CN217090442U - 一种研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及研磨技术领域，尤其是涉及一种研磨装置，解决现有技术中研磨装置存在的稳定性差和能耗高的问题。本申请提供的研磨装置包括壳体、壳体内研磨机构和电机，所述的研磨机构包括公磨头和母磨头，所述公磨头转动配合在母磨头内，所述的电机设置有驱动轴，所述的公磨头通过驱动轴和电机连接，所述的壳体上设有对母磨头位置进行调节的调节机构，所述的调节机构包括母磨头固定座和调档圈，所述的母磨头固定座滑动配合在壳体内，调档圈转动配合在母磨头固定座外侧，所述的母磨头固定座用于固定和限位母磨头位置。该研磨装置结构精简、布局合理、操作简便、能耗低。

Description

一种研磨装置

技术领域

本公开涉及研磨技术领域，尤其是涉及一种研磨装置。

背景技术

笼统地说研磨可分为传统研磨和现代研磨，传统研磨的历史悠久，可以追溯至千年以前。早在18世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械，现代研磨技术的充分应用是工业发展的必然结果。

研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作，研磨可以增加对象物质的表面积、制造所需尺寸的颗粒、把物质研成浆状、提高物质表面光洁度以达到生产和应用的要求。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

为了研磨不同物质，人类会使用各种研磨器，包括手动的臼、由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。在研磨作用下，机械力克服了固体物质内部的链合力，被研磨物质的尺寸、形状皆有改变。研磨也是一种精加工方法，利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精加工。或者，将磨料颗粒与添加剂混合分散于溶剂中，通过与加工表面的相对运动进行加工以达到更高的光洁度。

调味品指的是香辛料、酱汁或制剂等食品成分，用途是在烹饪之前或过程中、食用前或食用过程中加入到食物中，以赋予特定风味、增强风味，或补充菜肴内涵，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。粉状调味料相对于颗粒状或块状调味料来说，使用更方便，味道更浓郁，而日常生活中所使用的大多数调味品，其原始的结构均为块状或颗粒状，如盐、胡椒等。随着工业技术的发展和人们生活水平的提高，人们使用器械设备将原始调味料研磨成粉状后再出售使用，但是粉状的调味品更容易吸潮，不易长时间保存，且味道容易散失影响口感，这就需要调味品即磨即用，家用厨房研磨装置就应运而生了。

近年来，咖啡颇受年轻人的喜爱，然而，当我们研磨咖啡豆时往往需要现磨现冲，不宜久置，这是因为，当咖啡粉末直径减小一倍，那么单个颗粒体积减小1/8，相应的总咖啡粉的表面积增加1倍，咖啡豆研磨成咖啡粉以后，它的表面积是以指数形式增加的，与空气接触的面积增加了成百上千倍，咖啡的芳香化台物中的酯和醛酶最易挥发，芳香物质的挥发流失，空气中的氧气还会氧化香性成分，特别是氧化了脂肪，产生腐败的味道。新磨咖啡粉会迅速吸收空气中的湿气，增加重量且降低提取咖啡成分的有效性，这就需要一台咖啡研磨机，现磨现泡。

授权公告号为CN215277504 U的专利提供了一种调料研磨装置，包括设研磨箱和设于其中的粗研磨机构和细研磨机构；细研磨机构包括电机Ⅰ，电机Ⅰ上设有主转轴，主转轴上设有主动轮，主转轴设有主梯形研磨辊，研磨箱上转动连接有多个副梯形研磨辊，多个副梯形研磨辊均与主梯形研磨辊配合。本实用新型通过设置粗研磨机构和细研磨机构能够分步进行将调料研磨的更细，并且通过设置主梯形研磨辊和多个副梯形研磨配合进行研磨，不仅提高了研磨效果，梯形的设置，能够逐渐减少梯形研磨辊和研磨轴之间的缝隙，使得物料变得更加细致，达到快速研磨的作用；通过设置筛网和顶推机构，使得筛网可以来回晃动，避免其上的调料粉粒堆积堵塞。然而，该调料研磨装置结构复杂，在高速运转时，装置的稳定性得不到有效的保障，而且，装置上部和下部均设有电机，能耗高、整个装置占地面积较大且笨重。

实用新型内容

针对现有技术中研磨装置存在的稳定性差和能耗高的问题，本公开提供一种研磨效果好、使用稳定性高、布局合理且易于清洗的研磨装置。该研磨装置设计合理、结构简单、操作方便，能够研磨出不同颗粒大小的粉末，具有较高的研磨效率。

本公开的构思之一在于提供一种研磨装置，该研磨装置设置有研磨机构和电机，所述的研磨机构在电机的驱动下进行研磨操作。所述的研磨机构包括公磨头和母磨头，所述公磨头转动配合在母磨头内，可以通过调节公磨头和母磨头之间的间隙控制研磨颗粒的大小。

所述的母磨头的内周壁上设置有多条螺旋形齿线的研磨齿，母磨头包括第一部分和第二部分，第一部分内周壁上设置有多条螺旋形齿线的第一研磨齿，第二部分内周壁上设置有多条螺旋形齿线的第二研磨齿，第二研磨齿的数量多于第一研磨齿；所述公磨头的外周壁上设有多条螺旋形齿线的第三研磨齿。

本公开的另一构思在于所述的研磨装置设置有调节机构，所述的调节机构用于对母磨头位置进行调节，调节机构包括母磨头固定座和调档圈。

所述的母磨头固定座外周壁设置有第一螺纹或第一凸起，调档圈内周壁设置有与第一螺纹相互配合的第二螺纹或与第一凸起相互配合的第二凸起。可以通过旋转调档圈来调节母磨头位置的高低，进而控制公磨头和母磨头之间的间隙。

在一些实施方式中，所述的研磨装置设置有电机，所述的电机设置有驱动轴，所述的公磨头通过驱动轴和电机连接。

所述的公磨头转动配合在母磨头后在母磨头的一端形成多个出料口，出料口一侧的尺寸大于出料口另一侧的尺寸。所述的第三研磨齿从公磨头的上端延伸至公磨头的下端，这样的设置，使得公磨头对进入到研磨间隙的物料，具有更好的挤压和引导效果，且在更易于将物料压入研磨间隙的同时也更容易将研磨间隙中研磨后的物料排出，具有更好的使用效果。

在一些实施方式中，所述的出料口为梯形。

在一些实施方式中，所述的出料口为水滴形。

在一些实施方式中，所述的出料口为三角形。

梯形或水滴形或三角形的设置，能够逐渐减小公磨头和母磨头之间的缝隙，使得物料逐步变得更加细致，达到快速研磨的作用。

所述的研磨装置包括连接座和壳体，所述的壳体为金属材质或塑料材质，所述的连接座可拆卸式连接在壳体底部。

所述的研磨装置还包括接料机构，所述的接料机构包括接料机构本体和颈部，所述的颈部外周壁设置有第四螺纹。

所述的连接座内周壁设置有第三螺纹，所述的连接座和接料机构通过螺纹连接。

在一些实施方式中，所述的外壳上设置有开关按钮，所述的开关按钮与电机连接，通过推动或按压开关按钮控制研磨装置的运行或关闭。

与现有产品相比，本公开的优势在于：

(1)该研磨装置设置有公磨头和母磨头，可以通过调节公磨头和母磨头之间的间隙进行不同程度的研磨，具有较高的研磨效率较好的研磨效果；

(2)该研磨装置设置有母磨头固定座，使得母磨头在运行中的稳定性能够得到有效的保障；

(3)该研磨装置结构精简、布局合理、操作简便、能耗低。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本公开的一种研磨装置结构示意图之一；

图2是本公开的一种研磨装置的剖视图；

图3是本公开的一种研磨装置结构示意图之二；

图4是本公开的母磨头结构示意图；

图5是本公开的公磨头结构示意图；

图6是本公开的调档圈结构示意图；

图7是本公开的母磨头固定座结构示意图；

图8是本公开图2的局部放大图；

图9是本公开的一种研磨装置结构示意图之三；

图10是本公开的一种研磨装置结构示意图之四。

图11是本公开图10的局部放大图。

附图标记说明：

1、开关按钮；2、接料机构；3、壳体；4、驱动轴；5、母磨头固定座；6、母磨头固定架；7、连接座；8、插口；10、公磨头；11、第三研磨齿；20、母磨头；21、第一研磨齿；22、第二研磨齿；30、调档圈；31、定位孔；32、第二螺纹；41、定位组件； 51、第一螺纹；52、限位件；71、第三螺纹；72、第四螺纹。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本公开一实施例公开了一种研磨装置，参见图1-11所示。

本公开提供的一种研磨装置包括壳体3，所述的壳体3可以为塑料材质或金属材质，所述的壳体3上设置有开关按钮1，所述的壳体3上还设置有充电插口8，所述的研磨装置内部设置有电池，所述的电池是可充电的，当电池电量耗尽可以通过充电进行补电，可充电电池使用方便且环保，无需频繁更换电池。

在一些实施例中，所述的研磨装置包括进料机构和接料机构2，所述的进料机构设置在装置上部，接料机构2设置在装置底部。

在一些实施例中，所述的壳体3下端设置有定位组件41，所述的定位组件41包括压缩弹簧和弹子，所述的定位组件41结构稳定，使用方便，适合作为止动组件或适用于定点、定位、定分度、锁定、闩锁、顶出、顶举及其它类似的推式应用。

所述的研磨装置包括电机和电机固定架，所述的电机用于给研磨装置提供驱动力。在使用过程中，可以通过按压或推动开关按钮1触发电机工作或停止，所述的电机固定架用于固定电机。

所述的一种研磨装置设置有研磨机构，所述的研磨机构包括公磨头10和母磨头20。所述的母磨头20大致为环形结构，所述公磨头10为类似圆台结构。母磨头20包括第一部分和第二部分，且第一部分在第二部分上方，第一部分内周壁上设置有数条螺旋形齿线的第一研磨齿21，第二部分内周壁上设置有数条螺旋形齿线的第二研磨齿22，第二研磨齿22的数量多于第一研磨齿21，所述的第一部分可以进行粗研磨，第二部分可以进行细研磨。所述的公磨头10的外周壁上设有多条螺旋形齿线的第三研磨齿11，相邻第三研磨齿11之间齿槽的底面为弧形面，弧形面的设计，使研磨后的物料更容易被导出，同时也使得研磨间隙不易被堵塞，提高研磨的使用效果。

进一步的，所述的第一研磨齿21、第二研磨齿22和第三研磨齿11的齿线均为螺旋形结构。

进一步的，所述的第一研磨齿21、第二研磨齿22和第三研磨齿11的横截面为类似三角形的结构。

更进一步的，所述的公磨头10转动配合在母磨头20里面，在出料端形成多个出料口，出料口一端到另一端为弧形过渡或平滑过渡，这样的设计使得物料在研磨间隙中运动顺畅不受阻，保证研磨过后的物料很容易的落下，避免因过度研磨导致口感的不佳和营养价值的流失。

在一些实施例中，所述的母磨头20的第一部分和第二部分设置有一定的弧度，且第一部分上端向外扩张，一方面便于物料进入研磨机构，另一方面，使得第一部分的物料很容易的进入第二部分，避免物料在研磨过程中长时间粘附在第一部分。

所述的公磨头10和母磨头20必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性，所述的公磨头 20和母磨头10为金属材质，如：不锈钢、镍铬合金、高铬铸铁、多元合金等。

所述的电机设置有驱动轴4，所述的驱动轴4和电机转动连接，所述的公磨头10通过驱动轴4和电机连接。

本公开另一实施例中，所述的壳体3上设有对母磨头20位置进行调节的调节机构。所述的调节机构包括母磨头固定座5和调档圈30，所述的母磨头固定座5滑动配合在壳体 3内，调档圈30转动配合在母磨头固定座5外侧，所述的母磨头固定座5用于固定和限位母磨头20的位置。

在一些实施例中，所述的母磨头固定座5外周壁设置有第一螺纹51，调档圈30内周壁设置有第二螺纹32，所述的第一螺纹51和第二螺纹32相互旋合调节母磨头20位置。

在一些实施例中，所述的母磨头固定座5外周壁设置有第一凸起，调档圈30内周壁设置有第二凸起，第一凸起和第二凸起相互配合调节母磨头20位置，所述的第一凸起和第二凸起为多段凸起形成的螺旋结构。

所述的母磨头固定座5与壳体3间设置有密封件，防止由于操作不当或发生晃动时研磨物料从研磨机构外漏进入壳体3内部滋生细菌，危害人体健康。

所述的研磨装置还包括母磨头固定架6，所述的母磨头固定架6嵌套在母磨头20下部。

所述的调档圈30上部设置有镂空的齿状定位孔31，所述的定位孔31可将定位组件41 对准定位。在使用过程中，可以通过旋转调档圈30来调节母磨头20的高低，进而调节公磨头10和母磨头20之间的间隙，在转动调档圈30的过程中，定位组件41能够落在定位孔 31中，母磨头20的位置得到有效的固定，公磨头10和母磨头20之间的间隙也得到固定，避免在研磨过程中由于惯性或装置的晃动使得母磨头20的位置改变，提高了整个研磨装置的稳定性，保证研磨出来的物料的均一性，此外，在旋转调档圈30来调节母磨头20位置时，可以感觉到定位组件41在定位孔31中的限位运动，实现更加精确的定位。

本公开另一实施例中，所述的母磨头固定座5上端设置有限位件52，所述的限位件52为凸起，所述的电机固定架上设置有孔洞，所述的限位件52的凸起与电机固定架上的孔洞连接，限位件52用于对母磨头固定座5进行轴向导向和周向限位，防止旋转调档圈 30调节母磨头20位置时引起母磨头固定座5的周向运动。

本公开再一实施例中，所述的研磨装置包括连接座7，所述的连接座7上设置有第三螺纹71，所述的接料机构2包括接料机构2本体和颈部，所述的颈部外周壁设置有第四螺纹72，所述的接料机构2和连接座7通过第四螺纹72和第三螺纹71连接。

本申请公开的一种研磨装置设置有公磨头10和母磨头20，可以通过调节公磨头10和母磨头20之间的间隙进行不同程度的研磨，该研磨装置调档圈30和定位组件41的设置，进一步加强了整个研磨装置的可靠性和稳定性。综上所述，该研磨装置设计合理、稳定性高、便于操作、研磨效果好。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种研磨装置，其特征在于，包括壳体(3)、壳体(3)内研磨机构和电机，所述的研磨机构包括公磨头(10)和母磨头(20)，所述公磨头(10)转动配合在母磨头(20)内，所述的电机设置有驱动轴(4)，所述的公磨头(10)通过驱动轴(4)和电机连接，所述的壳体(3)上设有对母磨头(20)位置进行调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的调节机构包括母磨头固定座(5)和调档圈(30)，所述的母磨头固定座(5)滑动配合在壳体(3)内，调档圈(30)转动配合在母磨头固定座(5)外侧，所述的母磨头固定座(5)用于固定和限位母磨头(20)位置。

3.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的母磨头固定座(5)外周壁设置有第一螺纹(51)或第一凸起，调档圈(30)内周壁设置有与第一螺纹(51)相互配合的第二螺纹(32)或与第一凸起相互配合的第二凸起，所述的第一螺纹(51)和第二螺纹(32)相互旋合。

4.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的母磨头固定座(5)与壳体(3)间设置有密封件，母磨头固定座(5)设置有限位件(52)，壳体(3)内部设置有电机固定架，所述的电机固定架用于固定电机，电机固定架上设置有孔洞，所述的限位件(52)的凸起与电机固定架上的孔洞连接，限位件(52)用于对母磨头固定座(5)轴向导向和周向限位。

5.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的壳体(3)下端设置有定位组件(41)，所述的调档圈(30)上部设置有定位孔(31)，所述的定位孔(31)可将定位组件(41)对准定位。

6.根据权利要求5所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的定位孔(31)为镂空的齿状。

7.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的壳体(3)上设置有开关按钮(1)。

8.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的母磨头(20)包括第一部分和第二部分，且第一部分在第二部分上方，所述第一部分内周壁上设置有多条螺旋形齿线的第一研磨齿(21)，第二部分内周壁上设置有多条螺旋形齿线的第二研磨齿(22)，第二研磨齿(22)的数量多于第一研磨齿(21)；所述的公磨头(10)的外周壁上设有多条螺旋形齿线的第三研磨齿(11)，相邻第三研磨齿(11)之间齿槽的底面为弧形面。

9.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的研磨装置包括接料机构(2)，所述的接料机构(2)设置在研磨装置底部，所述的接料机构(2)包括接料机构(2)本体和颈部，所述的颈部外周壁设置有第四螺纹(72)；

所述的研磨装置包括连接座(7)，所述的连接座(7)上设置有第三螺纹(71)，所述的接料机构(2)和连接座(7)通过第四螺纹(72)和第三螺纹(71)连接。

10.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于，所述的研磨装置还包括母磨头固定架(6)，所述的母磨头固定架(6)嵌套在母磨头(20)外。

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