CN217073696U - 热敏片底板夹具及热敏片贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热敏片底板夹具，包括基架、放置台和两个第一限位件；放置台设置于所述基架，所述放置台用于放置热敏片底板；两个第一限位件分别位于所述放置台的左右两侧，两所述第一限位件活动设置于所述基架并能沿左右方向移动，所述第一限位件设置有插接部。将热敏片底板放置在放置台上，随后移动左右两侧的第一限位件，使第一限位件的插接部插接热敏片底板上的造型，从而对热敏片底板进行固定。上述结构的热敏片底板夹具，能够对热敏片底板具有较好的定位效果。本实用新型还公开了一种包含上述热敏片底板夹具的热敏片贴合机。

Description

热敏片底板夹具及热敏片贴合机

技术领域

本实用新型涉及热敏印刷设备领域，特别涉及一种热敏片贴合机。

背景技术

热敏打印机制作时需要用到热敏片组件，热敏片组件包括热敏片底板和贴合在其上的热敏片，制作热敏片组件时，需要将热敏片贴合到热敏片底板上。然而，现有的生产方法中，热敏片底板容易定位不良，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热敏片底板夹具，能够对热敏片底板具有较好的定位效果。

根据本实用新型第一方面实施例的热敏片底板夹具，包括基架、放置台和两个第一限位件。放置台设置于所述基架，所述放置台用于放置热敏片底板；两个第一限位件分别位于所述放置台的左右两侧，两所述第一限位件活动设置于所述基架并能沿左右方向移动，所述第一限位件设置有插接部。

根据本实用新型第一方面实施例的热敏片底板夹具，至少具有以下有益效果：将热敏片底板放置在放置台上，随后移动左右两侧的第一限位件，使第一限位件的插接部插接热敏片底板上的造型，从而对热敏片底板进行固定。上述结构的热敏片底板夹具，能够对热敏片底板具有较好的定位效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述基架沿左右方向设置有第一孔，所述第一限位件穿设所述于第一孔并能沿所述第一孔的轴向移动，所述基架与所述第一限位件之间设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述第一限位件的移动范围。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位结构包括设置于所述基架上的限位槽以及与所述第一限位件连接的限位部，所述限位槽与所述第一孔连通且沿所述第一孔的径向延伸设置，所述限位部穿设于所述限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述基架设置有条形槽，所述条形槽与所述限位槽连通且沿所述第一孔的轴向设置，所述条形槽用于供所述限位部移动，以使所述第一限位件沿所述基架的左右方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括顶压件，顶压件设置于基架，顶压件靠近放置台的一端设置有顶压部。

根据本实用新型的一些实施例，顶压件位于放置台的前方或后方，顶压件活动设置于基架并能沿前后方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二限位件，第二限位件设置于基架并位于放置台的前方或后方，第二限位件的上端高于放置台的上端。

根据本实用新型的一些实施例，第二限位件活动设置于基架并能沿前后方向移动。

根据本实用新型第二方面实施例的热敏片贴合机，包括机架、上述的热敏片底板夹具、热敏片夹具以及冲压装置。热敏片夹具沿竖向可移动地设置于所述机架，所述热敏片夹具位于所述热敏片底板夹具的上方；冲压装置设置于所述机架，所述冲压装置用于驱动所述热敏片夹具沿竖向压合于所述热敏片底板夹具。

根据本实用新型第二方面实施例的热敏片贴合机，至少具有以下有益效果：由于采用了上述的热敏片底板夹具，能提高产品的质量和稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，机架可转动地设置有第三限位件，第三限位件可靠近以及远离热敏片夹具，第三限位件能与热敏片夹具抵接以限制热敏片夹具的高度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的热敏片底板和热敏片底板夹具的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的热敏片底板放置于热敏片底板夹具的立体示意图；

图3为图2的A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的第一限位件的立体示意图；

图5为本实用新型实施例的顶压件的立体示意图；

图6为本实用新型实施例的热敏片贴合机的立体示意图。

附图标记：

热敏片底板10；

热敏片底板夹具100，基架110，限位槽111，条形槽112，放置台120，第一限位件130，插接部131，限位部132，顶压件140，顶压部141，第二限位件150，条形通孔151；

机架200；

热敏片夹具300；

第三限位件400；

冲压装置500。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，热敏片底板夹具100包括基架110、放置台120和两个第一限位件130。放置台120设置于基架110，放置台120用于放置热敏片底板10；两个第一限位件130分别位于放置台120的左右两侧，两第一限位件130活动设置于基架110并能沿左右方向移动，第一限位件130设置有插接部131。将热敏片底板10放置在放置台120上，随后移动左右两侧的第一限位件130，使第一限位件130的插接部131插接热敏片底板10，从而对热敏片底板10进行固定。上述结构的热敏片底板夹具100，能够对热敏片底板10具有较好的定位效果。

参照图1至图3，基架110沿左右方向设置有第一孔，第一限位件130穿设于第一孔并能沿第一孔的轴向移动，基架110与第一限位件130之间设置有限位结构，限位结构用于限制第一限位件130的移动范围。设置限位结构，有利于第一限位件130能在一定范围内移动，防止第一限位件130因意外脱出。可以想象的是，第一限位件130还可以设置滑块部，基架110沿左右方向设置滑轨部，滑块部滑动连接于滑轨部，实现第一限位件130可以沿左右方向移动。

参照图1至图4，限位结构包括设置于基架110上的限位槽111以及与第一限位件130连接的限位部132，限位槽111与第一孔连通且沿第一孔的径向延伸设置，限位部132穿设于限位槽111。利用限位槽111对限位部132进行限位，使得第一限位件130在插接热敏片底板10时，能被锁止，从而稳固地插接热敏片底板10。

参照图1至图4，基架110设置有条形槽112，条形槽112与限位槽111连通且沿第一孔的轴向设置，条形槽112用于供限位部132移动，以使第一限位件130沿基架110的左右方向移动。设置条形槽112，能够限制第一限位件130的左右移动的范围，降低第一限位件130过度插接的风险以及意外脱出基架110的风险，同时使限位部132在限位槽111和条形槽112之间切换。具体的，第一限位件130配置为插销，插接部131为插销靠近放置台120的一端，限位部132为第一限位件130周向上的一个凸块，第一限位件130沿左右移动时，凸块沿条形槽112移动，条形槽112的左右侧壁可以限制凸块的极限移动位置。第一限位件130往放置台120方向移动到极限时，可以绕第一孔的轴线转动，使限位部132可以进入或脱出限位槽111，当限位部132进入限位槽111时，锁止了第一限位件130的位置；当限位部132进入条形槽112时，第一限位件130可以左右移动。可选的，限位结构还可以是其他结构而不限于上述的实施方式，例如，在第一孔的侧壁设置螺纹孔，螺钉螺纹连接于螺纹孔，同时螺钉的一端可以抵顶第一限位件130，当拧紧螺钉时，螺钉抵接固定第一限位件130，当拧松螺钉时，第一限位件130可以左右移动。

参照图1至图5，还包括顶压件140，顶压件140设置于基架110，顶压件140靠近放置台120的一端设置有顶压部141。利用顶压件140的顶压部141抵顶热敏片底板10，从而更稳固地将热敏片底板10固定于放置台120。具体的，顶压件140为弹簧顶压件140，弹簧顶压件140设置有两个，两个弹簧顶压件140左右间隔设置，顶压部141为弹簧顶压件140靠近放置台120的一端。设置成弹性顶压件140，有利于对热敏片底板10的压力可以自动适应，减少第一限位件130与热敏片底板10之间的间隙。具体的，顶压件140可以为弹性顶针。可以想象的是，顶压件140还可以是移动架和安装在移动架上的弹簧或橡胶棒，弹簧或橡胶棒的一端可以与工件抵接，移动架可移动靠近或远离放置台120地设置在基架110上。可以想象的是，顶压件140也可以是刚性的顶压件140。

参照图1至图5，顶压件140位于放置台120的前方或后方，顶压件140活动设置于基架110并能沿前后方向移动。顶压件140可以前后移动，从而可以适配不同规格的热敏片底板10，也可以调节对热敏片底板10的压力，从而更好地固定热敏片底板10。具体的，顶压件140位于放置台120的后方，基架110沿前后方向设置有螺纹孔，顶压件140设置有螺纹杆部，螺纹杆部螺纹连接于螺纹孔。利用螺纹孔和螺纹杆部的配合实现顶压件140沿前后方向可移动，结构简单，易于实施。可选的，顶压件140还可以位于放置台120的前方。可以想象的是，使顶压件140可前后移动的结构不限于上述实施例，例如在基架110上设置通孔，顶压件140穿设于通孔并能沿通孔移动，此时在通孔的侧壁设置插销通过孔，在顶压件140上设置多个插销孔，利用插销穿过插销通过孔并插接于插销孔，实现同样的功能。

参照图1至图3，还包括第二限位件150，第二限位件150设置于基架110并位于放置台120的后方，第二限位件150的上端高于放置台120的上端。工件放置时，工件放置在放置台120上，工件的后端接触第二限位件150进行初步定位，然后通过第一限位件130抵接固定工件，并通过顶压件140进一步稳固地固定工件。设置第二限位件150，有利于在放置工件时，能较为快速方便地放置和定位工件，同时也能提高工件固定效果。可选的，第二限位件150也可以设置于放置台120的前方。

参照图1至图3，第二限位件150设置有两个，两个第二限位件150左右间隔设置。设置两个第二限位件150，有利于定位更准确。可以想象的是，第二限位件150的数量还可以是一个或多个。

参照图1至图3，第二限位件150沿前后方向可调节位置地设置于基架110。上述结构的第二限位件150，便于适配不同规格的热敏片底板10。具体的，第二限位件150沿前后方向设置有条形通孔151，基架110对应设置有螺纹孔，条形通孔151穿设有螺钉，螺钉螺纹连接于螺纹孔。上述结构的第二限位件150，实现了沿前后可调节位置的功能，结构简单，易于实施。具体的，第二限位件150为“L”型板。可以想象的是，第二限位件150还可以是其他结构而不限于上述实施例，例如在基架110上沿前后方向设置有条形通孔151，在第二限位件150对应设置有螺纹孔，条形通孔151穿设有螺钉，螺钉螺纹连接于螺纹孔；或在基架110上沿前后方向开设螺纹孔，螺钉螺纹连接于螺纹孔，并将第二限位件150固定在螺钉靠近放置台120的一端。

参照图6，为本实用新型实施例的热敏片贴合机，包括机架200、上述的热敏片底板夹具100、热敏片夹具300以及冲压装置500。热敏片夹具300沿竖向可移动地设置于所述机架200，所述热敏片夹具300位于所述热敏片底板夹具100的上方；冲压装置500设置于机架200，冲压装置500用于驱动热敏片夹具300沿竖向压合于热敏片底板夹具100。在热敏片底板夹具100放置热敏片底板10，在热敏片夹具300放置热敏片，随后冲压装置500驱动热敏片夹具300沿竖向与热敏片底板夹具100贴合，实现热敏片贴合在热敏片底板10上。由于采用了上述的热敏片底板夹具100，能提高产品的质量和稳定性。

具体的，冲压装置500包括沿竖向设置的气缸和冲压头，冲压头设置于气缸的活塞杆上。可以想象的是，冲压装置500还可以使用电缸和冲压头，利用电缸带动冲压头压合热敏片夹具300与热敏片底板夹具100。

参照图6，机架200可转动地设置有第三限位件400，第三限位件400可靠近以及远离热敏片夹具300，第三限位件400能与热敏片夹具300抵接以限制热敏片夹具300的高度。当热敏片夹具300被抬起时，可以转动第三限位件400来抵接固定热敏片夹具300，从而安全地放置或拆卸工件。具体的，第三限位件400在水平面内转动，第三限位件400可以抵顶热敏片夹具300的下端，实现限制热敏片夹具300的高度。第三限位件400靠近机架200的一端沿竖向设置有转轴孔，机架200沿竖向设置有转轴，转轴穿设于转轴孔，实现第三限位件400相对于机架200可转动。可以想象的是，第三限位件400也可以是倾斜转动，例如将转轴倾斜设置即可；第三限位件400与机架200还可以是合页连接的方式实现转动。

参照图6，机架200设置沿前后方向设置有滑轨，热敏片底板夹具100的底部设置有滑块，滑块滑动连接于滑轨，从而使热敏片底板夹具100可沿前后方向滑动靠近冲压装置500和远离冲压装置500。上述结构有利于安全地装拆工件。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种热敏片底板夹具，其特征在于，包括：

基架(110)；

放置台(120)，设置于所述基架(110)，所述放置台(120)用于放置热敏片底板(10)；

两个第一限位件(130)，分别位于所述放置台(120)的左右两侧，两所述第一限位件(130)活动设置于所述基架(110)并能沿左右方向移动，所述第一限位件(130)设置有插接部(131)。

2.根据权利要求1所述的热敏片底板夹具，其特征在于：所述基架(110)沿左右方向设置有第一孔，所述第一限位件(130)穿设于所述第一孔并能沿所述第一孔的轴向移动，所述基架(110)与所述第一限位件(130)之间设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述第一限位件(130)的移动范围。

3.根据权利要求2所述的热敏片底板夹具，其特征在于：所述限位结构包括设置于所述基架(110)上的限位槽(111)以及与所述第一限位件(130)连接的限位部(132)，所述限位槽(111)与所述第一孔连通且沿所述第一孔的径向延伸设置，所述限位部(132)穿设于所述限位槽(111)。

4.根据权利要求3所述的热敏片底板夹具，其特征在于：所述基架(110)设置有条形槽(112)，所述条形槽(112)与所述限位槽(111)连通且沿所述第一孔的轴向设置，所述条形槽(112)用于供所述限位部(132)移动，以使所述第一限位件(130)沿所述基架(110)的左右方向移动。

5.根据权利要求1所述的热敏片底板夹具，其特征在于：还包括顶压件(140)，所述顶压件(140)设置于所述基架(110)，所述顶压件(140)靠近放置台(120)的一端设置有顶压部(141)。

6.根据权利要求5所述的热敏片底板夹具，其特征在于：所述顶压件(140)位于所述放置台(120)的前方或后方，所述顶压件(140)活动设置于所述基架(110)并能沿前后方向移动。

7.根据权利要求1或5所述的热敏片底板夹具，其特征在于：还包括第二限位件(150)，所述第二限位件(150)设置于所述基架(110)并位于所述放置台(120)的前方或后方，所述第二限位件(150)的上端高于所述放置台(120)的上端。

8.根据权利要求7所述的热敏片底板夹具，其特征在于：所述第二限位件(150)活动设置于所述基架(110)并能沿前后方向移动。

9.一种热敏片贴合机，其特征在于，包括：

机架(200)；

权利要求1至8任一项所述的热敏片底板夹具(100)；

热敏片夹具(300)，沿竖向可移动地设置于所述机架(200)，所述热敏片夹具(300)位于所述热敏片底板夹具(100)的上方；以及

冲压装置(500)，设置于所述机架(200)，所述冲压装置(500)用于驱动所述热敏片夹具(300)沿竖向压合于所述热敏片底板夹具(100)。

10.根据权利要求9所述的热敏片贴合机，其特征在于：所述机架(200)可转动地设置有第三限位件(400)，所述第三限位件(400)可靠近以及远离所述热敏片夹具(300)，所述第三限位件(400)能与所述热敏片夹具(300)抵接以限制所述热敏片夹具(300)的高度。

Images