CN217059343U - 一种用于检测碳纤维传动轴的检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,包括底座,所述底座的顶部四角均焊接有支撑腿,支撑腿的顶端焊接有工作台,工作台的表面开设有两条滑槽,滑槽的内部均设置有两个滑块,左侧所述滑块的顶端焊接有L形板,底座的顶部左侧焊接有第一固定板。本实用新型中通过旋转握把让第一支撑立板沿着滑槽的走向移动,直至推动第一支撑立板上的卡箍夹紧传动轴,随后通过旋转卡箍上的调节螺栓进而夹紧传动轴的两端,实现对传动的固定,且利用传动轴的表面与摩擦环紧紧接触,增大传动轴的固定,同时可移动的夹持方式能够适用不同长度的传动轴,且利用电机通过转轴将转动里传递到传动轴上,进而检测传动轴在转动时是否出现震动等异常情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴检测设备技术领域,具体涉及一种用于检测碳纤维传动轴的检测台。
背景技术
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,作为汽车传动轴使用具有比普通刚才传动轴无法比拟的高强度和搞抗压性,而碳纤维传动轴在传动的过程中因为高速转动的原因能可能产生震动和抖动,产生的抖动则会影响到正常的传动,为此需要在生产过程中对传动轴进行检测,对于现有传动轴检测设备存在的不能检测不同长度的传动轴、对传动轴检测过程中的固定效果不好问题,提出一种用于检测碳纤维传动轴的检测台。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,包括底座,所述底座的顶部四角均焊接有支撑腿,支撑腿的顶端焊接有工作台,工作台的表面开设有两条滑槽,滑槽的内部均设置有两个滑块,左侧所述滑块的顶端焊接有L形板,底座的顶部左侧焊接有第一固定板,第一固定板的内部套设有第一调节丝杆,且第一调节丝杆的右端与L形板的左侧转动连接,另一端焊接有曲柄摇杆,L形板的顶部表面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴,且第二转轴的另一端焊接有第一卡盘,右侧所述滑块的顶端焊接有活动板,工作台的顶部表面焊接有第二固定板,第二固定板的顶部和活动板的顶部分别焊接有第二支撑立板和第一支撑立板。
作为本实用新型一种优选的方案,第二支撑立板和第一支撑立板相互靠近的一侧均开设有圆孔,圆孔的内部均设置有轴承,轴承的内部均转动连接有第一转轴,第一转轴相互靠近的一端均焊接有卡箍,且左侧所述第一转轴的左端焊接有第二卡盘,第二支撑立板的右侧转动连接有贯穿到第一支撑立板右侧的第二调节丝杆。
作为本实用新型一种优选的方案,所述支撑腿相互靠近的一侧均通过螺钉固定连接有固定支架,且固定支架的内部处于中空状态。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一固定板的内部开设有供第一调节丝杆的穿过的圆孔,圆孔的内部开设有与第一调节丝杆的外圈螺纹配合的螺牙。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一卡盘靠近第二支撑立板的一侧焊接有八个呈环形阵列排布的齿牙,且第二卡盘远离第二支撑立板的一侧开设有八个呈环形阵列排布的齿槽,且齿槽与齿牙相互契合。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一支撑立板的内部开设有供第二调节丝杆穿过的通孔,通孔的内部开设有与第二调节丝杆外圈螺纹配合的螺牙,且第二调节丝杆位于第一支撑立板右侧的一端焊接有握把。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一调节丝杆远离第一固定板的一端焊接有曲柄摇杆。
作为本实用新型一种优选的方案,所述卡箍的内腔中均设置有摩擦环,且卡箍的外壁开设有螺纹孔,螺纹孔内均套设有调节螺栓。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型中通过旋转握把让第一支撑立板沿着滑槽的走向移动,直至推动第一支撑立板上的卡箍夹紧传动轴,随后通过旋转卡箍上的调节螺栓进而夹紧传动轴的两端,实现对传动的固定,且利用传动轴的表面与摩擦环紧紧接触,增大传动轴的固定,同时可移动的夹持方式能够适用不同长度的传动轴,且利用电机通过转轴将转动里传递到传动轴上,进而检测传动轴在转动时是否出现震动等异常情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台的局部分解结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台的局部拆分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台的图3中A部分局部放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台的图3中B部分局部放大结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、工作台;3、支撑腿;4、滑槽;5、固定支架;6、曲柄摇杆;7、第一调节丝杆;8、第一固定板;9、L形板;10、第二固定板;11、第二调节丝杆;12、滑块;13、活动板;14、握把;15、第一支撑立板;16、卡箍;17、第二支撑立板;18、驱动电机;19、第一转轴;20、轴承;21、摩擦环;22、第二转轴;23、第一卡盘;24、第二卡盘。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明,以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构,本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书,其公开内容通过引用整体并入本文,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
实施例一
参照说明书附图1至附图5,一种用于检测碳纤维传动轴的检测台:
包括底座1,底座1的顶部四角均焊接有支撑腿3,支撑腿3的顶端焊接有工作台2,工作台2的表面开设有两条滑槽4,滑槽4的内部均设置有两个滑块12,左侧滑块12的顶端焊接有L形板9,底座1的顶部左侧焊接有第一固定板8,第一固定板8的内部套设有第一调节丝杆7,且第一调节丝杆7的右端与L形板9的左侧转动连接,另一端焊接有曲柄摇杆6,L形板9的顶部表面固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴22,驱动电机18的输出端转动第二转轴22,进而转动第一转轴19,第一转轴19又将转动力传递到卡箍16上,从而转动夹紧的传动轴旋转,检测传动轴在转动时是否有震动等异常情况,且第二转轴22的另一端焊接有第一卡盘23,右侧滑块12的顶端焊接有活动板13,工作台2的顶部表面焊接有第二固定板10,第二固定板10的顶部和活动板13的顶部分别焊接有第二支撑立板17和第一支撑立板15,第二支撑立板17和第一支撑立板15相互靠近的一侧均开设有圆孔,圆孔的内部均设置有轴承20,轴承20的内部均转动连接有第一转轴19,第一转轴19相互靠近的一端均焊接有卡箍16,且左侧第一转轴19的左端焊接有第二卡盘24,第二支撑立板17的右侧转动连接有贯穿到第一支撑立板15右侧的第二调节丝杆11。
实施例二
基于实施例一的基础上,参照说明书附图1至附图5,一种用于检测碳纤维传动轴的检测台:
支撑腿3相互靠近的一侧均通过螺钉固定连接有固定支架5,且固定支架5的内部处于中空状态,第一固定板8的内部开设有供第一调节丝杆7的穿过的圆孔,圆孔的内部开设有与第一调节丝杆7的外圈螺纹配合的螺牙,第一卡盘23靠近第二支撑立板17的一侧焊接有八个呈环形阵列排布的齿牙,且第二卡盘24远离第二支撑立板17的一侧开设有八个呈环形阵列排布的齿槽,且齿槽与齿牙相互契合,第一支撑立板15的内部开设有供第二调节丝杆11穿过的通孔,通孔的内部开设有与第二调节丝杆11外圈螺纹配合的螺牙,且第二调节丝杆11位于第一支撑立板15右侧的一端焊接有握把14,旋转握把14让第一支撑立板15沿着滑槽4的走向移动,直至推动第一支撑立板15上的卡箍16夹紧传动轴后停止旋转握把14,随后通过旋转卡箍16上的调节螺栓进而夹紧传动轴的两端,第一调节丝杆7远离第一固定板8的一端焊接有曲柄摇杆6,摇动旋转曲柄摇杆6,使第一调节丝杆7在曲柄摇杆6的转动下挤压推动L形板9沿着滑槽4的走向移动,并且使得第二转轴22上的第一卡盘23靠近第二卡盘24,并让第一卡盘23和第二卡盘24卡紧啮合,卡箍16的内腔中均设置有摩擦环21,且卡箍16的外壁开设有螺纹孔,螺纹孔内均套设有调节螺栓。
本实用新型的具体阐述和工作原理如下,参照说明书附图1至附图5:
将待检测的传动轴两端***到卡箍16中,随后旋转握把14让第一支撑立板15沿着滑槽4的走向移动,直至推动第一支撑立板15上的卡箍16夹紧传动轴后停止旋转握把14,随后通过旋转卡箍16上的调节螺栓进而夹紧传动轴的两端,使得传动轴的表面与摩擦环21紧紧接触,同时摇动旋转曲柄摇杆6,使第一调节丝杆7在曲柄摇杆6的转动下挤压推动L形板9沿着滑槽4的走向移动,并且使得第二转轴22上的第一卡盘23靠近第二卡盘24,并让第一卡盘23和第二卡盘24卡紧啮合,随后启动驱动电机18,让驱动电机18的输出端转动第二转轴22,进而转动第一转轴19,第一转轴19又将转动力传递到卡箍16上,从而转动夹紧的传动轴旋转,检测传动轴在转动时是否有震动等异常情况。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角均焊接有支撑腿(3),支撑腿(3)的顶端焊接有工作台(2),工作台(2)的表面开设有两条滑槽(4),滑槽(4)的内部均设置有两个滑块(12),左侧所述滑块(12)的顶端焊接有L形板(9),底座(1)的顶部左侧焊接有第一固定板(8),第一固定板(8)的内部套设有第一调节丝杆(7),且第一调节丝杆(7)的右端与L形板(9)的左侧转动连接,另一端焊接有曲柄摇杆(6),L形板(9)的顶部表面固定安装有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(22),且第二转轴(22)的另一端焊接有第一卡盘(23),右侧所述滑块(12)的顶端焊接有活动板(13),工作台(2)的顶部表面焊接有第二固定板(10),第二固定板(10)的顶部和活动板(13)的顶部分别焊接有第二支撑立板(17)和第一支撑立板(15),第二支撑立板(17)和第一支撑立板(15)相互靠近的一侧均开设有圆孔,圆孔的内部均设置有轴承(20),轴承(20)的内部均转动连接有第一转轴(19),第一转轴(19)相互靠近的一端均焊接有卡箍(16),且左侧所述第一转轴(19)的左端焊接有第二卡盘(24),第二支撑立板(17)的右侧转动连接有贯穿到第一支撑立板(15)右侧的第二调节丝杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,其特征在于:所述支撑腿(3)相互靠近的一侧均通过螺钉固定连接有固定支架(5),且固定支架(5)的内部处于中空状态。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,其特征在于:所述第一固定板(8)的内部开设有供第一调节丝杆(7)的穿过的圆孔,圆孔的内部开设有与第一调节丝杆(7)的外圈螺纹配合的螺牙。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,其特征在于:所述第一卡盘(23)靠近第二支撑立板(17)的一侧焊接有八个呈环形阵列排布的齿牙,且第二卡盘(24)远离第二支撑立板(17)的一侧开设有八个呈环形阵列排布的齿槽,且齿槽与齿牙相互契合。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,其特征在于:所述第一支撑立板(15)的内部开设有供第二调节丝杆(11)穿过的通孔,通孔的内部开设有与第二调节丝杆(11)外圈螺纹配合的螺牙,且第二调节丝杆(11)位于第一支撑立板(15)右侧的一端焊接有握把(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,其特征在于:所述第一调节丝杆(7)远离第一固定板(8)的一端焊接有曲柄摇杆(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测碳纤维传动轴的检测台,其特征在于:所述卡箍(16)的内腔中均设置有摩擦环(21),且卡箍(16)的外壁开设有螺纹孔,螺纹孔内均套设有调节螺栓。
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