CN217098792U - 一种pet注塑模具的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET注塑模具的冷却结构，安装于注塑模具，包括冷却板，冷却板的四周沿冷却板的高度方向设有导向孔，冷却板下端的中间开设有成型孔，冷却板内从上到下等距且水平地设置有环绕成型孔且截面呈凸型的冷却管路，冷却板的前端左右对称地设置有连通冷却管路的进水口、出水口。本实用新型的优点在于：冷却板内部设有环绕成型孔的冷却管路，分层分布，达到迅速冷却模具及注塑产品的效果，防止盒体发白且提高效率，而且冷却管路等距排布，能方便加工且不容易出错。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种PET注塑模具的冷却结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
PET材料俗称涤纶树脂，是热塑性聚酯中最主要的品种。其物理性质为乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性。PET材料作为高性价比材料，在各种领域中应用广泛。在作为原料生产盒体时，需要对其进行快速冷却，才能避免出现盒体发白的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PET注塑模具的冷却结构，冷却板内部设有环绕成型孔的冷却管路，分层分布，达到迅速冷却模具及注塑产品的效果，防止盒体发白且提高效率，而且冷却管路等距排布，能方便加工且不容易出错。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种PET注塑模具的冷却结构，安装于注塑模具，包括冷却板，所述冷却板的四周沿所述冷却板的高度方向设有导向孔，所述冷却板下端的中间开设有成型孔，所述冷却板内从上到下等距且水平地设置有环绕所述成型孔且截面呈凸型的冷却管路，所述冷却板的前端左右对称地设置有连通所述冷却管路的进水口、出水口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，冷却板内部设有环绕成型孔的冷却管路，分层分布，达到迅速冷却模具及注塑产品的效果，防止盒体发白且提高效率，而且冷却管路等距排布，能方便加工且不容易出错。
本实用新型进一步的优选方案：所述冷却管路包括左右对称设置的第一连接管、第二连接管、第三连接管，左右两侧的所述第一连接管分别连接所述进水口、所述出水口，垂直于所述冷却板前端面的所述第一连接管的后端连接横向设置的所述第二连接管，所述第二连接管远离所述第一连接管的一端连接与所述第一连接管平行的第三连接管，两所述第三连接管的后端连接有与所述第二连接管平行的第四连接管。
可以理解的是，冷却水从进水管经左侧的第一连接管、第二连接管、第三连接管到第四连接管，再经右侧的第三连接管、第二连接管、第一连接管到出水口，第二连接管、第三连接管、第四连接管环绕成型孔，使得冷却水流经冷却板的四周的同时迅速冷却注塑产品，有效冷却，稳定温度并提高工作效率，而且这样方便加工，只要在冷却板上垂直打孔就行。
进一步的，所述冷却板前端的左右两侧对称地设置有用于加工所述第三连接管的第一加工孔，所述冷却板的左右两侧对称地设置有用于加工所述第二连接管的第二加工孔，所述冷却板的左侧或右侧设置有用于加工所述第四连接管的第三加工孔。
可以理解的是，通过预留三面来加工环绕产品的冷却水管，而且只要在冷却板上垂直打孔就行，加工完成后堵住三面的加工孔，形成凸字型冷却管道。多层冷却管道能迅速冷却模具的同时冷却产品。
进一步的，所述冷却管路的数量为六个。
进一步的，所述冷却板下端的四周设有嵌合槽，所述冷却板上端的四周设有嵌合块。
可以理解的是，嵌合槽、嵌合块是为了与上方的后模、下方的顶板更好的嵌合，稳定可靠。
进一步的，所述冷却板上端的前后两侧对称地设置有成型部，所述成型部面向所述成型孔的一面与所述成型孔的侧面处于同一面。
可以理解的是，成型部设置在冷却板的上端，因为处于同一部分可以借助冷却板加速冷却。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的A-A剖视图。
其中，附图标记具体说明如下：1、冷却板，1.1、嵌合槽，1.2、嵌合块，1.3、成型部，2、成型孔，3、进水口，4、出水口，5、第一加工孔，6、第二加工孔，7、第三加工孔，8、冷却管路，8.1、第一连接管，8.2、第二连接管，8.3、第三连接管，8.4、第四连接管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示：一种PET注塑模具的冷却结构，安装于注塑模具，包括冷却板1，冷却板1的四周沿冷却板1的高度方向设有导向孔，冷却板1下端的中间开设有成型孔2，冷却板1内从上到下等距且水平地设置有环绕成型孔2且截面呈凸型的冷却管路8，冷却板1的前端左右对称地设置有连通冷却管路8的进水口3、出水口4。
冷却板内部设有环绕成型孔的冷却管路，分层分布，达到迅速冷却模具及注塑产品的效果，而且冷却管路等距排布，能方便加工且不容易出错。
本实用新型进一步的优选方案：冷却管路8包括左右对称设置的第一连接管8.1、第二连接管8.2、第三连接管8.3，左右两侧的第一连接管8.1分别连接进水口3、出水口4，垂直于冷却板1前端面的第一连接管8.1的后端连接横向设置的第二连接管8.2，第二连接管8.2远离第一连接管8.1的一端连接与第一连接管8.1平行的第三连接管8.3，两第三连接管8.3的后端连接有与第二连接管8.2平行的第四连接管8.4。
冷却水从进水管经左侧的第一连接管、第二连接管、第三连接管到第四连接管，再经右侧的第三连接管、第二连接管、第一连接管到出水口，第二连接管、第三连接管、第四连接管环绕成型孔，使得冷却水流经冷却板的四周的同时迅速冷却注塑产品，有效冷却，稳定温度并提高工作效率，而且这样方便加工，只要在冷却板上垂直打孔就行。
冷却板1前端的左右两侧对称地设置有用于加工第三连接管8.3的第一加工孔5，冷却板1的左右两侧对称地设置有用于加工第二连接管8.2的第二加工孔6，冷却板1的左侧或右侧设置有用于加工第四连接管8.4的第三加工孔7。
通过预留三面来加工环绕产品的冷却水管，而且只要在冷却板上垂直打孔就行，加工完成后堵住三面的加工孔，形成凸字型冷却管道。多层冷却管道能迅速冷却模具的同时冷却产品。
冷却管路8的数量为六个。
冷却板1下端的四周设有嵌合槽1.1，冷却板1上端的四周设有嵌合块1.2。
嵌合槽、嵌合块是为了与上方的后模、下方的顶板更好的嵌合，稳定可靠。
冷却板1上端的前后两侧对称地设置有成型部1.3，成型部1.3面向成型孔2的一面与成型孔2的侧面处于同一面。
成型部设置在冷却板的上端，因为处于同一部分可以借助冷却板加速冷却。
以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种PET注塑模具的冷却结构，安装于注塑模具，其特征在于：包括冷却板（1），所述冷却板（1）的四周沿所述冷却板（1）的高度方向设有导向孔，所述冷却板（1）下端的中间开设有成型孔（2），所述冷却板（1）内从上到下等距且水平地设置有环绕所述成型孔（2）且截面呈凸型的冷却管路（8），所述冷却板（1）的前端左右对称地设置有连通所述冷却管路（8）的进水口（3）、出水口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种PET注塑模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却管路（8）包括左右对称设置的第一连接管（8.1）、第二连接管（8.2）、第三连接管（8.3），左右两侧的所述第一连接管（8.1）分别连接所述进水口（3）、所述出水口（4），垂直于所述冷却板（1）前端面的所述第一连接管（8.1）的后端连接横向设置的所述第二连接管（8.2），所述第二连接管（8.2）远离所述第一连接管（8.1）的一端连接与所述第一连接管（8.1）平行的第三连接管（8.3），两所述第三连接管（8.3）的后端连接有与所述第二连接管（8.2）平行的第四连接管（8.4）。
3.根据权利要求2所述的一种PET注塑模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却板（1）前端的左右两侧对称地设置有用于加工所述第三连接管（8.3）的第一加工孔（5），所述冷却板（1）的左右两侧对称地设置有用于加工所述第二连接管（8.2）的第二加工孔（6），所述冷却板（1）的左侧或右侧设置有用于加工所述第四连接管（8.4）的第三加工孔（7）。
4.根据权利要求1所述的一种PET注塑模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却管路（8）的数量为六个。
5.根据权利要求1所述的一种PET注塑模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却板（1）下端的四周设有嵌合槽（1.1），所述冷却板（1）上端的四周设有嵌合块（1.2）。
6.根据权利要求1所述的一种PET注塑模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却板（1）上端的前后两侧对称地设置有成型部（1.3），所述成型部（1.3）面向所述成型孔（2）的一面与所述成型孔（2）的侧面处于同一面。
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| CN202220783497.9U CN217098792U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种pet注塑模具的冷却结构 |
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| CN (1) | CN217098792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117698063A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-15 | 青岛塑艺科技有限公司 | 一种pet抽屉注塑处理工艺 |
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2022
- 2022-04-02 CN CN202220783497.9U patent/CN217098792U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117698063A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-15 | 青岛塑艺科技有限公司 | 一种pet抽屉注塑处理工艺 |
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