延伸板(705)、夹持板(706)和第二电动推杆(707)的数量均为两个，两个所述延伸板(705)的相对一侧分别与电动伸缩杆(704)的顶部和底部相互铰接，两个所述夹持板(706)分别与两个延伸板(705)远离两个电动伸缩杆(704)的一端相互铰接，两个所述第二电动推杆(707)远离两个夹持板(706)的一侧分别与电动伸缩杆(704)的顶部和底部相互铰接，所述加工台本体(1)的前侧固定安装有控制器。
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