CN217086352U - 一种强感应无死角的立体线圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强感应无死角的立体线圈结构，包括线圈主体和电容；所述线圈主体的外部套接有热缩套管；所述线圈主体自其线圈首端部由内至外绕若干圈，形成一个封闭的结构，该结构设置为底面；所述线圈主体自底面的最外圈向上堆砌绕若干圈直至绕到线圈末端部，形成一个封闭的围壁结构。本实用新型立体线圈结构采用一根线圈主体和电容制成，结构简单，且设置为立体结构，能增强电磁感应，实现360°无死角感应；本实用新型在线圈主体外部套接热缩套管，热缩套管遇热膨胀与其贴合的热缩套管之间相互粘连，形成无缝连接，进一步提高立体线圈的电磁感应强度，且能更好的维持立体线圈的形状，提高立体线圈使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强感应无死角的立体线圈结构。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感；电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，固线圈应用领域广泛。
传统的线圈很少设置为立体结构，且立体结构不易维持，稳定性较差，普通线圈结构较立体线圈结构而言，电磁感应强度较弱，容易存在感应死角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强感应无死角的立体线圈结构，以解决上述背景技术中提出的线圈很少设置为立体结构，且立体结构不易维持，稳定性较差，普通线圈结构较立体线圈结构而言，电磁感应强度较弱，容易存在感应死角的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强感应无死角的立体线圈结构，包括线圈主体和电容，所述线圈主体的一端为线圈首端部，且线圈主体的另一端为线圈末端部；
所述线圈主体的外部套接有热缩套管，且热缩套管与线圈主体相匹配；
所述线圈主体自其线圈首端部由内至外绕若干圈，形成一个封闭的结构，该结构设置为底面；
所述线圈主体自底面的最外圈向上堆砌绕若干圈直至绕到线圈末端部，形成一个封闭的围壁结构；
所述电容上设置有第一引脚与第二引脚，所述第一引脚与第二引脚分别与线圈首端部与线圈末端部相连。
优选的，所述底面为圆角的长方形或者正方形封闭结构，所述底面为圆形或者椭圆形封闭结构。
优选的，所述热缩套管采用PVC材料制成。
优选的，所述形成所述围壁的若干圈线圈主体之间相互贴合、粘连，无缝连接。
优选的，所述形成所述底面的若干圈线圈主体之间相互贴合、粘连，无缝连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点与好处：
本实用新型立体线圈结构采用一根线圈主体和电容制成，结构简单，节省材料，成本较低，且设置为立体结构，能增强电磁感应，实现360°无死角感应，使用更加方便，应用领域更广；
本实用新型在线圈主体外部套接热缩套管，热缩套管遇热膨胀与其贴合的热缩套管之间相互粘连，形成无缝连接，进一步提高立体线圈的电磁感应强度，且能更好的维持立体线圈的形状，提高立体线圈使用的稳定性，热缩套管也对线圈主体起到一定的保护与绝缘作用，延长其使用寿命，提高使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图。
图中：1、线圈主体；2、线圈首端部；3、线圈末端部；4、底面；5、围壁；6、电容；7、第一引脚；8、第二引脚；9、热缩套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种强感应无死角的立体线圈结构，包括线圈主体1和电容6，线圈主体1的一端为线圈首端部2，且线圈主体1的另一端为线圈末端部3；
线圈主体1的外部套接有热缩套管9，且热缩套管9与线圈主体1相匹配；
线圈主体1自其线圈首端部2由内至外绕若干圈，形成一个封闭的结构，该结构设置为底面4；
线圈主体1自底面4的最外圈向上堆砌绕若干圈直至绕到线圈末端部3，形成一个封闭的围壁5结构；立体线圈结构采用一根线圈主体1和电容6制成，结构简单，节省材料，成本较低，且设置为立体结构，能增强电磁感应，实现360°无死角感应，使用更加方便，应用领域更广；
电容6上设置有第一引脚7与第二引脚8，第一引脚7与第二引脚8分别与线圈首端部2与线圈末端部3相连。
进一步的，底面4为圆角的长方形或者正方形封闭结构，底面4为圆形或者椭圆形封闭结构。
进一步的，热缩套管9采用PVC材料制成，形成围壁5的若干圈线圈主体1之间相互贴合、粘连，无缝连接，形成底面4的若干圈线圈主体1之间相互贴合、粘连，无缝连接；热缩套管9遇热膨胀与其贴合的热缩套管9之间相互粘连，形成无缝连接，进一步提高立体线圈的电磁感应强度，且能更好的维持立体线圈的形状，提高立体线圈使用的稳定性，热缩套管9也对线圈主体1起到一定的保护与绝缘作用，延长其使用寿命，提高使用的安全性。
工作原理：对于这一种强感应无死角的立体线圈结构，首先在线圈主体1的外部套接热缩套管9，然后将线圈主体1自其线圈首端部2由内至外绕若干圈，形成一个封闭的结构，该结构设置为底面4；接着同理将线圈主体1自底面4的最外圈向上堆砌绕若干圈直至绕到线圈末端部3，形成一个封闭的围壁5结构；相互贴合的热缩套管9通过热胀冷缩膨胀粘连，使立体线圈整体无缝连接，提高立体线圈的电磁感应强度，且能更好的维持立体线圈的形状，提高立体线圈使用的稳定性，热缩套管9也对线圈主体1起到一定的保护与绝缘作用，延长其使用寿命，提高使用的安全性；
最后将电容6的第一引脚7与第二引脚8分别与线圈首端部2与线圈末端部3相连，就这样完成整个强感应无死角的立体线圈结构的组装过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种强感应无死角的立体线圈结构，其特征在于：包括线圈主体(1)和电容(6)，所述线圈主体(1)的一端为线圈首端部(2)，且线圈主体(1)的另一端为线圈末端部(3)；
所述线圈主体(1)的外部套接有热缩套管(9)，且热缩套管(9)与线圈主体(1)相匹配；
所述线圈主体(1)自其线圈首端部(2)由内至外绕若干圈，形成一个封闭的结构，该结构设置为底面(4)；
所述线圈主体(1)自底面(4)的最外圈向上堆砌绕若干圈直至绕到线圈末端部(3)，形成一个封闭的围壁(5)结构；
所述电容(6)上设置有第一引脚(7)与第二引脚(8)，所述第一引脚(7)与第二引脚(8)分别与线圈首端部(2)与线圈末端部(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种强感应无死角的立体线圈结构，其特征在于：所述底面(4)为圆角的长方形或者正方形封闭结构，所述底面(4)为圆形或者椭圆形封闭结构。
3.根据权利要求1所述的一种强感应无死角的立体线圈结构，其特征在于：所述热缩套管(9)采用PVC材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种强感应无死角的立体线圈结构，其特征在于：形成所述围壁(5)的若干圈线圈主体(1)之间相互贴合、粘连，无缝连接。
5.根据权利要求1所述的一种强感应无死角的立体线圈结构，其特征在于：形成所述底面(4)的若干圈线圈主体(1)之间相互贴合、粘连，无缝连接。
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Publications (1)
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220854897.4U patent/CN217086352U/zh active Active
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