CN217078175U - 一种服装布料边角精准修剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装布料边角精准修剪设备，包括底板，所述底板的顶端安装有工作台，且工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端设置有限位机构。本实用新型通过升降电机带动皮带组件旋转，以便带动螺纹杆同步旋转，通过螺纹杆和升降板螺纹连接，以便带动升降板上下运动，即带动支撑板和裁切刀同步运动，便于通过裁切刀对布料进行边角裁切，接着通过调节电机，带动主轴和主动轮转动，以便带动传送皮带和从动轮同步转动，使得输送块做左右水平运动，以便带动连接块和裁切刀同步运动，以便对布料的裁切位置进行调节，以满足不同的裁切需求。

Description

一种服装布料边角精准修剪设备

技术领域

本实用新型涉及布料修剪技术领域，特别涉及一种服装布料边角精准修剪设备。

背景技术

服装一般通过布料进行生产，布料就是用来制作服装的材料，服装布料生产后其边角大多参差不齐，容易影响服装的美观和质量，因此，需要对布料的边角进行精准修剪，继而需要使用到专门的修建设备；

现有的服装布料边角精准修剪设备在使用时，不便对布料的裁切位置进行调节，在使用时，需要手动对布料位置进行调节，操作繁琐，同时容易导致布料产生褶皱，继而影响布料裁切的精准度，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装布料边角精准修剪设备，以解决上述背景技术中提出的裁切位置不便调节，使用灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装布料边角精准修剪设备，包括底板，所述底板的顶端安装有工作台，且工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端设置有限位机构，所述底板顶端远离工作台的一侧设置有除尘机构，所述底板的顶端安装有支撑框，且支撑框的内部设置有升降机构。

使用本技术方案的一种服装布料边角精准修剪设备时，通过限位机构将布料压平实，防止布料表面产生褶皱，接着通过升降机构对裁切刀的工作高度进行调节，以便对不同厚度的布料进行裁切，使用范围更加广泛。

优选的，所述升降机构包括升降电机，且升降电机设置于支撑框的顶端，所述升降电机的底端安装有皮带组件，所述皮带组件底端的两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆之间连接有升降板，所述升降板之间连接有支撑板，且支撑板的外侧设置有调节机构。

优选的，所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述升降板的内部设置有与外螺纹槽相互匹配的内螺纹槽，所述升降板和螺纹杆通过螺纹的啮合构成螺纹连接。

优选的，所述调节机构包括调节电机，且调节电机的一端安装有主轴，所述主轴的一端安装有主动轮，且主动轮一侧的支撑板的外侧安装有从动轮，所述从动轮和主动轮之间连接有传送皮带，所述传送皮带的外侧套接有输送块，且输送块的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有裁切刀，所述连接块的内部滑动安装有导向轨，且导向轨设置于支撑板的外侧。输送块和连接块带动裁切刀左右水平运动，以便对裁切位置进行调节，继而满足不同的裁切需求，使用更加灵活。

优选的，所述限位机构包括电动推杆，且电动推杆设置于支撑架的顶端，所述电动推杆的底端安装有横杆，且横杆的底端安装有挤压架，所述挤压架的内部安装有下压辊。下压辊往下运动抵住布料，以便对布料进行精准裁切，精准度更高。

优选的，所述除尘机构包括侧板，且侧板均设置于底板的顶端，所述侧板之间连接有第一挤压辊，且第一挤压辊下方的侧板之间连接有第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的外侧均套接有粘接套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装布料边角精准修剪设备不仅便于对裁切位置和裁切边角进行调节，还便于对布料进行限位，以确保布料放置的平稳性；

(1)通过升降电机带动皮带组件旋转，以便带动螺纹杆同步旋转，通过螺纹杆和升降板螺纹连接，以便带动升降板上下运动，即带动支撑板和裁切刀同步运动，以便将裁切刀运动至工作台的正上方，便于通过裁切刀对布料进行边角裁切，接着通过调节电机，带动主轴和主动轮转动，以便带动传送皮带和从动轮同步转动，使得输送块做左右水平运动，以便带动连接块和裁切刀同步运动，以便对布料的裁切位置进行调节，以满足不同的裁切需求，使用更加便捷，代替人工剪切，工作效率更高；

(2)通过将布料从第一挤压辊和第二挤压辊之间穿过，同时对布料进行挤压，通过粘接套将布料表面的灰尘粘接掉，以确保布料的清洁性，同时通过电动推杆推动横杆往下运动，以便推动挤压架和下压辊同步运动，即将下压辊抵在布料上方，以确保布料可以稳固放置，以确保布料放置的平整性，以便对布料进行稳固的裁切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、工作台；3、支撑框；4、升降机构； 401、升降电机；402、皮带组件；403、升降板；404、螺纹杆；5、调节机构； 501、主动轮；502、传送皮带；503、从动轮；504、主轴；505、调节电机； 506、输送块；507、连接块；508、裁切刀；509、导向轨；6、支撑板；7、限位机构；；701、电动推杆；702、横杆；703、挤压架；704、下压辊；8、支撑架；9、除尘机构；901、侧板；902、第一挤压辊；903、第二挤压辊； 904、粘接套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种服装布料边角精准修剪设备，包括底板1，底板1的顶端安装有工作台2，且工作台2的顶端安装有支撑架8，且支撑架8的顶端设置有限位机构7；

限位机构7包括电动推杆701，该电动推杆701的型号为FDR40，且电动推杆701设置于支撑架8的顶端，电动推杆701的底端安装有横杆702，且横杆702的底端安装有挤压架703，挤压架703的内部安装有下压辊704；

具体的，如图1和图2所示，使用时，电动推杆701推动横杆702往下运动，以便推动挤压架703和下压辊704同步运动，即将下压辊704抵在布料上方，以确保布料可以稳固放置，以确保布料放置的平整性，以便对布料进行稳固的裁切；

底板1顶端远离工作台2的一侧设置有除尘机构9；

除尘机构9包括侧板901，且侧板901均设置于底板1的顶端，侧板901 之间连接有第一挤压辊902，且第一挤压辊902下方的侧板901之间连接有第二挤压辊903，第一挤压辊902和第二挤压辊903的外侧均套接有粘接套904；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过将布料从第一挤压辊902和第二挤压辊903之间穿过，通过第一挤压辊902和第二挤压辊903对布料进行挤压，同时通过粘接套904对布料表面的灰尘进行粘接，以确保灰尘表面的洁净性；

底板1的顶端安装有支撑框3，且支撑框3的内部设置有升降机构4；

升降机构4包括升降电机401，该升降电机401的型号为Y315M-2，该升降电机401通过导线连接有市电，且升降电机401设置于支撑框3的顶端，升降电机401的底端安装有皮带组件402，皮带组件402底端的两侧均安装有螺纹杆404，且螺纹杆404之间连接有升降板403；

螺纹杆404的外壁上设置有外螺纹，升降板403的内部设置有与外螺纹槽相互匹配的内螺纹槽，升降板403和螺纹杆404通过螺纹的啮合构成螺纹连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，升降电机401带动皮带组件402 旋转，以便带动螺纹杆404同步旋转，通过螺纹杆404和升降板403螺纹连接，以便带动升降板403上下运动，即带动支撑板6和裁切刀508同步运动，以便将裁切刀508运动至工作台2的正上方，便于通过裁切刀508对布料进行边角裁切；

升降板403之间连接有支撑板6，且支撑板6的外侧设置有调节机构5；

调节机构5包括调节电机505，且调节电机505的一端安装有主轴504，主轴504的一端安装有主动轮501，且主动轮501一侧的支撑板6的外侧安装有从动轮503，从动轮503和主动轮501之间连接有传送皮带502，传送皮带 502的外侧套接有输送块506，且输送块506的底端安装有连接块507，连接块507的底端安装有裁切刀508，连接块507的内部滑动安装有导向轨509，且导向轨509设置于支撑板6的外侧；

具体的，如图1和图4所示，使用时，调节电机505带动主轴504和主动轮501转动，以便带动传送皮带502和从动轮503同步转动，使得输送块 506做左右水平运动，以便带动连接块507和裁切刀508同步运动，以便对布料的裁切位置进行调节，以满足不同的裁切需求，使用更加便捷，代替人工剪切，工作效率更高。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将布料从第一挤压辊902和第二挤压辊903之间穿过，从而通过粘接套904对布料表面的灰尘进行粘贴，从而确保了布料表面的洁净性，接着将布料落到工作台2上，接着打开电动推杆701，推动横杆702往下运动，从而带动挤压架703和下压辊704同步往下运动，继而使得下压辊704抵在布料上，以确保布料表面可以保持整洁；

其次，打开升降电机401，带动皮带组件402旋转，从而带动螺纹杆404 同步旋转，继而带动升降板403上下运动，即带动支撑板6和裁切刀508同步运动，继而将裁切刀508运动至工作台2的正上方，接着打开调节电机505，带动主轴504和主动轮501转动，从而带动传送皮带502和从动轮503同步转动，继而带动输送块506做左右水平运动，从而带动连接块507和裁切刀 508同步运动，继而伴随着裁切刀508往下运动，对布料的边角进行裁切，操作便捷。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种服装布料边角精准修剪设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有工作台(2)，且工作台(2)的顶端安装有支撑架(8)，且支撑架(8)的顶端设置有限位机构(7)，所述底板(1)顶端远离工作台(2)的一侧设置有除尘机构(9)，所述底板(1)的顶端安装有支撑框(3)，且支撑框(3)的内部设置有升降机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料边角精准修剪设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降电机(401)，且升降电机(401)设置于支撑框(3)的顶端，所述升降电机(401)的底端安装有皮带组件(402)，所述皮带组件(402)底端的两侧均安装有螺纹杆(404)，且螺纹杆(404)之间连接有升降板(403)，所述升降板(403)之间连接有支撑板(6)，且支撑板(6)的外侧设置有调节机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种服装布料边角精准修剪设备，其特征在于：所述螺纹杆(404)的外壁上设置有外螺纹，所述升降板(403)的内部设置有与外螺纹槽相互匹配的内螺纹槽，所述升降板(403)和螺纹杆(404)通过螺纹的啮合构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种服装布料边角精准修剪设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节电机(505)，且调节电机(505)的一端安装有主轴(504)，所述主轴(504)的一端安装有主动轮(501)，且主动轮(501)一侧的支撑板(6)的外侧安装有从动轮(503)，所述从动轮(503)和主动轮(501)之间连接有传送皮带(502)，所述传送皮带(502)的外侧套接有输送块(506)，且输送块(506)的底端安装有连接块(507)，所述连接块(507)的底端安装有裁切刀(508)，所述连接块(507)的内部滑动安装有导向轨(509)，且导向轨(509)设置于支撑板(6)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种服装布料边角精准修剪设备，其特征在于：所述限位机构(7)包括电动推杆(701)，且电动推杆(701)设置于支撑架(8)的顶端，所述电动推杆(701)的底端安装有横杆(702)，且横杆(702)的底端安装有挤压架(703)，所述挤压架(703)的内部安装有下压辊(704)。

6.根据权利要求1所述的一种服装布料边角精准修剪设备，其特征在于：所述除尘机构(9)包括侧板(901)，且侧板(901)均设置于底板(1)的顶端，所述侧板(901)之间连接有第一挤压辊(902)，且第一挤压辊(902)下方的侧板(901)之间连接有第二挤压辊(903)，所述第一挤压辊(902)和第二挤压辊(903)的外侧均套接有粘接套(904)。

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