CN217092861U - 一种焦化干气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫设备技术领域，尤其为一种焦化干气脱硫塔，包括塔体，所述塔体左侧面下部贯穿设置有进烟管，所述进烟管末端延伸至塔体内腔，所述塔体右侧面下部设置有溢流管，所述溢流管与塔体内腔相连通，所述塔体右侧面中部贯穿设有输液管，所述塔体内腔内壁中部固定连接有喷淋装置，所述输液管与喷淋装置相连通，所述塔体上端面设置有排气罩，所述排气罩上端面贯穿设置排气管；本实用新型通过进气喇叭口、进烟管、螺旋叶片和旋流板，通过进气喇叭口保证烟气扩大排放范围，通过螺旋叶片，带动烟气快速上升，增大烟气与喷淋的碱液水雾混合，提高脱硫效率，再通过旋流板，保证脱硫后烟气快速排放。

Description

一种焦化干气脱硫塔

技术领域

本实用新型属于脱硫设备技术领域，具体涉及一种焦化干气脱硫塔。

背景技术

众所周知，干气脱硫塔是一种用于干气脱硫的装置，其在脱硫设备的领域中得到了广泛的使用，现有的干气脱硫塔使用中发现，除雾器一般为多组弯折的塑料填料层构成，使水雾粘附于塑料填料层后液化达到除雾的目的，除雾效果一般，有大部分水雾随气体经排气管排出，后续还需进行进一步的脱水除雾处理，有一定的使用局限性，且排烟效率低下，影响烟气脱硫效率，为此，我们提出了一种焦化干气脱硫塔。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种焦化干气脱硫塔，具有快速脱硫且除雾特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化干气脱硫塔，包括塔体，所述塔体左侧面下部贯穿设置有进烟管，所述进烟管末端延伸至塔体内腔，所述塔体右侧面下部设置有溢流管，所述溢流管与塔体内腔相连通，所述塔体右侧面中部贯穿设有输液管，所述塔体内腔内壁中部固定连接有喷淋装置，所述输液管与喷淋装置相连通，所述塔体上端面设置有排气罩，所述排气罩上端面贯穿设置排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋装置包括外圈连接管、通管、内圈连接管和喷淋孔，所述塔体内壁中部固定连接有外圈连接管，所述外圈连接管内圈的内壁连通设置有通管，所述通管的末端连通于内圈连接管的外壁，所述外圈连接管与内圈连接管的下端面均匀开设有喷淋孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外圈连接管与内圈连接管的截面开口面积相等，所述通管设置有六组，所述通管在外圈连接管内壁呈环形阵列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进烟管末端固定连接有进气喇叭口，所述进气喇叭口的开口朝下，且进气喇叭口下端面高于溢流管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体内壁下部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于喷淋装置与进烟管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体内壁上部固定连接于旋流板，所述旋流板上部设置有气水分离器，所述气水分离器外圈固定连接于塔体内腔内壁顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气水分离器内腔为中心状，所述气水分离器内圈设有吸水棉，且气水分离器上下端面均匀设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流管内腔中部设置有密封阀，且密封阀为电磁密封阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进气喇叭口、进烟管、螺旋叶片和旋流板，通过进气喇叭口保证烟气扩大排放范围，通过螺旋叶片，带动烟气快速上升，增大烟气与喷淋的碱液水雾混合，提高脱硫效率，再通过旋流板，保证脱硫后烟气快速排放。

2、通过气水分离器，当脱硫后的烟气快速进入气水分离器后，烟气中的水分没有完全消失，吸水棉能够吸附烟气中的水分，避免后续还需进行进一步的脱水除雾处理，提高排烟效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中剖视仰视的结构示意图；

图4为本实用新型中图3内圈连接管和喷淋孔结构放大部分示意图。

图中：1、塔体；2、进烟管；3、溢流管；4、输液管；5、排气罩；6、排气管；7、进气喇叭口；8、螺旋叶片；9、旋流板；10、气水分离器；11、外圈连接管；12、通管；13、内圈连接管；14、喷淋孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种焦化干气脱硫塔，包括塔体1，塔体1左侧面下部贯穿设置有进烟管2，进烟管2末端延伸至塔体1内腔，塔体1右侧面下部设置有溢流管3，溢流管3与塔体1内腔相连通，塔体1右侧面中部贯穿设有输液管4，塔体1内腔内壁中部固定连接有喷淋装置，输液管4与喷淋装置相连通，塔体1上端面设置有排气罩5，排气罩5上端面贯穿设置排气管6，进烟管2一端连接除尘布袋，保证烟气中的颗粒物能够被除尘布袋吸附，保证烟气中不存在颗粒物，输液管4下端贯穿延伸至碱液箱，且碱液箱内部设有水泵，水泵输出端与输液管4固定连接，保证碱液能够进入喷淋装置内部。

具体的，请参阅图4，本实施例中，喷淋装置包括外圈连接管11、通管12、内圈连接管13和喷淋孔14，塔体1内壁中部固定连接有外圈连接管11，外圈连接管11内圈的内壁连通设置有通管12，通管12的末端连通于内圈连接管13的外壁，外圈连接管11与内圈连接管13的下端面均匀开设有喷淋孔 14，通管12高度与外圈连接管11和内圈连接管13高度相等，保证碱液能够快速进入内圈连接管13，且喷淋孔14下端面均匀固定连接有莲蓬式喷头，保证将碱液水雾化，提高烟气与碱液水雾的接触面积。

具体的，请参阅图4，本实施例中，外圈连接管11与内圈连接管13的截面开口面积相等，通管12设置有六组，通管12在外圈连接管11内壁呈环形阵列设置，通管12保证外圈连接管11内部的碱液能够同时进入内圈连接管 13内部，保证外圈连接管11与内圈连接管13内部的碱液充足，从而保证碱液通过喷头能够雾化，提高烟气脱硫效率。

具体的，请参阅图2，本实施例中，进烟管2末端固定连接有进气喇叭口 7，进气喇叭口7的开口朝下，且进气喇叭口7下端面高于溢流管3，进气喇叭口7能够保证烟气分散，不会从一处向上通过，避免喷淋的碱液无法与烟气充分反应，保证烟气不会与塔体1内腔底部的反应物接触，烟气无法正常脱离。

具体的，请参阅图2，本实施例中，塔体1内壁下部设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8位于喷淋装置与进烟管2之间，螺旋叶片8加快塔体1内腔空气的流通性，保证烟气能够快速向上升，提高脱硫效率。

具体的，请参阅图2，本实施例中，塔体1内壁上部固定连接于旋流板9，旋流板9上部设置有气水分离器10，气水分离器10外圈固定连接于塔体1内腔内壁顶部，旋流板9与气水分离器10之间具有一段距离，旋流板9保证脱硫后的烟气能够快速进入气水分离器10内部，进行脱水。

具体的，请参阅图2，本实施例中，气水分离器10内腔为中心状，气水分离器10内圈设有吸水棉，且气水分离器10上下端面均匀设有通孔，通孔保证烟气能够进入气水分离器10，同时脱水后的烟气能够排出，吸水棉为植物纤维吸水棉，具有高吸水性。

具体的，请参阅图2，本实施例中，溢流管3内腔中部设置有密封阀，且密封阀为电磁密封阀，密封阀能够阻挡未脱硫的烟气排出，当反应后的液体水位高于溢流管3的时候，电磁密封阀能够自动打开，保证反应后的液体排出，避免烟气进入反应后的液体内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，烟气通过除尘布袋，在通过进烟管2进入塔体1内腔，烟气通过进气喇叭口7排出，保证烟气分散开来，避免烟气聚集上升，此时保证密封阀关闭，启动水泵，水泵将碱液水通过输液管4抽至外圈连接管11内部，再通过通管12进入内圈连接管13内部，最后通过喷淋孔14下部的喷头将碱液雾化，扩大烟气与碱液的接触面积，保证烟气与减压充分反应，反应后的混合液体进入塔体1内腔底部，烟气通过旋流板9，快速进入气水分离器10内部，洗水棉能够将脱硫烟气的水分吸收，最后通过排气管6排出，符合排放标准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焦化干气脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)左侧面下部贯穿设置有进烟管(2)，所述进烟管(2)末端延伸至塔体(1)内腔，所述塔体(1)右侧面下部设置有溢流管(3)，所述溢流管(3)与塔体(1)内腔相连通，所述塔体(1)右侧面中部贯穿设有输液管(4)，所述塔体(1)内腔内壁中部固定连接有喷淋装置，所述输液管(4)与喷淋装置相连通，所述塔体(1)上端面设置有排气罩(5)，所述排气罩(5)上端面贯穿设置排气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述喷淋装置包括外圈连接管(11)、通管(12)、内圈连接管(13)和喷淋孔(14)，所述塔体(1)内壁中部固定连接有外圈连接管(11)，所述外圈连接管(11)内圈的内壁连通设置有通管(12)，所述通管(12)的末端连通于内圈连接管(13)的外壁，所述外圈连接管(11)与内圈连接管(13)的下端面均匀开设有喷淋孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述外圈连接管(11)与内圈连接管(13)的截面开口面积相等，所述通管(12)设置有六组，所述通管(12)在外圈连接管(11)内壁呈环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述进烟管(2)末端固定连接有进气喇叭口(7)，所述进气喇叭口(7)的开口朝下，且进气喇叭口(7)下端面高于溢流管(3)。

5.根据权利要求1所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)内壁下部设置有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)位于喷淋装置与进烟管(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)内壁上部固定连接于旋流板(9)，所述旋流板(9)上部设置有气水分离器(10)，所述气水分离器(10)外圈固定连接于塔体(1)内腔内壁顶部。

7.根据权利要求6所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述气水分离器(10)内腔为中心状，所述气水分离器(10)内圈设有吸水棉，且气水分离器(10)上下端面均匀设有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种焦化干气脱硫塔，其特征在于：所述溢流管(3)内腔中部设置有密封阀，且密封阀为电磁密封阀。

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