CN217094432U - 再生混凝土骨料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土骨料筛分装置，涉及筛分设备技术领域，包括壳体和第一筛分板，所述壳体顶部设有进料斗，所述第一筛分板倾斜设置在壳体内部，所述第一筛分板上设置有第一筛分孔，所述第一筛分板与壳体侧壁接触的一侧设有第一出料口，所述第一筛分板底部设有第一振动电机，所述第一筛分板上方设有第一刮料装置，所述第一刮料装置沿第一筛分板的倾斜方向设置。通过设置刮料装置，能够对筛分板上的粉尘和骨料进行清理，尽量避免筛分板上的筛分孔堵塞，影响筛分装置使用。

Description

再生混凝土骨料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土骨料筛分装置。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。为提高再生混凝土的性能，在形成再生混凝土的过程中，需要将粗骨料与细骨料分离。

目前，现有的再生混凝土骨料筛分装置通常采用振动器使骨料筛分板上的粗骨料与细骨料分离，粗骨料被筛分板阻挡，细骨料从筛分板上的筛分孔内落下。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题:在对骨料筛分完成后，部分骨料和细小的粉尘容易在筛分板上堆积，不易清理。

实用新型内容

为了解决部分骨料和细小的粉尘容易在筛分板上堆积，不易清理的问题，本申请提供一种再生混凝土骨料筛分装置。

本申请提供的一种再生混凝土骨料筛分装置，采用如下的技术方案：一种再生混凝土骨料筛分装置，包括壳体和第一筛分板，所述壳体顶部设有进料斗，所述第一筛分板倾斜设置在壳体内部，所述第一筛分板上设置有第一筛分孔，所述第一筛分板与壳体侧壁接触的一侧设有第一出料口，所述第一筛分板底部设有第一振动电机，所述第一筛分板上方设有第一刮料装置，所述第一刮料装置沿第一筛分板的倾斜方向设置。

通过采用上述技术方案，再生混凝土骨料从进料斗进入筛分装置内，在振动电机的振动作用下，有助于细骨料通过筛分板上的筛分孔排出，粗骨料被筛分板拦下并沿着筛分板的倾斜方向从出料口排出。在分离过程中，再生混凝土骨料中的粉尘容易留在筛分板上，不易清理，且长时间容易造成筛分孔堵塞。通过设置刮料装置，在筛分网对混凝土骨料筛分完成后，刮料装置沿着筛分板的倾斜方向运动，对筛分板上的骨料和灰尘进行清理，尽量避免筛分板上骨料和粉尘残留，影响装置使用。

优选的，所述进料斗内设有搅拌辊，所述壳体顶壁设有第一电机，所述搅拌辊与第一电机的输出轴相连。

通过采用上述技术方案，在将再生混凝土骨料倒入进料斗内时，由于再生混凝土骨料尺寸较大，容易造成进料斗堵塞，通过设置搅拌辊，通过第一电机驱动搅拌辊转动，搅拌辊带动再生混凝土骨料转动，在进料时能够尽量避免进料口堵塞。

优选的，所述第一刮料装置包括设置在第一筛分板一侧的螺杆和设置在第一筛分板另一侧的导杆，所述螺杆通过第二电机驱动，所述螺杆上设有第一滑块，所述第一滑块与螺杆螺纹连接，所述导杆上设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上设有刮料辊，所述刮料辊下方设有刮料板。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动螺杆转动，螺杆带动第一滑块沿螺杆设置方向移动，第一滑块带动导向辊和第二滑块移动，导杆能够对刮料辊起到导向作用，同时能够尽量避免第一滑块和刮料辊产生转动。

优选的，所刮料板与刮料辊可拆卸连接，所述刮料板底部与第一筛分板贴合。

通过采用上述技术方案，刮料板与筛分板贴合，便于刮料板对筛分板进行清理，通过刮料板与刮料辊可拆卸连接，在刮料板出现磨损时，便于对刮料板进行拆卸和更换。

优选的，所述壳体底部设有细骨料收料盒，所述细骨料收料盒上设有提手，所述细骨料收料盒两侧设有卡块，所述壳体内壁设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置提手便于将细骨料收料盒取出，壳体两侧卡槽与细骨料收料盒两侧卡块为细骨料收料盒提供导向作用，同时能够尽量避免细骨料收料盒在壳体内产生偏移，具有使细骨料收料盒与壳体之间连接稳定的效果。

优选的，所述第一筛分板下方设有第二筛分板，所述第二筛分板上设有第二筛分孔，所述第二筛分孔小于第一筛分孔。

通过采用上述技术方案，第二筛分板能够对经过第一筛分板筛分下来的骨料进行再次筛分，第二筛分孔小于第一筛分孔，能够使经过第二筛分板筛分后的骨料更精细，达到更好的筛分效果。

优选的，所述第二筛分板底部设有第二振动电机，所述第二筛分板上方设有第二刮料装置。

通过采用上述技术方案，第二振动电机能够使第二筛分板产生振动，使第二筛分板上的骨料沿第二筛分板倾斜方向滑落，第二刮料装置能够将第二筛分板上的残留的骨料和粉尘刮落，尽量避免第二筛分板上的筛分孔堵塞。

优选的，所述第二筛分板一侧设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口外侧均设有导料板，所述导料板呈U型设置。

通过采用上述技术方案，在骨料从第一出料口和第二出料口排出的过程中，骨料容易从导料板两侧飞出，增加清理难度，通过设置导料板，导料板呈U型，导料板两侧挡板能够尽量防止骨料从导料板两侧飞出，便于对骨料进行收集。

优选的，所述壳体两侧且位于第一出料口和第二出料口的下方均设有粗骨料收料盒。

通过采用上述技术方案，壳体两侧的粗骨料收料盒能够分别对经过第一筛分板和第二筛分板筛分下的粗骨料进行收集，将不同粗细的骨料分开存放，便于操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置刮料装置，能够对筛分板上的粉尘和骨料进行清理，尽量避免筛分板上的筛分孔堵塞，影响筛分装置使用，且便于对筛分板进行清理；

在进料斗内设置搅拌辊，能够使进料斗处的骨料转动，能够尽量避免再生混凝土骨料在进料斗内发生堵塞，影响进料；

通过设置两块筛分板，能够对再生混凝土骨料进行二次筛分，得到三种不同粗细的混凝土骨料；

通过设置三个收料盒，便于对三种不同粗细的骨料进行收集。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是本申请实施例的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、第一筛分板；21、第一筛分孔；3、进料斗；4、第一振动电机；5、第一刮料装置；51、螺杆；52、导杆；53、第二电机；54、刮料辊；55、刮料板；6、搅拌辊；61、第一电机；7、细骨料收料盒；71、提手；72、卡块；8、粗骨料收料盒；9、第二筛分板；10、第二筛分孔；11、第二振动电机；12、第二刮料装置；13、第三电机；14、导料板；15、第一出料口；16、第二出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种再生混凝土骨料筛分装置，参照图1，再生混凝土骨料筛分装置包括壳体1，壳体1上设有进料斗3，进料斗3内设有搅拌辊6，进料斗3外侧设有第一电机61，第一电机61的输出轴与搅拌辊6相连，当再生混凝土骨料进入进料斗3时，第一电机61驱动搅拌辊6带动骨料转动，能够尽量避免再生混凝土骨料在进料斗3内发生堵塞，影响筛分装置使用。

参照图2和图3，壳体1内设有第一筛分板2，第一筛分板2呈倾斜设置，第一筛分板2上设有第一筛分孔21，第一筛分板2底部固定有第一振动电机4，第一振动电机4能够带动第一筛分板2振动，使第一筛分板2上直径小于第一筛分孔21的骨料从第一筛分孔21内掉落，直径大于第一筛分孔21的骨料沿着第一筛分板2的倾斜方向滚落。第一筛分板2下方设有第二筛分板9，第二筛分板9上设有第二筛分孔10，第二筛分孔10的直径小于第一筛分孔21。第二筛分板9上设有第二振动电机11，从第一筛分板2上掉落的骨料在第二筛分板9的作用下进行二次筛分，第二筛分板9底部设有细骨料收料盒7，直径小于第二筛分孔10的骨料从第二筛分孔10内掉落至细骨料收料盒7内。

参照图2和图3，细骨料收料盒7两侧设有卡块72，壳体1内壁设有卡槽，卡块72与卡槽滑动连接。第一筛分板2与壳体1侧壁接触的一侧设有第一出料口15，第二筛分板9与壳体1侧壁接触的一侧设有第二出料口16，第一出料口15和第二出料口16外侧均设有导料板14，导料板14呈U型，导料板14两侧挡板能够尽量避免混凝土骨料在排出时从两侧飞出，增加清理难度。

参照图3，第一筛分板2上方设有第一刮料装置5，第一刮料装置5包括设置在筛分板一侧的螺杆51和设置在筛分板另一侧的导杆52，壳体1外侧设有第二电机53，第二电机53的输出轴与螺杆51相连。螺杆51上设有第一滑块，第一滑块与螺杆51螺纹连接，导杆52上设有第二滑块，第一滑块和第二滑块上设有刮料辊54，刮料辊54下方设有刮料板55，刮料板55底部与第一筛分板2贴合。通过第二电机53驱动螺杆51转动，刮料辊54沿着螺杆51倾斜的方向水平移动，刮料板55对第一筛分板2上的骨料和灰尘进行清理。第二筛分板9上设有第二刮料装置12，结合图2，第二刮料装置12通过第三电机13驱动，第二刮料装置12能够对第二筛分板9上的骨料和灰尘进行清理。

本申请实施例的实施原理为：开启第一电机61，第一电机61驱动搅拌辊6转动，将混凝土骨料倒入进料斗3内。混凝土骨料落入第一筛分板2上，在第一振动电机4的振动作用下，直径小于第一筛分孔21的骨料从第一筛分孔21内落下，直径大于第一筛分孔21的骨料沿着第一筛分板2的倾斜方向，从第一出料口15滑出，落入粗骨料收料盒8内。掉落到第二筛分板9上的骨料在第二振动电机11的振动作用下，直径小于第二筛分孔10的骨料落入壳体1底部的细骨料收料盒7内，直径大于第二筛分孔10的骨料沿着第二筛分板9的倾斜方向，从第二出料口16滑出，落入粗骨料收料盒8内。在完成一次筛分后，开启第二电机53和第三电机13，第二电机53驱动第一刮料装置5对第一筛分板2进行刮料，第三电机13驱动第二刮料装置12对第二筛分板9进行刮料，对第一筛分板2和第二筛分板9上的骨料和粉尘进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土骨料筛分装置，包括壳体(1)和第一筛分板(2)，所述壳体(1)顶部设有进料斗(3)，所述第一筛分板(2)倾斜设置在壳体(1)内部，所述第一筛分板(2)上设置有第一筛分孔(21)，所述第一筛分板(2)与壳体(1)侧壁接触的一侧设有第一出料口(15)，所述第一筛分板(2)底部设有第一振动电机(4)，其特征在于：所述第一筛分板(2)上方设有第一刮料装置(5)，所述第一刮料装置(5)沿第一筛分板(2)的倾斜方向设置；所述进料斗(3)内设有搅拌辊(6)，所述壳体(1)顶壁设有第一电机(61)，所述搅拌辊(6)与第一电机(61)的输出轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述第一刮料装置(5)包括设置在第一筛分板(2)一侧的螺杆(51)和设置在第一筛分板(2)另一侧的导杆(52)，所述螺杆(51)通过第二电机(53)驱动，所述螺杆(51)上设有第一滑块，所述第一滑块与螺杆(51)螺纹连接，所述导杆(52)上设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上设有刮料辊(54)，所述刮料辊(54)下方设有刮料板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所刮料板(55)与刮料辊(54)可拆卸连接，所述刮料刷底部与第一筛分板(2)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述壳体(1)底部设有细骨料收料盒(7)，所述细骨料收料盒(7)上设有提手(71)，所述细骨料收料盒(7)两侧设有卡块(72)，所述壳体(1)内壁设有卡槽，所述卡块(72)与卡槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述第一筛分板(2)下方设有第二筛分板(9)，所述第二筛分板(9)上设有第二筛分孔(10)，所述第二筛分孔(10)小于第一筛分孔(21)。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述第二筛分板(9)底部设有第二振动电机(11)，所述第二筛分板(9)上方设有第二刮料装置(12)。

7.根据权利要求5所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述第二筛分板(9)一侧设有第二出料口(16)，所述第一出料口(15)和第二出料口(16)外侧均设有导料板(14)，所述导料板(14)呈U型设置。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧且位于第一出料口(15)和第二出料口(16)的下方均设有粗骨料收料盒(8)。

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