CN217073094U - 一种橡胶密封圈模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈模具,包括第一半模座、第二半模座和盖板,所述盖板底部中心固定连接有插杆,所述第二半模座靠近第一半模座一侧开设有第二半成型槽,所述第二半模座前后两端顶部和底部均固定连接有固定板,多个所述固定板靠近第一半模座一侧中心均固定连接有定位杆。本实用新型通过设置第一半成型槽、第二半成型槽和多个导料块,一起组成多个橡胶圈成型空腔,通过对多个注塑口同时注入液体橡胶原料,便于一次性生产多个橡胶圈,提高生产效率;通过拆开第一半模座和第二半模座,便于对成型后的橡胶圈脱模;且通过推动挡板,使推料杆把成型的橡胶圈从第一半成型槽推出,提高脱模效率,且避免对橡胶圈造成损伤。

Description

一种橡胶密封圈模具
技术领域
本实用新型涉及密封圈生产技术领域,特别是涉及一种橡胶密封圈模具。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,橡胶密封圈广泛运用于手动闸阀、电动闸阀以及气动闸阀等阀门领域。
在橡胶密封圈的制作过程中发现,现有的橡胶密封圈模具存在以下缺点:第一、通常是通过模压设备加工,一次只能制作一个橡胶密封圈,生产效率较低;第二、在脱模的时候,因复杂的取模步骤,降低了脱模效率,且容易对橡胶密封圈造成损伤;因此,亟需提供一种橡胶密封圈模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是通常是通过模压设备加工,一次只能制作一个橡胶密封圈,生产效率较低;在脱模的时候,因复杂的取模步骤,降低了脱模效率,且容易对橡胶密封圈造成损伤。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种橡胶密封圈模具,包括第一半模座、第二半模座和盖板,所述盖板底部中心固定连接有插杆,所述第二半模座靠近第一半模座一侧开设有第二半成型槽,所述第二半模座前后两端顶部和底部均固定连接有固定板,多个所述固定板靠近第一半模座一侧中心均固定连接有定位杆;
所述第一半模座前后两端顶部和底部均固定连接有与固定板相对应的锁定板,多个所述锁定板靠近第二半模座一侧均开设有与定位杆相对应的定位孔,所述第一半模座靠近第二半模座一侧开设有与第二半成型槽相对应的第一半成型槽,所述第一半成型槽中心设置有多个导料块,多个所述导料块顶部中心均开设有与插杆相对应的插孔,所述第一半模座远离第二半模座一侧固定连接有多个与导料块相对应的注塑口,多个所述注塑口靠近第一半成型槽一侧均固定连接有接料管,所述第一半成型槽内侧开设有多个活动槽,多个所述活动槽中心均滑动连接有推料杆,多个所述推料杆远离第一半成型槽一端均固定连接有挡板,多个所述推料杆外壁均套接有复位弹簧。
优选的,多个所述定位杆远离固定板一端均设置有外螺纹,当第一半模座和第二半模座组合在一起时,多个定位杆***对应的定位孔内,用螺母套接在定位杆上,使第一半模座和第二半模座固定在一起。
优选的,所述第一半成型槽和第二半成型槽均呈半圆柱型结构,当第一半模座和第二半模座组合在一起时,第一半成型槽和第二半成型槽组合成一个完整的圆柱型结构。
优选的,多个所述导料块均呈圆柱型结构,且多个所述导料块之间的距离相等,最下面一个导料块底部到第一半成型槽底部的距离与多个所述导料块之间的距离相等,导料块之间的距离就是橡胶圈的高度。
优选的,多个所述接料管均呈L型结构,且多个所述接料管底部贯穿导料块底部,液体橡胶原料从注塑口注入,然后流入到接料管内,最后从接料管底部流出。
优选的,多个所述活动槽均位于多个导料块的间隙处,通过第一半成型槽、第二半成型槽和导料块组成的橡胶圈成型空腔,推料杆把成型的橡胶圈推出,方便脱模。
优选的,多个所述复位弹簧两端分别与第一半模座和挡板固定连接,复位弹簧处于初始状态时,推料杆远离挡板一端与第一半成型槽侧面平齐。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置第一半成型槽、第二半成型槽和多个导料块,一起组成多个橡胶圈成型空腔,通过对多个注塑口同时注入液体橡胶原料,便于一次性生产多个橡胶圈,提高生产效率;
2.本实用新型通过拆开第一半模座和第二半模座,便于对成型后的橡胶圈脱模;且通过推动挡板,使推料杆把成型的橡胶圈从第一半成型槽推出,提高脱模效率,且避免对橡胶圈造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型第二半模座的示意图;
图3为本实用新型盖板的示意图;
图4为本实用新型第一半模座的示意图;
图5为本实用新型第一半模座的剖视图。
图中:1、第一半模座;2、第二半模座;3、盖板;4、插杆;5、第二半成型槽;6、固定板;7、定位杆;8、锁定板;9、定位孔;10、第一半成型槽;11、导料块;12、插孔;13、注塑口;14、接料管;15、活动槽;16、推料杆;17、挡板;18、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种橡胶密封圈模具,包括第一半模座1、第二半模座2和盖板3,盖板3底部中心固定连接有插杆4,盖板3底部与第一半模座1顶部相接触时,插杆4底部与第一半成型槽10底部相接触,第二半模座2靠近第一半模座1一侧开设有第二半成型槽5,第二半模座2前后两端顶部和底部均固定连接有固定板6,多个固定板6靠近第一半模座1一侧中心均固定连接有定位杆7,多个定位杆7远离固定板6一端均设置有外螺纹,可以用螺母套接在定位杆7上。
请参阅图4和图5,第一半模座1前后两端顶部和底部均固定连接有与固定板6相对应的锁定板8,多个锁定板8靠近第二半模座2一侧均开设有与定位杆7相对应的定位孔9,多个定位杆7***对应的定位孔9内,此时用螺母套接在定位杆7上,第一半模座1靠近第二半模座2一侧开设有与第二半成型槽5相对应的第一半成型槽10,第一半成型槽10和第二半成型槽5均呈半圆柱型结构,第一半成型槽10中心设置有多个导料块11,当第一半模座1和第二半模座2组合在一起时,且多个所述导料块11远离第一半模座1一侧与第二半成型槽5内侧相接触,多个导料块11均呈圆柱型结构,且多个导料块11之间的距离相等,多个导料块11顶部中心均开设有与插杆4相对应的插孔12,当盖板3底部与第一半模座1顶部相接触时,插杆4底部贯穿多个插孔12后,与第一半成型槽10底部相接触,第一半模座1远离第二半模座2一侧固定连接有多个与导料块11相对应的注塑口13,从注塑口13注入液体橡胶原料,多个注塑口13靠近第一半成型槽10一侧均固定连接有接料管14,多个接料管14均呈L型结构,且多个接料管14底部贯穿导料块11底部,液体橡胶原料从接料管14注入到第一半成型槽10、第二半成型槽5和导料块11组成的空腔内,第一半成型槽10内侧开设有多个活动槽15,多个活动槽15均位于多个导料块11的间隙处,多个活动槽15中心均滑动连接有推料杆16,橡胶圈成型后,通过推料杆16把橡胶圈推出第一半成型槽10,多个推料杆16远离第一半成型槽10一端均固定连接有挡板17,多个推料杆16外壁均套接有复位弹簧18,多个复位弹簧18两端分别与第一半模座1和挡板17固定连接,通过推动挡板17带动推料杆16滑动,此时复位弹簧18受力压缩。
本实用新型在使用时,首先把第一半模座1和第二半模座2组合在一起,多个定位杆7***对应的定位孔9内,通过螺母进行固定,使第一半模座1和第二半模座2固定在一起,然后把插杆4***插孔12内,直到插杆4底部与第一半成型槽10底部相接触,然后从多个注塑口13注入液体橡胶原料,液体橡胶原料从接料管14注入成型空腔内;橡胶圈成型后,取走盖板3,把插杆4抽出,取下定位杆7上的螺母,把第一半模座1和第二半模座2分开,通过推动挡板17,带动推料杆16滑动,把成型后的橡胶圈从第一半成型槽10内推出,方便收取。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封圈模具,包括第一半模座(1)、第二半模座(2)和盖板(3),其特征在于:所述盖板(3)底部中心固定连接有插杆(4),所述第二半模座(2)靠近第一半模座(1)一侧开设有第二半成型槽(5),所述第二半模座(2)前后两端顶部和底部均固定连接有固定板(6),多个所述固定板(6)靠近第一半模座(1)一侧中心均固定连接有定位杆(7);
所述第一半模座(1)前后两端顶部和底部均固定连接有与固定板(6)相对应的锁定板(8),多个所述锁定板(8)靠近第二半模座(2)一侧均开设有与定位杆(7)相对应的定位孔(9),所述第一半模座(1)靠近第二半模座(2)一侧开设有与第二半成型槽(5)相对应的第一半成型槽(10),所述第一半成型槽(10)中心设置有多个导料块(11),多个所述导料块(11)顶部中心均开设有与插杆(4)相对应的插孔(12),所述第一半模座(1)远离第二半模座(2)一侧固定连接有多个与导料块(11)相对应的注塑口(13),多个所述注塑口(13)靠近第一半成型槽(10)一侧均固定连接有接料管(14),所述第一半成型槽(10)内侧开设有多个活动槽(15),多个所述活动槽(15)中心均滑动连接有推料杆(16),多个所述推料杆(16)远离第一半成型槽(10)一端均固定连接有挡板(17),多个所述推料杆(16)外壁均套接有复位弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具,其特征在于:多个所述定位杆(7)远离固定板(6)一端均设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具,其特征在于:所述第一半成型槽(10)和第二半成型槽(5)均呈半圆柱型结构。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具,其特征在于:多个所述导料块(11)均呈圆柱型结构,且多个所述导料块(11)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具,其特征在于:多个所述接料管(14)均呈L型结构,且多个所述接料管(14)底部贯穿导料块(11)底部。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具,其特征在于:多个所述活动槽(15)均位于多个导料块(11)的间隙处。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具,其特征在于:多个所述复位弹簧(18)两端分别与第一半模座(1)和挡板(17)固定连接。
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